Analise van die produkstruktuur van retortsakke

Retort-sakke is afkomstig van die navorsing en ontwikkeling van sagte blikkies in die middel van die 20ste eeu. Sagte blikkies verwys na verpakking wat geheel en al van sagte materiale of semi-rigiede houers gemaak is, waarin ten minste 'n deel van die muur of houerbedekking van sagte verpakkingsmateriaal is, insluitend retortsakke, retortbokse, vasgemaakte worsies, ens. In vergelyking met tradisionele metaal, glas en ander harde blikkies, het Retort -sakke die volgende eienskappe:

● Die dikte van die verpakkingsmateriaal is klein, en die hitte -oordrag is vinnig, wat die sterilisasietyd kan verkort. Daarom verander die kleur, aroma en smaak van die inhoud min, en die verlies aan voedingstowwe is klein.

● Die verpakkingsmateriaal is lig in gewig en klein in grootte, wat verpakkingsmateriaal kan bespaar, en die vervoerkoste is laag en gerieflik.

1.Mason Jar vs Retort Pouches

● Kan uitstekende patrone druk.

● Dit het 'n lang rakleeftyd (6-12 maande) by kamertemperatuur en is maklik om te seël en oop te maak.

● Geen verkoeling benodig nie, wat die verkoelingskoste bespaar

● Dit is geskik om baie soorte kos in te pak, soos vleis en pluimvee, waterprodukte, vrugte en groente, verskillende graankos en sop.

● Dit kan saam met die pakket verhit word om te voorkom dat die geur verlore gaan, veral geskik vir veldwerk, reis en militêre kos.

Volledige produksie van kooksakke, insluitend die tipe inhoud, kwaliteitsversekering van 'n omvattende begrip van die strukturele ontwerp van die produk, substraat en ink, kleefseleksie, produksieproses, produktoetsing, verpakkings- en sterilisasieprosesbeheer, ens., As gevolg van die ontwerp van die produkprodukstruktuur, is die kern, so dit is 'n breë analise, nie net om die substraatverbinding van die produkte te ontleed nie, en ook om die prestasie van verskillende strukture te ontleed, gebruik te maak, veiligheid en veiligheid, en is dit ook om verder te ontleed higiëne, ekonomie en so aan.

1. Voedselbederf en sterilisasie
Die mens woon in die mikrobiese omgewing, die biosfeer van die hele aarde bestaan ​​in ontelbare mikroörganismes, voedsel in die mikrobiese voortplanting van meer as 'n sekere limiet, die voedsel sal bederf word en die verlies van die eetbaarheid.

Veroorsaak van voedselbederf van gewone bakterieë is pseudomonas, vibrio, beide hitteweerstandig, enterobakterieë by 60 ℃ verhitting vir 30 minute is dood, laktobasille sommige spesies kan 65 ℃, 30 minute verhitting weerstaan. Bacillus kan oor die algemeen 95-100 ℃ weerstaan, 'n paar minute verhit, 'n paar kan 120 ℃ onder 20 minute se verhitting weerstaan. Benewens bakterieë, is daar ook 'n groot aantal swamme in voedsel, insluitend trichoderma, gis en so aan. Daarbenewens kan lig, suurstof, temperatuur, vog, pH-waarde ensovoorts voedselbederf veroorsaak, maar die belangrikste faktor is mikroörganismes, daarom is die gebruik van hoë-temperatuur kookkuns om mikroörganismes dood te maak 'n belangrike metode van voedselbewaring vir 'n lang tyd.

Sterilisasie van voedselprodukte kan verdeel word in 72 ℃ Pasteurisasie, 100 ℃ kooksterilisasie, 121 ℃ Sterilisasie met 'n hoë temperatuur, 135 ℃ hoë temperatuur, en 145 ℃ ultra-hoë temperatuur onmiddellik sterilisasie, sowel as sommige vervaardigers gebruik nie-standaarde temperatuursterilisasie van ongeveer 110 ℃. Volgens die verskillende produkte om die sterilisasie -toestande te kies, word die moeilikste om die sterilisasie -toestande van Clostridium botulinum dood te maak, in Tabel 1 getoon.

Tabel 1 Tyd van die dood van Clostridium botulinum spore in verhouding tot temperatuur

temperatuur ℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
Tyd van die dood (minute) 330 100 32 10 4 80's 30s 10s

2. STEAMER BAK RAW MATERIESE KENMERKE

Hoë temperatuur kooksakke met die volgende eienskappe met die volgende eienskappe:

Langdurige verpakkingsfunksie, stabiele berging, voorkoming van bakteriële groei, sterilisasieweerstand met 'n hoë temperatuur, ens.

