Retort-sakkiesakke het ontstaan uit die navorsing en ontwikkeling van sagte blikkies in die middel van die 20ste eeu. Sagte blikkies verwys na verpakking wat geheel en al van sagte materiale of semi-rigiede houers gemaak is waarin ten minste 'n deel van die muur of houerdeksel van sagte verpakkingsmateriaal gemaak is, insluitend retortsakke, retortbokse, vasgemaakte worsies, ens. Die hoofvorm wat tans gebruik word is voorafvervaardigde hoë-temperatuur retort sakke. In vergelyking met tradisionele metaal-, glas- en ander harde blikkies, het retortsakke die volgende eienskappe:
●Die dikte van die verpakkingsmateriaal is klein, en die hitte-oordrag is vinnig, wat die sterilisasietyd kan verkort. Daarom verander die kleur, aroma en smaak van die inhoud min, en die verlies aan voedingstowwe is klein.
●Die verpakkingsmateriaal is lig in gewig en klein in grootte, wat verpakkingsmateriaal kan bespaar, en die vervoerkoste is laag en gerieflik.
●Kan pragtige patrone druk.
●Dit het 'n lang raklewe (6-12 maande) by kamertemperatuur en is maklik om te verseël en oop te maak.
●Geen verkoeling nodig nie, besparing op verkoelingskoste
●Dit is geskik vir die verpakking van baie soorte kos, soos vleis en pluimvee, waterprodukte, vrugte en groente, verskeie graankosse en sop.
●Dit kan saam met die pakkie verhit word om te keer dat die geur verlore gaan, veral geskik vir veldwerk, reis en militêre kos.
Voltooi kooksakproduksie, insluitend die tipe inhoud, kwaliteitsversekering van 'n omvattende begrip van die produk se strukturele ontwerp, substraat en ink, gomkeuse, produksieproses, produktoetsing, verpakking en sterilisasieprosesbeheer, ens., as gevolg van die kooksak produkstruktuurontwerp is die kern, so dit is 'n breë ontleding, nie net om die produk se substraatkonfigurasie te ontleed nie, en ook om die prestasie van verskillende strukturele produkte, gebruik, Veiligheid en higiëne, ekonomie ensovoorts.
1. Voedselbederf en -sterilisasie
Mense leef in die mikrobiese omgewing, die hele aarde se biosfeer bestaan in ontelbare mikroörganismes, voedsel in die mikrobiese voortplanting van meer as 'n sekere limiet, die kos sal bederf word en verlies van eetbaarheid.
Oorsaak voedsel bederf van algemene bakterieë is pseudomonas, vibrio, beide hittebestand, enterobakterieë by 60 ℃ verhitting vir 30 minute is dood, laktobacilli sommige spesies kan weerstaan 65 ℃, 30 minute van verhitting. Bacillus kan oor die algemeen 95-100 ℃ weerstaan, verhitting vir 'n paar minute, 'n paar kan 120 ℃ onder 20 minute se verhitting weerstaan. Benewens bakterieë is daar ook 'n groot aantal swamme in voedsel, insluitend Trichoderma, gis en so meer. Daarbenewens kan lig, suurstof, temperatuur, vog, PH-waarde ensovoorts voedselbederf veroorsaak, maar die hooffaktor is mikroörganismes, daarom is die gebruik van hoë-temperatuur kook om mikroörganismes dood te maak 'n belangrike metode van voedselpreservering vir 'n lang tyd. tyd.
Sterilisasie van voedselprodukte kan verdeel word in 72 ℃ pasteurisasie, 100 ℃ kokende sterilisasie, 121 ℃ hoë-temperatuur kook sterilisasie, 135 ℃ hoë-temperatuur kook sterilisasie en 145 ℃ ultra-hoë temperatuur oombliklike sterilisasie gebruik, sowel as sommige vervaardiger -standaard temperatuur sterilisasie van ongeveer 110 ℃. Volgens die verskillende produkte om die sterilisasietoestande te kies, word die moeilikste om die sterilisasietoestande van Clostridium botulinum dood te maak in Tabel 1 getoon.
Tabel 1 Tyd van dood van Clostridium botulinum spore in verhouding tot temperatuur
| temperatuur ℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
| Tyd van dood (minute) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80's | 30s | 10s |
2.Steamer Sak Grondstof Eienskappe
Hoë temperatuur kook retort sakke met die volgende eienskappe:
Langdurige verpakkingsfunksie, stabiele berging, voorkoming van bakteriese groei, hoë temperatuur sterilisasie weerstand, ens.
