Kosmetik qablaşdırma materialı bilik-üz maskası çantası

Üz maskası qablaşdırma çantalarının istehsalına nəzarət üçün əsas məqamlar

Film çantası qalınlığı:şərti 100Microns-160Microns,Kompozit istifadə üçün təmiz alüminium folqa qalınlığı ümumiyyətlə7mikroon

İstehsalqurğuşun vaxtı: təxminən 12 gün olacağı gözlənilir

AluminiumFilm:VMPet, xüsusi bir prosesdən istifadə edərək plastik bir film səthində metal alüminiumun həddindən artıq nazik bir təbəqəsini dolduraraq meydana gələn kompozit bir qablaşdırma materialıdır. Üstünlüyü bir metal parıltı effektidir, ancaq dezavantaj pis maneə xüsusiyyətləridir.

1.Printing proseduru

Mövcud bazar tələbləri və istehlak nöqtələrindən, üz maskaları əsasən yüksək səviyyəli məhsullar kimi qiymətləndirilir, buna görə ən əsas bəzək tələbləri adi qida və gündəlik kimyəvi qablaşdırma, ən azı "yüksək səviyyəli" istehlakçı psixologiyasından fərqlidir. Beləliklə, çap üçün, məsələn, pet çapı üçün çap üçün, çapının həddindən artıq dəqiqliyi və hue tələbləri digər qablaşdırma tələblərinə nisbətən ən azı bir səviyyədədir. Milli standart, əsas həddindən artıq yönləndirmə dəqiqliyi 0,2 mm-dirsə, onda üz maskası qablaşdırma çantasının ikinci dərəcəli mövqeləri, müştəri tələblərinə və istehlakçı ehtiyaclarına daha yaxşı uyğunlaşmaq üçün bu çap standartına cavab vermək lazımdır.

Rəng fərqi baxımından, üz maskası qablaşdırması üçün müştərilər də daha sərt və adi qida şirkətlərindən daha ətraflıdır.

Buna görə, çap prosesində, üz maskası qablaşdırma istehsal edən şirkətlər çap və hue üzərində nəzarətə nəzarət etməlidirlər. Əlbəttə ki, substratların yüksək çap standartlarına uyğunlaşmaq üçün çap üçün daha yüksək tələblər də olacaq.

2.Laminasiya proseduru

Kompozit əsasən üç əsas aspektə nəzarət edir: kompozit qırışlar, kompozit həlledici qalıq, kompozit çarpma və baloncuklar və digər anormallıqlar. Bu müddətdə bu üç aspekt üz maskası qablaşdırma çantalarının məhsuldarlığına təsir edən əsas amillərdir.

(1) mürəkkəb qırışlar

Yuxarıdakı quruluşdan göründüyü kimi, üz maskası qablaşdırma çantaları əsasən təmiz alüminiumun birləşməsini əhatə edir. Saf alüminium saf metaldan ümumiyyətlə "alüminium filmi" kimi tanınan çox nazik bir film kimi bir təbəqəyə yuvarlanır. Qalınlığı əsasən 6.5 ilə 7 mkm arasındadır. Əlbəttə ki, daha qalın alüminium filmlər də var.

Saf alüminium filmlər, laminasiya prosesi zamanı qırışlar, fasilələr və ya tunellərə çox meyllidir. Xüsusilə kağız nüvəsinin avtomatik bağlanmasında, qeyri-bərabər olmaq asandır, qeyri-bərabər olmaq asandır, xüsusən də qeyri-bərabər olmaq asandır və alüminium filmi laminasiyadan sonra qırışın və ya hətta ölmək çox asandır.

Qırışlar üçün, bir tərəfdən, qırışların yaratdığı itkiləri azaltmaq üçün posts-da aradan qaldıra bilərik. Kompozit yapışqan müəyyən bir dövlətə sabitləşdikdə, yenidən yuvarlanan bir yoldur, ancaq bu onu azaltmaq üçün bir yoldur; Digər tərəfdən, kök səbəbindən başlaya bilərik. Dolama miqdarını azaldın. Daha böyük bir kağız nüvəsini istifadə etsəniz, dolama effekti daha ideal olacaqdır.