Dit is 'n baie goeie saamgestelde materiaal wat geskik is vir kitskosverpakking.

Tipiese struktuurtoets PET/kleefmiddel/aluminiumfoelie/kleefgom/nylon/rcpp

Hoë-temperatuur tas met drie-laag struktuur PET/AL/RCPP

Materiële instruksie

(1) Troeteldierfilm
Bopet -film het een vandie hoogste treksterktevan alle plastiekfilms, en kan voldoen aan die behoeftes van baie dun produkte met 'n hoë styfheid en hardheid.

Uitstekende koue en hitteweerstand.Die toepaslike temperatuurreeks van BOPET-film is van 70 ℃ -150 ℃, wat uitstekende fisiese eienskappe in 'n wye temperatuurbereik kan handhaaf en geskik is vir die meeste van die produkverpakking.

Uitstekende versperringsprestasie.Dit het uitstekende omvattende werkverrigting van water en lugversperrings, in teenstelling met nylon wat baie beïnvloed word deur humiditeit, die waterweerstand is soortgelyk aan PE, en die lugdeurlaatbaarheidskoëffisiënt is buitengewoon klein. Dit het 'n baie hoë versperringseiendom aan lug en reuk, en is een van die materiale om geur te hou.

Chemiese weerstand, bestand teen olies en vet, die meeste oplosmiddels en verdunde sure en alkaliste.

(2) BOPA -film
BOPA -films het uitstekende taaiheid.Treksterkte, traansterkte, impaksterkte en skeuringsterkte is van die beste in plastiekmateriaal.

Uitstaande buigsaamheid, weerstand teen pinhole, nie maklik vir die inhoud van die punksie nie, is 'n belangrike kenmerk van BOPA, goeie buigsaamheid, maar laat die verpakking ook goed voel.

Goeie versperringseienskappe, goeie geurretensie, weerstand teen ander chemikalieë as sterk sure, veral uitstekende olieweerstand.
Met 'n wye verskeidenheid werktemperature en 'n smeltpunt van 225 ° C, kan dit vir lang periodes tussen -60 ° C en 130 ° C gebruik word. Die meganiese eienskappe van BOPA word by lae en hoë temperature gehandhaaf.

Die uitvoering van BOPA -film word baie beïnvloed deur humiditeit, en beide dimensionele stabiliteit en versperringseienskappe word beïnvloed deur humiditeit. Nadat die BOPA -film aan vog onderwerp word, sal dit, benewens rimpeling, oor die algemeen horisontaal verleng. Longitudinale verkorting, verlengingskoers van tot 1%.

(3) CPP -film -polipropileenfilm, hoë temperatuurweerstand, goeie hitte -verseëlingprestasie;
CPP-film met 'n gegote polipropileenfilm, CPP Algemene kookfilm met behulp van binêre ewekansige copolypropyleen-grondstowwe, die filmsak wat van 121-125 ℃ Sterilisasie met 'n hoë temperatuur gemaak is, kan 30-60 minute weerstaan.
CPP hoë temperatuur kookfilm met behulp van blokkopolypropileen grondstowwe, gemaak van filmsakke, kan 135 ℃ Sterilisasie met 'n hoë temperatuur, 30 minute, weerstaan.

Prestasievereistes is: Vicat-versagtingstemperatuur moet groter wees as die kooktemperatuur, die impakweerstand moet 'n goeie, goeie mediaweerstand, visoog en kristalpunt so min as moontlik wees.

Kan weerstaan ​​121 ℃ 0,15MPa drukkooksterilisasie, handhaaf amper die vorm van die kos, geur en die film sal nie 'n goeie stabiliteit hê nie, skil of hegting; Dikwels met nylonfilm- of poliësterfilm -saamgestelde, verpakking wat sop -tipe kos bevat, sowel as vleisblokkies, kluitjies, rys en ander verwerkte bevrore kos.

(4) Aluminiumfoelie
Aluminiumfoelie is die enigste metaalfoelie in die buigsame verpakkingsmateriaal, aluminiumfoelie is 'n metaalmateriaal, die waterblokkerende, gasblokkerende, ligte blokkering, geurretensie is enige ander pakketmateriaal moeilik om te vergelyk. Aluminiumfoelie is die enigste metaalfoelie in buigsame verpakkingsmateriaal. Kan weerstaan ​​121 ℃ 0,15MPa drukkooksterilisasie, om die vorm van die voedsel, geur en die film nie te verseker nie, sal nie 'n goeie stabiliteit hê nie; Dikwels met nylonfilm- of poliësterfilm -saamgestelde, verpakking wat sopkos bevat, en vleisblokkies, kluitjies, rys en ander verwerkte bevrore kos.