Dit is 'n baie goeie saamgestelde materiaal wat geskik is vir kitskosverpakking.
Tipiese struktuurtoets PET/kleefmiddel/aluminiumfoelie/kleefgom/nylon/RCPP
Hoëtemperatuur retortsak met drielaagstruktuur PET/AL/RCPP
MATERIAAL INSTRUKSIE
(1) PET film
BOPET film het een vandie hoogste treksterktesvan alle plastiekfilms, en kan voldoen aan die behoeftes van baie dun produkte met hoë styfheid en hardheid.
Uitstekende koue en hitte weerstand.Die toepaslike temperatuurreeks van BOPET-film is van 70℃-150℃, wat uitstekende fisiese eienskappe in 'n wye temperatuurreeks kan handhaaf en is geskik vir die meeste van die produkverpakking.
Uitstekende versperringsprestasie.Dit het uitstekende omvattende water- en lugversperringsprestasie, anders as nylon wat grootliks deur humiditeit beïnvloed word, is sy waterweerstand soortgelyk aan PE, en sy lugdeurlaatbaarheidskoëffisiënt is uiters klein. Dit het 'n baie hoë versperringseienskap vir lug en reuk, en is een van die materiale om geur te behou.
Chemiese weerstand, bestand teen olies en vette, meeste oplosmiddels en verdunde sure en alkalieë.
（2） BOPA FILM
BOPA-films het uitstekende taaiheid.Treksterkte, skeursterkte, slagsterkte en breuksterkte is van die beste in plastiekmateriale.
Uitstekende buigsaamheid, pengat weerstand, nie maklik vir die inhoud van die punksie nie, is 'n belangrike kenmerk van BOPA, goeie buigsaamheid, maar laat ook die verpakking goed voel.
Goeie versperringseienskappe, goeie reukbehoud, weerstand teen chemikalieë anders as sterk sure, veral uitstekende olieweerstand.
Met 'n wye reeks bedryfstemperature en 'n smeltpunt van 225°C, kan dit vir lang tydperke tussen -60°C en 130°C gebruik word. Die meganiese eienskappe van BOPA word by beide lae en hoë temperature gehandhaaf.
Die werkverrigting van BOPA-film word grootliks deur humiditeit beïnvloed, en beide dimensionele stabiliteit en versperringseienskappe word deur humiditeit beïnvloed. Nadat BOPA-film aan vog onderwerp is, sal dit benewens kreukeling oor die algemeen horisontaal verleng. Longitudinale verkorting, verlengingskoers van tot 1%.
(3) CPP film polipropileen film, hoë temperatuur weerstand, goeie hitte verseëling prestasie;
CPP film wat gegote polipropileen film, CPP algemene kook film met behulp van binêre ewekansige kopolipropileen grondstowwe, die film sak gemaak van 121-125 ℃ hoë-temperatuur sterilisasie kan weerstaan 30-60 minute.
CPP hoë-temperatuur kook film met behulp van blok copolipropileen grondstowwe, gemaak van film sakke kan 135 ℃ hoë temperatuur sterilisasie weerstaan, 30 minute.
Werkverrigtingvereistes is: Vicat-versagpunttemperatuur moet hoër as die kooktemperatuur wees, slagweerstand moet goed wees, goeie mediaweerstand, visoog en kristalpunt moet so min as moontlik wees.
Kan weerstaan 121 ℃ 0.15Mpa druk kook sterilisasie, byna handhaaf die vorm van die kos, geur, en die film sal nie kraak, skil, of adhesie, het goeie stabiliteit; dikwels met nylon film of poliëster film saamgestelde, verpakking bevat sop tipe kos, sowel as frikkadelle, bolletjies, rys, en ander verwerkte bevrore voedsel.
(4) Aluminiumfoelie
Aluminiumfoelie is die enigste metaalfoelie in die buigsame verpakkingsmateriaal, aluminiumfoelie is 'n metaalmateriaal, sy water-blokkerende, gas-blokkerende, ligte blokkering, geurbehoud is enige ander pakketmateriaal is moeilik om te vergelyk. Aluminiumfoelie is die enigste metaalfoelie in buigsame verpakkingsmateriaal. Kan 121 ℃ 0.15Mpa druk kook sterilisasie weerstaan, om te verseker dat die vorm van die kos, geur, en die film sal nie kraak, skil, of adhesie, het goeie stabiliteit; dikwels met nylonfilm of poliësterfilm saamgestelde, verpakking wat sopkos bevat, en frikkadelle, bolletjies, rys en ander verwerkte bevrore voedsel.
