سبع تقنيات مبتكرة لآلة الطباعة بالحفر

1. تقنية اللف واللف الأوتوماتيكية لآلة الطباعة بالحفر 

في عملية الإنتاج، تقوم تكنولوجيا اللف لأعلى ولأسفل الأوتوماتيكية بالكامل برفع اللفات ذات الأقطار والعروض المختلفة إلى محطة التثبيت من خلال القياس والكشف الدقيق، ومن ثم يقوم جهاز الرفع تلقائيًا بنقل اللفات النهائية إلى خارج محطة المعدات. الكشف تلقائيًا عن وزن المواد الخام والمنتجات النهائية أثناء عملية الرفع، والتي ترتبط بأعمال إدارة الإنتاج، واستبدال طريقة المناولة اليدوية، والتي لا تحل فقط عنق الزجاجة الذي تحتاجه آلة الطباعة بالحفر لتشغيل الكفاءة العادية ولكن لا يمكن تلبيتها الوظائف المساعدة، ولكن أيضًا تحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج. ، مما يقلل من كثافة اليد العاملة للمشغلين.

2. تكنولوجيا القطع التلقائي لآلة الطباعة بالحفر 

بعد اعتماد تكنولوجيا القطع الأوتوماتيكية، فإن عملية القطع الأوتوماتيكية بأكملها تحتاج فقط إلى وضع لفة المواد على رف التغذية، ويمكن إكمال عملية القطع بأكملها دون المشاركة اليدوية في عملية القطع اللاحقة. بأخذ فيلم BOPP بسماكة 0.018 مم كمثال، يمكن للقطع الأوتوماتيكي بالكامل التحكم في طول المادة المتبقية من اللفة في حدود 10 أمتار. إن تطبيق تكنولوجيا القطع الأوتوماتيكية في معدات آلات الطباعة بالحفر يقلل من اعتماد المعدات على المشغلين ويحسن كفاءة العمل.

3. تقنية التسجيل المسبق الذكية لآلة الطباعة بالحفر 

إن تطبيق تقنية التسجيل المسبق الذكي هو بشكل أساسي تقليل خطوات المشغلين لاستخدام المسطرة لتسجيل اللوحة يدويًا في عملية تسجيل اللوحة الأولية، واستخدام المراسلات الفردية بين الأخاديد الرئيسية على أسطوانة اللوحة مباشرة وخطوط العلامة على سطح اللوحة. يحقق التأكيد التلقائي للبت عملية مطابقة الإصدار الأولي. بعد اكتمال عملية مطابقة اللوحة الأولية، يقوم النظام تلقائيًا بتدوير مرحلة أسطوانة اللوحة إلى الموضع الذي يمكن من خلاله تحقيق التسجيل المسبق التلقائي وفقًا لحساب طول المادة بين الألوان، وتكون وظيفة التسجيل المسبق أدركت تلقائيا.

4. مطبعة الحفر خزان الحبر شبه مغلق مع بكرة النقل السفلية 

الميزات الرئيسية لآلة الطباعة بالحفر: يمكنها أن تمنع بشكل فعال ظاهرة رمي الحبر تحت التشغيل عالي السرعة. يمكن لخزان الحبر شبه المغلق أن يقلل من تطاير المذيبات العضوية ويضمن ثبات الحبر أثناء الطباعة عالية السرعة. تم تقليل كمية الحبر المتداول المستخدمة من حوالي 18 لترًا إلى حوالي 9.8 لترًا الآن. نظرًا لوجود فجوة تبلغ 1-1.5 مم دائمًا بين أسطوانة نقل الحبر السفلية وأسطوانة اللوحة، فإنه في عملية أسطوانة نقل الحبر السفلية وأسطوانة اللوحة، يمكن أن يعزز بشكل فعال نقل الحبر إلى خلايا اللوحة الأسطوانة، لتحقيق استعادة النغمة الصافية الضحلة بشكل أفضل.