(2) kompozit həlledici qalıq

Üz maskası qablaşdırmasından, əksinə və ya təmiz alüminiumdan, bəstələyənlər üçün, alüminion və ya saf alüminiumun olması, həlledicilərin uçmaq üçün zərərlidir. Bunun səbəbi, bu ikisinin maneə xüsusiyyətləri digər ümumi materiallardan daha güclüdür, buna görə həlledicilərin uçmaq üçün zərərlidir. GB / T10004-2008 "Qablaşdırma üçün plastik kompozit filmlərin və çantaların quru kompozit ekstruziya mürəkkəbində aydın şəkildə bildirilsə də, bu standart plastik materiallar və kağız bazasından və ya alüminium folqa hazırlanmış plastik filmlərə və çantalara tətbiq edilmir.

Bununla birlikdə, hazırda üz maskası qablaşdırma şirkətləri və əksər şirkətlər də bu milli standartdan standart olaraq istifadə edirlər. Alüminium folqa çantaları üçün bu standart da tələb olunur, buna görə bir qədər yanlışdır.

Əlbəttə ki, milli standartın açıq tələbləri yoxdur, amma yenə də həqiqi istehsalda həlledici qalıqlara nəzarət etməliyik. Axı bu çox kritik bir idarəetmə nöqtəsidir.

Şəxsi təcrübəyə gəlincə, yapışqan seçimi, istehsal maşın sürəti, soba temperaturu və avadanlıq taxıl həcmi baxımından effektiv inkişaf etmək mümkündür. Əlbəttə ki, bu cəhət müəyyən avadanlıqların və xüsusi mühitlərin təhlili və təkmilləşdirilməsini tələb edir.

(3) mürəkkəb və baloncuklar

Bu problem də əsasən təmiz alüminium ilə əlaqəli, xüsusən də kompozit pet / al quruluşu olduqda, görünmək ehtimalı daha yüksəkdir. Kompozit səth çox "büllur nöqtəsi" kimi bir fenomen, ya da oxşar "baloncuk" nöqtə kimi bir hadisələr toplayacaqdır. Əsas səbəblər aşağıdakılardır:

Baza materialı baxımından: baza materialının səth müalicəsi yaxşı deyil, bu da baloncuklara meyllidir; Baza materialı PE çox kristal nöqtələri var və çox böyükdür, bu da problemlərin əsas səbəbidir. Digər tərəfdən, mürəkkəbin hissəcik aspekti də amillərdən biridir. Mürəkkəbin yapışqan və qabarıq hissəciklərinin düzəldilməsi xüsusiyyətləri, bağlama zamanı da oxşar problemlərə səbəb olacaqdır.

Bundan əlavə, daşınma baxımından, həlledicinin kifayət qədər buxarlanmadığı və mürəkkəb təzyiqin olmadığı zaman oxşar hadisələr də baş verəcək, ya yapışdıran ekran rulonunun tıxandığı və ya xarici məsələ var.

Yuxarıdakı aspektlərdən daha yaxşı həll yollarını axtarın və mühakimə edin və ya hədəf qaydada onları aradan qaldırın.

3. Çanta edilməsi

Hazır məhsul prosesinin nəzarət nöqtəsində əsasən çantanın düzlüyünə və kənar möhürlənmənin gücü və görünüşünə baxırıq.

Bitmiş çantada proses, hamarlıq və görünüşü dərk etmək nisbətən çətindir. Çünki son texniki səviyyəsi maşın istismarı, avadanlıq və işçi vərdişləri ilə müəyyən edilir, çantalar hazır məhsul prosesi zamanı cızılmaq çox asandır və böyük və kiçik kənarları kimi anormallıqlar görünə bilər.

Sərt tələbləri olan üz maskası çantaları üçün bunlar mütləq icazə verilmir. Bu problemi həll etmək üçün, cızıqlanan fenomeni idarə etmək üçün ən əsas 5S aspektindən maşın idarə edə bilərik.

Ən əsas seminar mühitinin idarə edilməsi kimi, maşının təmizlənməsi, maşının təmiz olmasını təmin etmək və normal və hamar işləməyi təmin etmək üçün maşında heç bir xarici obyektin görünməməsi üçün əsas istehsal təminatlarından biridir. Əlbəttə ki, maşının ən əsas və xüsusi əməliyyat tələblərini və vərdişlərini dəyişdirməliyik.

Görünüş baxımından, kənar möhürləmə tələbləri və kənar möhürləmə gücü baxımından, ümumiyyətlə, kənar sızdırmanı basmaq üçün incə toxuma və ya hətta düz möhürlənmiş bıçaq olan bir möhürlü bıçaqdan istifadə etmək tələb olunur. Bu olduqca xüsusi bir istəkdir. Maşın operatorları üçün də böyük bir testdir.