（5）INK
Stoombootsakke gebruik poliuretaan-gebaseerde ink vir drukwerk, die vereistes van lae oorblywende oplosmiddels, hoë saamgestelde sterkte, geen verkleuring na kook, geen delaminering, plooie, soos kooktemperatuur oorskry 121 ℃, 'n sekere persentasie verharder moet bygevoeg word om die temperatuurweerstand van die ink.
Inkhigiëne is uiters belangrik, swaar metale soos kadmium, lood, kwik, chroom, arseen en ander swaar metale kan 'n ernstige gevaar vir die natuurlike omgewing en die menslike liggaam inhou. Tweedens, die ink self is die samestelling van die materiaal, ink 'n verskeidenheid van skakels, pigmente, kleurstowwe, 'n verskeidenheid van bymiddels, soos ontskuiming, antistatiese, weekmakers en ander sekuriteit risiko's. Moet nie toegelaat word om 'n verskeidenheid swaarmetaalpigmente, glikoleter en esterverbindings by te voeg nie. Oplosmiddels kan benseen, formaldehied, metanol, fenol bevat, skakelaars kan vrye tolueendiisosianaat bevat, pigmente kan PCB's, aromatiese amiene en so meer bevat.
(6) Kleefmiddels
Steamer Retorting sak saamgestelde met behulp van twee-komponent poliuretaan gom, die hoof agent het drie soorte: poliëster polyol, poliëter polyol, polyurethane polyol. Daar is twee tipes genesingsmiddels: aromatiese poliisosianaat en alifatiese poliisosianaat. Die beter hoë temperatuurbestande stomende gom het die volgende eienskappe:
●Hoë vastestowwe, lae viskositeit, goeie smeerbaarheid.
●Groot aanvanklike adhesie, geen verlies aan skilsterkte na stoom nie, geen tonnel in produksie nie, geen kreukel na stoom nie.
●Die gom is higiënies veilig, nie-giftig en reukloos.
● Vinniger reaksiespoed en korter rypwordingstyd (binne 48 uur vir plastiek-plastiek saamgestelde produkte en 72 uur vir aluminium-plastiek saamgestelde produkte).
●Lae deklaagvolume, hoë bindingssterkte, hoë hitteseëlsterkte, goeie temperatuurweerstand.
●Lae verdunningsviskositeit, kan hoë vastestofwerk wees, en goeie smeerbaarheid.
● Wye reeks toepassings, geskik vir 'n verskeidenheid films.
●Goeie weerstand teen weerstand (hitte, ryp, suur, alkali, sout, olie, pittig, ens.).
Die higiëne van kleefmiddels begin met die produksie van die primêre aromatiese amien PAA (primêre aromatiese amien), wat ontstaan uit die chemiese reaksie tussen aromatiese isosianate en water in die druk van twee-komponent ink en laminering van kleefmiddels. Die vorming van PAA is afgelei van aromatiese isosianate , maar nie van alifatiese isosianate, akriel of epoksie-gebaseerde kleefmiddels nie. Die teenwoordigheid van onvoltooide, lae-molekulêre stowwe en oorblywende oplosmiddels kan ook 'n veiligheidsgevaar inhou. Die teenwoordigheid van onvoltooide lae molekules en oorblywende oplosmiddels kan ook 'n veiligheidsgevaar inhou.
3.Die hoofstruktuur van die kooksak
Volgens die ekonomiese en fisiese en chemiese eienskappe van die materiaal word die volgende strukture algemeen gebruik vir kooksakke.
TWEE lae: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.
DRIE Lae: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP
VIER LAE: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
Multi-verdieping struktuur.
PET/EVOH-geëxtrudeerde film /CPP, PET/PVDC-geëxtrudeerde film /CPP，PA/PVDC-geëxtrudeerde film /CPP PET/EVOH-geëxtrudeerde film, PA/PVDC-geëxtrudeerde film
4. Ontleding van die strukturele eienskappe van die kooksak
Die basiese struktuur van die kooksak bestaan uit oppervlaklaag/tussenlaag/hitte-seëllaag. Die oppervlaklaag is oor die algemeen gemaak van PET en BOPA, wat die rol speel van sterkte-ondersteuning, hittebestandheid en goeie drukwerk. Die tussenlaag is gemaak van Al, PVDC, EVOH, BOPA, wat hoofsaaklik die rol speel van versperring, ligafskerming, dubbelzijdige saamgestelde, ens. Die hitte-seëllaag word gemaak van verskeie tipes CPP, EVOH, BOPA, ensovoorts. aan. Hitte-seëllaag seleksie van verskillende tipes CPP, mede-geëxtrudeerde PP en PVDC, EVOH mede-geëxtrudeerde film, 110 ℃ onder die kook moet ook LLDPE-film kies, hoofsaaklik om 'n rol te speel in hitte-verseëling, punksieweerstand, chemiese weerstand, maar ook lae adsorpsie van die materiaal, higiëne is goed.