(5) Ink
Stoomsakke met behulp van poliuretaan-gebaseerde ink vir drukwerk, die vereistes van lae residuele oplosmiddels, hoë saamgestelde sterkte, geen verkleuring na kookkuns, geen delaminering, plooie, soos kooktemperatuur, is meer as 121 ℃, 'n sekere persentasie verharder moet bygevoeg word om die temperatuurweerstand van die ink te verhoog.

Inkhigiëne is uiters belangrik, swaar metale soos kadmium, lood, kwik, chroom, arseen en ander swaar metale kan 'n ernstige gevaar vir die natuurlike omgewing en die menslike liggaam inhou. Tweedens is die ink self die samestelling van die materiaal, ink 'n verskeidenheid skakels, pigmente, kleurstowwe, 'n verskeidenheid bymiddels, soos laster, antistaties, weekmakers en ander veiligheidsrisiko's. Moet nie toegelaat word om 'n verskeidenheid swaarmetaalpigmente, glikolether- en esterverbindings by te voeg nie. Oplosmiddels kan benseen, formaldehied, metanol, fenol bevat, skakels kan gratis tolueendiisocyanaat bevat, pigmente kan PCB's bevat, aromatiese amiene ensovoorts.

(6) kleefmiddels
Die hoofmiddel met twee-komponent poliuretaan-kleefmiddel met twee komponente, die hoofmiddel het drie soorte: polyester polyol, polyether polyol, poliuretaan polyol. Daar is twee soorte uithardingsmiddels: aromatiese polyisocyanaat en alifatiese polyisocyanaat. Die beter hoë temperatuurbestande stoomkleed het die volgende kenmerke:

● Hoë vaste stowwe, lae viskositeit, goeie verspreidbaarheid.

● Groot aanvanklike hegting, geen verlies aan skilsterkte na stoom, geen tonnel in produksie, geen rimpeling na stoom nie.

● Die kleefmiddel is higiënies veilig, nie-giftig en reukloos.

● Vinniger reaksiesnelheid en korter rypwordingstyd (binne 48 uur vir plastiekplastiese saamgestelde produkte en 72 uur vir aluminium-plastiese saamgestelde produkte).

● Lae deklaagvolume, hoë bindingssterkte, hoë hitte -verseëlingsterkte, goeie temperatuurweerstand.

● Viskositeit met 'n lae verdunning, kan 'n hoë werk van vaste toestand en goeie verspreidbaarheid wees.

● Wye toepassingsreeks, geskik vir 'n verskeidenheid films.

● Goeie weerstand teen weerstand (hitte, ryp, suur, alkali, sout, olie, gekruide, ens.).

The hygiene of adhesives begins with the production of the primary aromatic amine PAA (primary aromatic amine), which originates from the chemical reaction between aromatic isocyanates and water in printing two-component inks and laminating adhesives.The formation of PAA is derived from aromatic isocyanates, but not from aliphatic isocyanates, acrylics, or epoxy-based kleefmiddels. Die teenwoordigheid van onvoltooide, lae-molekulêre stowwe en residuele oplosmiddels kan ook 'n veiligheidsgevaar inhou. Die teenwoordigheid van onvoltooide lae molekules en residuele oplosmiddels kan ook 'n veiligheidsgevaar inhou.

3. Die hoofstruktuur van die kooksak
Volgens die ekonomiese en fisiese en chemiese eienskappe van die materiaal word die volgende strukture gereeld vir kooksakke gebruik.

Twee lae: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

Drie lae: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP , PET/PVDC/CPP , PET/EVOH/CPP , BOPA/EVOH/CPP

Vier lae: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Multi-verdieping struktuur.

