Vloeibare diepdrukink droog wanneer 'n mens 'n fisiese metode gebruik, dit wil sê deur verdamping van die oplosmiddels, en ink van twee komponente deur chemiese uitharding.
Wat is diepdruk
Vloeibare diepdrukink droog wanneer 'n mens 'n fisiese metode gebruik, dit wil sê deur verdamping van die oplosmiddels, en ink van twee komponente deur chemiese uitharding.
Wat is die voor- en nadele van diepdruk.
Hoë drukkwaliteit
Die hoeveelheid ink wat in diepdruk gebruik word, is groot, die grafika en teks het 'n konvekse gevoel, en die lae is ryk, die lyne is duidelik en die kwaliteit is hoog. Die meeste van die druk van boeke, tydskrifte, prente, verpakking en versiering is diepdruk
Hoë volume drukwerk
Die plaatmaaksiklus van diepdruk is lank, die doeltreffendheid is laag en die koste is hoog. Die drukplaat is egter duursaam, dus is dit geskik vir massadrukwerk. Hoe groter die bondel, hoe groter is die voordeel, en vir drukwerk met 'n kleiner bondel is die voordeel laer. Daarom is die diepdrukmetode nie geskik vir die druk van klein bondels handelsmerke nie.
(1) Voordele: die inkuitdrukking is ongeveer 90%, en die kleur is ryk. Sterk kleurreproduksie. Sterk uitlegweerstand. Die aantal afdrukke is groot. Die toepassing van 'n wye reeks papiere, anders as papiermateriaal, kan ook gedruk word.
(2) Nadele: plaatmaakkoste is duur, drukkoste is ook duur, plaatmaakwerk is meer ingewikkeld, en 'n klein aantal gedrukte kopieë is nie geskik nie.
Substrate
Gravure kan in 'n wye verskeidenheid materiale gebruik word, maar dit word dikwels gebruik om hoëgraadse papier en plastiekfilms te druk.
Voorkoms van afdrukke: Die uitleg is skoon, eenvormig en geen duidelike vuilmerke nie. Prente en teks is akkuraat geposisioneer. Die kleur van die drukplaat is basies dieselfde, die groottefout van fyndruk is nie meer as 0,5 mm nie, die algemene druk is nie meer as 1,0 mm nie, en die oordrukfout van die voor- en agterkant is nie meer as 1,0 mm nie.
Gereelde vrae
Foute in diepdruk word hoofsaaklik veroorsaak deur drukplate, ink, substrate, squeegists, ens.
(1) Die inkkleur is lig en ongelyk
Periodieke inkkleurveranderinge vind op gedrukte materiaal plaas. Eliminasiemetodes sluit in: die regstelling van die rondheid van die plaatrol, die aanpassing van die hoek en druk van die rakel of die vervanging daarvan met 'n nuwe een.
(ii) Die afdruk is pap en harig
Die beeld van die gedrukte materiaal is gegradeer en deeg, en die rand van die prent en teks lyk braam. Die metodes van eliminasie is: die verwydering van statiese elektrisiteit op die oppervlak van die substraat, die toevoeging van polêre oplosmiddels by die ink, die toepaslike verhoging van die drukdruk, die aanpassing van die posisie van die squeegee, ens.
3) Die verskynsel dat die blokkerende ink in die maasholte van die drukplaat opdroog, of die maasholte van die drukplaat gevul is met papierhare en papierpoeier, word die blokkering van die plaat genoem. Die metodes van eliminasie is: die verhoging van die inhoud van oplosmiddels in die ink, die vermindering van die spoed van inkdroog, en druk met papier met hoë oppervlaksterkte.
4) Inkstorting en kolle op die velddeel van die drukwerk. Die metodes van eliminasie is: die byvoeging van harde inkolie om die viskositeit van die ink te verbeter. Pas die hoek van die squeegee aan, verhoog die drukspoed, vervang die diepmaasdrukplaat met 'n vlak maasdrukplaat, ens.
5) Krapmerke: Spore van squeegee op drukwerk. Eliminasiemetodes sluit in druk met skoon ink sonder dat vreemde stowwe binnedring. Pas die viskositeit, droogheid, adhesie van ink aan. Gebruik 'n squeegee van hoë gehalte om die hoek tussen die squeegee en die plaat aan te pas.
6) Pigmentneerslag
Die verskynsel om die kleur op die druk ligter te maak. Die metodes van eliminasie is: druk met ink met goeie verspreiding en stabiele werkverrigting. Bymiddels teen-agglomerasie en anti-neerslag word by die ink gevoeg. Rol goed en roer die ink gereeld in die inktenk.
(7) Die verskynsel van inkvlekke op taai drukwerk. Die metodes van eliminasie is: kies inkdrukwerk met vinnige vervlugtigingspoed, verhoog die droogtemperatuur of verlaag die drukspoed toepaslik.
(8) Inkstorting
Die ink wat op die plastiekfilm gedruk is, het swak adhesie en word met die hand of meganiese krag afgevryf. Die metodes van eliminasie is: voorkom dat die plastiekfilm vog, kies inkdruk met goeie affiniteit met die plastiekfilm, laat die plastiekfilm weer op die oppervlak en verbeter die oppervlakspanning
Ontwikkelingstendense
As gevolg van omgewingsbeskerming en gesondheidsredes gee voedsel-, medisyne-, tabak-, alkohol- en ander nywerhede meer en meer aandag aan die omgewingsbeskerming van verpakkingsmateriaal en drukprosesse, en diepdrukondernemings gee meer aandag aan die omgewing van drukwerkswinkels. Omgewingsvriendelike ink en vernis sal al hoe meer gewild word, geslote squeegee-stelsels en snelverwisselingstoestelle sal gewild gemaak word, en diepdrukperse wat vir watergebaseerde ink aangepas is, sal wyd gebruik word
Postyd: 22 Mei 2023