4.1 PET/gom/PE
Hierdie struktuur kan verander word na PA / gom / PE, PE kan verander word na HDPE, LLDPE, MPE, bykomend tot 'n klein aantal spesiale HDPE film, as gevolg van die temperatuur weerstand deur die PE, wat algemeen gebruik word vir 100 ~ 110 ℃ of so gesteriliseerde sakke; gom kan gekies word uit gewone poliuretaangom en kokende gom, nie geskik vir vleisverpakking nie, versperring is swak, die sak sal gekreukel word na stoom, en soms kleef die binneste laag van die film aan mekaar. In wese is hierdie struktuur net 'n gekookte sak of gepasteuriseerde sak.
4.2 PET/gom/CPP
Hierdie struktuur is 'n tipiese deursigtige kook sak struktuur, kan verpak word die meeste van die kook produkte, wat gekenmerk word deur die sigbaarheid van die produk, kan jy direk sien die inhoud, maar kan nie verpak moet word om die lig van die produk te vermy. Die produk is moeilik om aan te raak, moet dikwels afgeronde hoeke pons. Hierdie struktuur van die produk is oor die algemeen 121 ℃ sterilisasie, gewone hoë-temperatuur kook gom, gewone graad kook CPP kan wees. Die gom moet egter 'n klein krimpkoers van die graad kies, anders is die sametrekking van die gomlaag om die ink te laat beweeg, daar is 'n moontlikheid van delaminering na stoom.
4.3 BOPA/gom/CPP
Dit is 'n algemene deursigtige kooksakke vir 121 ℃ kooksterilisasie, goeie deursigtigheid, sagte aanraking, goeie punksieweerstand. Die produk kan ook nie gebruik word vir die behoefte om ligte produkverpakking te vermy nie.
As gevolg van die BOPA vog deurlaatbaarheid is groot, daar is gedrukte produkte in die stomende maklik om te produseer kleur deurlaatbaarheid verskynsel, veral die rooi reeks van ink penetrasie na die oppervlak, die produksie van ink moet dikwels 'n genesingsmiddel by te voeg om te voorkom. Daarbenewens, as gevolg van die ink in die BOPA wanneer die adhesie is laag, maar ook maklik om te produseer anti-stick verskynsel, veral in 'n hoë humiditeit omgewing. Halffinale produkte en voltooide sakke in verwerking moet verseël en verpak word.
4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Hierdie struktuur word nie algemeen gebruik nie, die produk deursigtigheid is goed, met 'n hoë versperring eienskappe, maar kan slegs gebruik word vir sterilisasie onder 115 ℃, temperatuur weerstand is effens erger, en daar is twyfel oor die gesondheid en veiligheid daarvan.
4.5 PET/BOPA/CPP
Hierdie struktuur van die produk is 'n hoë sterkte, goeie deursigtigheid, goeie punksie weerstand, as gevolg van PET, BOPA krimp tempo verskil is groot, gewoonlik gebruik vir 121 ℃ en onder die produk verpakking.
Die inhoud van die pakket is meer suur of alkalies wanneer die keuse van hierdie struktuur van produkte, eerder as die gebruik van aluminium-bevattende struktuur.
Die buitenste laag gom kan gebruik word om die gekookte gom te kies, die koste kan gepas verminder word.
4.6 PET/Al/CPP
Dit is die mees tipiese nie-deursigtige kook sak struktuur, volgens die verskillende ink, gom, CPP, kook temperatuur van 121 ~ 135 ℃ kan gebruik word in hierdie struktuur.
PET/eenkomponent-ink/hoëtemperatuur-kleefmiddel/Al7µm/hoëtemperatuur-kleefmiddel/CPP60µm-struktuur kan 121℃ kookvereistes bereik.