PET/EVOH Co -Extruded Film/CPP, PET/PVDC Co -Extruded Film/CPP , PA/PVDC Co -Extruded Film/CPP PET/EVOH Co -Extruded Film, PA/PVDC Co -Extruded Film

4. Analise van die strukturele eienskappe van die kooksak
Die basiese struktuur van die kooksak bestaan ​​uit die oppervlaklaag/tussenlaag/hitte -seëllaag. Die oppervlaklaag is oor die algemeen gemaak van PET en BOPA, wat die rol van sterkte -ondersteuning, hitteweerstand en goeie drukwerk speel. Die tussenlaag is gemaak van AL, PVDC, EVOH, BOPA, wat hoofsaaklik die rol van versperring, ligte afskerming, dubbelzijdige samestelling speel, ens. Hitte-verseëling laag seleksie van verskillende soorte CPP, mede-uitgeruste PP en PVDC, EVOH-mede-uitgeruste film, 110 ℃ Onder die kookkuns moet ook LLDPE-film kies, hoofsaaklik om 'n rol te speel in hitte-verseëling, punkweerstand, chemiese weerstand, maar ook lae adsorpsie van die materiaal, higiëeen is goed.

4.1 Pet/gom/PE
Hierdie struktuur kan verander word na PA / gom / PE, PE kan verander word na HDPE, LLDPE, MPE, benewens 'n klein aantal spesiale HDPE -films, as gevolg van die temperatuurweerstand deur die PE, wat algemeen gebruik word vir 100 ~ 110 ℃ of so gesteriliseerde sakke; Gom kan gekies word uit gewone poliuretaan -gom en kookgom, nie geskik vir vleisverpakking nie, die versperring is swak, die tas sal gekreukel word na stoom, en soms is die binneste laag van die film aan mekaar. In wese is hierdie struktuur net 'n gekookte sak of gepasteuriseerde sak.

4.2 PET/Gom/CPP
Hierdie struktuur is 'n tipiese deursigtige kooksakstruktuur, kan die meeste van die kookprodukte verpak word, wat gekenmerk word deur die sigbaarheid van die produk; u kan die inhoud direk sien, maar dit kan nie verpak word nie, moet die lig van die produk vermy. Die produk is moeilik om aan te raak, en moet gereeld afgeronde hoeke slaan. Hierdie struktuur van die produk is oor die algemeen 121 ℃ Sterilisasie, gewone hoë temperatuur kookgom, gewone graadkook CPP kan wees. Die gom moet egter 'n klein krimpingstempo van die graad kies, anders is die sametrekking van die gomlaag om die ink te dryf om te beweeg, daar is 'n moontlikheid van delaminering na stoom.

4.3 BOPA/Gom/CPP
Dit is 'n algemene deursigtige kooksakke vir 121 ℃ Kooksterilisasie, goeie deursigtigheid, sagte aanraking, goeie punksie -weerstand. Die produk kan ook nie gebruik word vir die behoefte om ligte produkverpakking te vermy nie.

As gevolg van die BOPA -vogdeurlaatbaarheid groot, is daar gedrukte produkte in die stoom wat maklik is om kleurdeurlaatbaarheid te produseer, veral die rooi reeks inkpenetrasie na die oppervlak, moet die produksie van ink dikwels 'n uithardingsmiddel voeg om te voorkom. As gevolg van die ink in die BOPA as die hegting laag is, maar ook maklik is om anti-stokkieverskynsel te produseer, veral in 'n hoë humiditeitsomgewing. Semi-afgewerkte produkte en voltooide sakke in verwerking moet verseël en verpak word.

4.4 kpet/cpp 、 kbopa/cpp
Hierdie struktuur word nie gereeld gebruik nie, die deursigtigheid van die produk is goed, met hoë versperringseienskappe, maar kan slegs gebruik word vir sterilisasie onder 115 ℃, temperatuurweerstand is effens erger, en daar is twyfel oor die gesondheid en veiligheid daarvan.

4.5 PET/BOPA/CPP
Hierdie struktuur van die produk is 'n hoë sterkte, goeie deursigtigheid, goeie punktuurweerstand, as gevolg van PET, is BOPA -krimpingsnelheidsverskil groot, gewoonlik gebruik vir 121 ℃ en onder die produkverpakking.

Die inhoud van die verpakking is meer suur of alkalies wanneer die keuse van hierdie struktuur van produkte eerder as om aluminiumbevattende struktuur te gebruik.

Die buitenste laag gom kan gebruik word om die gekookte gom te kies, die koste kan toepaslik verlaag word.

4.6 PET/AL/CPP
Dit is die mees tipiese nie-deursigtige kooksakstruktuur, volgens die verskillende ink, gom, CPP, kooktemperatuur van 121 ~ 135 ℃ kan in hierdie struktuur gebruik word.

PET/een-komponent ink/hoë temperatuur kleefmiddel/Al7μm/hoë-temperatuur kleefmiddel/CPP60μm struktuur kan 121 ℃ Kookvereistes bereik.