5. نظام إدارة البيانات الذكي لآلة الطباعة بالحفر

الوظائف الرئيسية لآلة الطباعة بالحفر: يمكن لمنصة البيانات الذكية في الموقع قراءة معلمات التشغيل وحالة نظام التحكم في الماكينة المحدد، وتحقيق المراقبة اللازمة وتخزين النسخ الاحتياطي للمعلمات؛ يمكن لمنصة البيانات الذكية في الموقع قبول معلمات العملية والمعلمات الصادرة عن منصة البيانات الذكية عن بعد. متطلبات الطلب ذات الصلة، وتنفيذ التفويض لتحديد ما إذا كان سيتم تنزيل معلمات العملية الصادرة عن منصة البيانات الذكية عن بعد إلى نظام التحكم HMI، وما إلى ذلك.

6. الحفر الصحافة التوتر الرقمي 

التوتر الرقمي هو تحديث ضغط الهواء الذي تم ضبطه بواسطة الصمام اليدوي إلى قيمة التوتر المطلوبة التي يتم ضبطها مباشرة بواسطة واجهة الإنسان والآلة. يتم التعبير عن قيمة التوتر لكل قسم من المعدات بدقة ورقمية في واجهة الإنسان والآلة، مما لا يقلل فقط من المعدات في عملية الإنتاج. تم تحسين اعتماد المشغل والتشغيل الذكي للمعدات.

7. تقنية توفير طاقة الهواء الساخن لمطابع الطباعة بالحفر 

في الوقت الحاضر، تشمل تقنيات توفير الطاقة بالهواء الساخن المطبقة على آلات الطباعة بالحفر بشكل أساسي تكنولوجيا تسخين المضخة الحرارية، وتكنولوجيا الأنابيب الحرارية ونظام تدوير الهواء الساخن الأوتوماتيكي بالكامل مع التحكم في LEL.

1، تكنولوجيا التدفئة مضخة الحرارة. كفاءة الطاقة للمضخات الحرارية أعلى بكثير من التدفئة الكهربائية. في الوقت الحاضر، المضخات الحرارية المستخدمة في آلات الطباعة بالحفر هي بشكل عام مضخات حرارية تعمل بالطاقة الهوائية، ويمكن للاختبار الفعلي توفير الطاقة بنسبة 60% إلى 70%.

2، تكنولوجيا الأنابيب الحرارية. عند تشغيل نظام الهواء الساخن الذي يستخدم تقنية الأنابيب الحرارية، يدخل الهواء الساخن إلى الفرن ويتم تفريغه من خلال مخرج الهواء. تم تجهيز مخرج الهواء بجهاز ثانوي لإرجاع الهواء. يتم استخدام جزء من الهواء مباشرة في دورة الطاقة الحرارية الثانوية، ويتم استخدام الجزء الآخر من الهواء كنظام عادم آمن. وبما أن هذا الجزء من الهواء الساخن هو هواء عادم آمن، فإن المبادل الحراري للأنبوب الحراري يستخدم لإعادة تدوير الحرارة المتبقية بكفاءة.

3 ، نظام تدوير الهواء الساخن الأوتوماتيكي بالكامل مع التحكم في LEL. إن استخدام نظام تدوير الهواء الساخن الأوتوماتيكي بالكامل مع التحكم في الحد الأدنى للانفجار يمكن أن يحقق التأثيرات التالية: على فرضية استيفاء الحد الأدنى من حد الانفجار للحد الأدنى للانفجار وأن المذيب المتبقي لا يتجاوز المعيار، يمكن استخدام الهواء الثانوي العائد إلى الحد الأقصى، والذي يمكن أن يوفر الطاقة بحوالي 45% ويقلل من غاز العادم. صف 30% إلى 50%. يتم تقليل حجم هواء العادم وفقًا لذلك، ويمكن تقليل الاستثمار في معالجة غاز العادم بشكل كبير بنسبة 30% إلى 40% من أجل الحظر المستقبلي على الانبعاثات.