PET/Twee-komponent ink/Hoëtemperatuur-kleefmiddel/Al9µm/Hoëtemperatuur-kleefmiddel/Hoëtemperatuur-CPP70µm-struktuur kan hoër as 121℃ kooktemperatuur wees, en die versperringseienskap word verhoog, en die raklewe word verleng, wat kan langer as een jaar wees.
4.7 BOPA/Al/CPP
Hierdie struktuur is soortgelyk aan die bogenoemde 4.6-struktuur, maar as gevolg van die groot waterabsorpsie en krimping van BOPA, is dit nie geskik vir hoë-temperatuur kook bo 121 ℃ nie, maar die punksieweerstand is beter, en dit kan voldoen aan die vereistes van 121 ℃ kook.
4.8 PET/PVDC/CPP, BOPA/PVDC/CPP
Hierdie struktuur van die produk versperring is baie goed, geskik vir 121 ℃ en die volgende temperatuur kook sterilisasie, en suurstof het 'n hoë versperring vereistes van die produk.
Die PVDC in die bogenoemde struktuur kan vervang word deur EVOH, wat ook hoë versperringseienskap het, maar sy versperringseienskap neem duidelik af wanneer dit by hoë temperatuur gesteriliseer word, en BOPA kan nie as die oppervlaklaag gebruik word nie, anders neem die versperringseienskap skerp af. met die verhoging van temperatuur.
4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Dit is 'n hoëprestasie-konstruksie van kooksakkies wat feitlik enige kookproduk kan verpak en ook kooktemperatuur van 121 tot 135 grade Celsius kan weerstaan.
Struktuur I: PET12µm/hoëtemperatuur-kleefmiddel/Al7µm/hoëtemperatuur-kleefmiddel/BOPA15µm/hoëtemperatuur-kleefmiddel/CPP60µm, hierdie struktuur het 'n goeie versperring, goeie punksieweerstand, goeie ligabsorberende sterkte, en dit is 'n soort uitstekende 121 ℃ kooksak.
Struktuur II: PET12µm/hoëtemperatuur-kleefmiddel/Al9µm/hoëtemperatuur-kleefmiddel/BOPA15µm/hoëtemperatuur-kleefmiddel/hoëtemperatuur-CPP70µm, hierdie struktuur, benewens al die werkverrigting-eienskappe van struktuur I, het die eienskappe van ℃ en 121 bo die hoë-temperatuur kook. Struktuur III: PET/gom A/Al/gom B/BOPA/gom C/CPP, die hoeveelheid gom van gom A is 4g/㎡, die hoeveelheid gom van gom B is 3g/㎡, en die hoeveelheid gom van gom C is 5-6g/㎡, wat aan die vereistes kan voldoen, en verminder die hoeveelheid gom van gom A en gom B, wat die koste behoorlik kan bespaar.
In die ander geval is gom A en gom B gemaak van beter kookgraad gom, en gom C is gemaak van hoë temperatuurbestande gom, wat ook kan voldoen aan die vereiste van 121 ℃ kook, en terselfdertyd die koste verminder.
Struktuur IV: PET/gom/BOPA/gom/Al/gom/CPP, hierdie struktuur is BOPA-geskakelde posisie, die algehele prestasie van die produk het nie beduidend verander nie, maar die BOPA-taaiheid, punksieweerstand, hoë saamgestelde sterkte en ander voordelige kenmerke , het nie volle spel aan hierdie struktuur gegee nie, dus die toepassing van relatief min.
4.10 PET/ Gekoëxtrudeerde CPP
Gekoëxtrudeerde CPP in hierdie struktuur verwys gewoonlik na 5-laag en 7-laag CPP met hoë versperringseienskappe, soos:
PP/bindingslaag/EVOH/bindingslaag/PP;
PP/bindingslaag/PA/bindingslaag/PP;
PP/gebonde laag/PA/EVOH/PA/gebonde laag/PP, ens;
Daarom verhoog die toepassing van saamgeëxtrudeerde CPP die taaiheid van die produk, verminder die breek van verpakkings tydens stofsuig, hoë druk en drukskommelings, en verleng die retensieperiode as gevolg van die verbeterde versperringseienskappe.
In kort, die struktuur van die hoë-temperatuur kook sak verskeidenheid, die bogenoemde is slegs 'n voorlopige ontleding van 'n paar algemene struktuur, met die ontwikkeling van nuwe materiale, nuwe tegnologie, sal daar meer nuwer strukture, sodat die kook verpakking het 'n groter keuse.
Pos tyd: Jul-13-2024