PET/tweekomponent ink/hoë temperatuur kleefmiddel/Al9 µm/hoë temperatuur kleefmiddel/hoë temperatuur CPP70μm struktuur kan hoër wees as 121 ℃ kooktemperatuur, en die versperringseiendom word verhoog, en die rakleeftyd word verleng, wat meer as een jaar kan wees.

4.7 BOPA/AL/CPP
Hierdie struktuur is soortgelyk aan bogenoemde 4.6-struktuur, maar as gevolg van die groot waterabsorpsie en krimping van BOPA, is dit nie geskik vir die kook van hoë temperatuur bo 121 ℃ nie, maar die punkweerstand is beter, en dit kan aan die vereistes van 121 ℃ kook.

4.8 PET/PVDC/CPP 、 BOPA/PVDC/CPP
Hierdie struktuur van die produkversperring is baie goed, geskik vir 121 ℃ en die volgende temperatuurkooksterilisasie, en suurstof het 'n hoë versperring van die produk.

Die PVDC in die bogenoemde struktuur kan vervang word deur EVOH, wat ook 'n hoë versperringseiendom het, maar die versperringseiendom neem natuurlik af as dit by hoë temperatuur gesteriliseer word, en BOPA kan nie as die oppervlaklaag gebruik word nie, anders neem die versperringseiendom skerp af met die toename in temperatuur.

4.9 PET/AL/BOPA/CPP
Dit is 'n hoëprestasie-konstruksie van kookpakkies wat feitlik enige kookproduk kan verpak en ook die kooktemperatuur teen 121 tot 135 grade Celsius kan weerstaan.

2. Retort sakmateriaalstruktuur

Struktuur I: PET12μm/hoë-temperatuur kleefmiddel/Al7μm/hoë-temperatuur kleefmiddel/bopa15μm/hoë-temperatuur kleefmiddel/CPP60μm, hierdie struktuur het 'n goeie versperring, goeie punksie-weerstand, goeie ligabsorberende sterkte, en dit is 'n soort uitstekende 121 ℃ kooksak.

3. Retort sakke

Struktuur II: PET12μm/hoë-temperatuur kleefmiddel/Al9 µm/hoë temperatuur kleefmiddel/BOPA15μm/hoë-temperatuur kleefmiddel/hoë temperatuur CPP70μm, hierdie struktuur, benewens al die prestasie-eienskappe van struktuur I, het die kenmerke van 121 ℃ en bo die hoë-temperatuurkook. Struktuur III: PET/Gom A/Al/Glom B/BOPA/Gom C/CPP, die hoeveelheid gom van gom A is 4g/㎡, die hoeveelheid gom gom B is 3g/㎡, en die hoeveelheid gom gom c is 5-6g/㎡, wat aan die vereistes kan voldoen, en die hoeveelheid gom gom A en glee kan red, wat die koste kan red.

In die ander geval is gom A en gom B van beter kookgom, en gom C is gemaak van 'n hoë temperatuurbestande gom, wat ook aan die vereiste van 121 ℃ kook kan voldoen en terselfdertyd die koste kan verlaag.

Struktuur IV: PET/gom/bopa/gom/al/gom/cpp, hierdie struktuur is 'n BOPA -aangeskakelde posisie, die algehele werkverrigting van die produk het nie noemenswaardig verander nie, maar die BOPA -taaiheid, punktuurweerstand, hoë saamgestelde sterkte en ander voordelige kenmerke het nie die volledige spel aan hierdie struktuur gegee nie, dus die toepassing van relatief min.

4.10 PET/ mede-uitgestrude CPP
CPP in hierdie struktuur het in die algemeen verwys na 5-laag en 7-laag CPP met hoë versperringseienskappe, soos:

Pp/bindingslaag/evoh/bindingslaag/pp;

PP/bindingslaag/PA/bindingslaag/PP;

Pp/gebonde laag/PA/evoh/PA/gebonde laag/pp, ens;

Daarom verhoog die toepassing van mede-uitgebreide CPP die taaiheid van die produk, verminder die breek van pakkette tydens stofsuig, hoë druk en drukskommelings, en verleng die retensietydperk as gevolg van die verbeterde versperringseienskappe.

Kortom, die struktuur van die hoë-temperatuur kooksakvariëteit, bogenoemde is slegs 'n voorlopige ontleding van 'n algemene struktuur, met die ontwikkeling van nuwe materiale, nuwe tegnologieë, sal daar meer nuwer strukture wees, sodat die kookverpakking 'n groter keuse het.


Postyd: Jul-13-2024