Пакеты з высокай тэмпературай рэторта маюць уласцівасці працяглай упакоўкі, устойлівага захоўвання, антыбактэрый, высокатэмпературнай стэрылізацыі і г.д., і з'яўляюцца добрымі ўпаковачнымі кампазітнымі матэрыяламі. Такім чынам, на якія пытанні варта звярнуць увагу з пункту гледжання структуры, выбару матэрыялаў і майстэрства? Кажуць вам пра прафесійны гнуткі вытворца ўпакоўкі.
Структура і матэрыяльны выбар сумкі з высокай тэмпературай устойлівага датчыка
Для задавальнення патрабаванняў да прадукцыйнасці высокатэмпературных устойлівых мяшкоў, знешні пласт канструкцыі выраблены з высокатрывалай поліэфірнай плёнкі, сярэдні пласт выраблены з алюмініевай фальгі са светлавымі і герметычнымі ўласцівасцямі, а ўнутраны пласт выраблены з поліпрапіленавай плёнкі. Трохслаёвая структура ўключае ПЭТ/AL/CPP і PPET/PA/CPP, а чатырохслаёвая структура ўключае ПЭТ/AL/PA/CPP. Характарыстыкі прадукцыйнасці розных тыпаў фільмаў наступныя:
1. Майлар фільм
Поліэфірная плёнка мае высокую механічную трываласць, цеплавую ўстойлівасць, халодную ўстойлівасць, устойлівасць да алею, хімічную ўстойлівасць, газавы бар'ер і іншыя ўласцівасці. Яго таўшчыня складае 12um /12microns і можа быць выкарыстаны.
2. Алюмініевая фальга
Алюмініевая фальга мае выдатны газавы бар'ер і ўстойлівасць да вільгаці, таму вельмі важна захаваць арыгінальны густ ежы. Моцная абарона, што робіць пакет менш адчувальным да бактэрый і цвілі; стабільная форма пры высокіх і нізкіх тэмпературах; Добрая працаздольнасць зацянення, моцная рэфлексія да цяпла і святла. Яго можна выкарыстоўваць з таўшчынёй 7 мкм, з як мага больш штыровак і як мага менш адтулінай. Акрамя таго, яе плоскасць павінна быць добрай, а паверхня павінна быць без алейных плям. Звычайна хатнія алюмініевыя фальгі не могуць адпавядаць патрабаванням. Многія вытворцы выбіраюць карэйскі і японскі алюмініевы прадукт.
3. Нейлон
Нейлон мае не толькі добрыя бар'ерныя ўласцівасці, але і без паху, нясмачны, нетоксічны і асабліва ўстойлівы да праколу. У яго ёсць слабасць, што яна не ўстойлівая да вільгаці, таму яе трэба захоўваць у сухіх умовах. Пасля таго, як ён паглынае ваду, яе розныя паказчыкі эфектыўнасці зніжаюцца. Таўшчыня нейлона складае 15um (15microns), якую можна выкарыстоўваць неадкладна. Пры ламізацыі лепш за ўсё выкарыстоўваць двухбаковую апрацоўку плёнкі. Калі гэта не двухбаковая ачышчаная плёнка, яе неапрацаваная бок павінна быць ламінавана алюмініевай фальгой, каб забяспечыць кампазітную хуткасць.
4.Polypropylene
Поліпрапіленавая плёнка, унутранае пласта з высокатэмпературнымі пакетамі, не толькі патрабуе добрай плоскай, але і строгай патрабаванні да трываласці на расцяжэнне, трываласці ўшчыльнення цяпла, трываласці ўздзеяння і падаўжэння пры перапынку. Толькі некалькі айчынных прадуктаў могуць адпавядаць патрабаванням. Ён выкарыстоўваецца, але эфект не такі добры, як імпартная сыравіна, яго таўшчыня складае 60-90 мкмронаў, а значэнне лячэння паверхні вышэй за 40.
Для таго, каб лепш забяспечыць бяспеку харчовых прадуктаў у высокатэмпературных мяшках, упакоўка ўпакоўкі ўводзіць для вас 5 метадаў праверкі ўпакоўкі:
1
Выкарыстоўваючы сціснутае паветра і падводную экструзію для праверкі ўшчыльнення матэрыялаў, ушчыльняючыя прадукцыйнасць упаковачных пакетаў можна эфектыўна параўнаць і ацэньваць з дапамогай тэсціравання, што дае аснову для вызначэння адпаведных тэхнічных паказчыкаў вытворчасці.
2. Устойлівасць да ціску ўпакоўкі, прадукцыйнасць супраціву падзеннятэст.
Выпрабаваўшы ўстойлівасць да ціску і ўстойлівасць да ўстойлівасці да высокатэмпературнага ўстойлівага мяшка, прадукцыйнасць супраціву разрыву і суадносіны ў працэсе абароту можна кантраляваць. З-за пастаянна змяняецца сітуацыі ў працэсе абароту, тэст на ціск на адзін пакет і тэст на падзенне для ўсяго скрынкі прадуктаў праводзяцца, а некалькі тэстаў праводзяцца ў розных напрамках, каб комплексна прааналізаваць ціск і прадукцыйнасць упакаваных прадуктаў і вырашыць праблему збою прадукту. Праблемы, выкліканыя пашкоджанай упакоўкай падчас транспарціроўкі або транзіту.
3. Тэст механічнай трываласці з высокай тэмпературнай пакеты
Механічная трываласць упаковачнага матэрыялу ўключае ў сябе трываласць ад лупіны матэрыялу, трываласць ушчыльнення цяпла, трываласць на расцяжэнне і г.д. Калі індэкс выяўлення не можа адпавядаць стандарту, яго лёгка зламаць або зламаць падчас працэсу ўпакоўкі і транспарціроўкі. Універсальны тэстар расцяжэння можа выкарыстоўвацца ў адпаведнасці з адпаведнымі нацыянальнымі і галіновымі стандартамі. і стандартныя метады выяўлення і вызначэння, кваліфікаваны ён ці не.
4. Тэст на бар'ерную прадукцыйнасць
Сумкі з высокатэмпературамі, устойлівыя да рэторта, звычайна спакаваны з высокім пажыўным зместам, такімі як мясныя прадукты, якія лёгка акісляюцца і пагаршаюцца. Нават у тэрміне захоўвання іх густ будзе мяняцца ў залежнасці ад розных дат. Для якасці неабходна выкарыстоўваць бар'ерныя матэрыялы, і таму на ўпаковачных матэрыялах неабходна правесці строгія выпрабаванні пранікальнасці кіслароду і вільгаці.
5. Выяўленне рэшткавага растваральніка
Паколькі друк і складанне-гэта два вельмі важныя працэсы ў працэсе вытворчасці высокатэмпературнай падрыхтоўкі, выкарыстанне растваральніка неабходна ў працэсе друку і складання. Растваральнік - гэта палімернае хімічнае рэчыва з пэўным рэзкім пахам і шкодны для чалавечага арганізма. Матэрыялы, замежныя законы і правілы маюць вельмі строгія паказчыкі кантролю для некаторых растваральнікаў, такіх як талуол Бутанон, таму рэшткі растваральнікаў павінны быць выяўлены ў працэсе вытворчага друку паўфабрыкаты, кампазітныя паўфабрыкаты і гатовыя прадукты, каб забяспечыць здаровую і бяспечную.
Час публікацыі: 02-2023 жніўня
