Gмашина за печат ravure,Което се използва широко на пазара, тъй като печатарската индустрия е пометена от интернет вълната, печатарската индустрия ускорява своя упадък. Най-ефективното решение за упадъка е иновацията.
През последните две години, с подобряването на общото ниво на местното производство на машини за дълбок печат, местното оборудване за дълбок печат също постоянно се обновява и постига задоволителни резултати. Следва подробно описание на седемте иновативни технологии на пресите за дълбок печат.
1. Технология за автоматично навиване и навиване на машина за дълбок печат
В производствения процес напълно автоматичната технология за ролка нагоре и надолу автоматично повдига ролките с различни диаметри и ширини до станцията за затягане чрез точно измерване и откриване, а след това повдигащото устройство автоматично премества готовите ролки извън станцията за оборудване. Автоматично откриване на теглото на суровините и готовите продукти по време на процеса на повдигане, което е свързано с работата по управление на производството, замествайки метода на ръчно боравене, който не само разрешава пречките, които машината за дълбок печат трябва да играе нормалната ефективност, но не може да изпълни спомагателните функции, но също така значително подобрява ефективността на производството. , намаляване на трудоемкостта на операторите.
2. Автоматична технология за рязане на машина за дълбок печат
След като бъде възприета технологията за автоматично рязане, целият автоматичен процес на рязане трябва само да постави ролката с материал върху подаващата стойка и цялото действие на рязане може да бъде завършено без ръчно участие в последващия процес на рязане. Като вземем за пример BOPP фолиото с дебелина 0,018 mm, напълно автоматичното рязане може да контролира дължината на остатъчния материал на ролката в рамките на 10 m. Прилагането на автоматична технология за рязане в оборудването на машината за дълбок печат намалява зависимостта на оборудването от операторите и подобрява ефективността на работа.
3. Интелигентна технология за предварителна регистрация за машина за дълбок печат
Прилагането на интелигентна технология за предварителна регистрация е главно за намаляване на стъпките за операторите да използват линийката за ръчно регистриране на плочата в първоначалния процес на регистрация на плочата и директно използване на съответствието едно към едно между ключовите канали на ролката на плочата и маркировъчните линии върху повърхността на плочата. Автоматичното потвърждение на бита реализира първоначалния процес на съвпадение на версията. След приключване на първоначалния процес на съпоставяне на плочата, системата автоматично завърта фазата на ролката на плочата до позицията, в която може да се реализира автоматичната предварителна регистрация според изчислението на дължината на материала между цветовете, а функцията за предварителна регистрация е автоматично реализирани.
4. Преса за дълбок печат полузатворен резервоар за мастило с долна трансферна ролка
Основни характеристики на машината за дълбок печат: Тя може ефективно да предотврати феномена на хвърляне на мастило при работа с висока скорост. Полузатвореният резервоар за мастило може да намали изпаряването на органичните разтворители и да осигури стабилност на мастилото по време на високоскоростен печат. Количеството използвано циркулиращо мастило е намалено от около 18 L на около 9,8 L сега. Тъй като винаги има празнина от 1-1,5 mm между долната ролка за пренасяне на мастило и ролката за плоча, в процеса на долната ролка за прехвърляне на мастило и ролката за плоча, тя може ефективно да насърчи прехвърлянето на мастило към клетките на плочата ролка, така че да се реализира по-добре възстановяването на плиткия нетен тон.
5. Интелигентна система за управление на данни за машина за дълбок печат
Основните функции на машината за дълбок печат: платформата за интелигентни данни на място може да чете работните параметри и състоянието на избраната система за управление на машината и да реализира необходимия мониторинг и архивиране на параметрите; платформата за интелигентни данни на място може да приеме параметрите на процеса и параметрите, издадени от отдалечената платформа за интелигентни данни. Свързани изисквания за поръчка и прилагане на оторизация, за да се реши дали да се изтеглят параметрите на процеса, издадени от отдалечената платформа за интелигентни данни към HMI на системата за управление и т.н.
6. Преса за дълбоко цифрово напрежение
Цифровото напрежение е да актуализира въздушното налягане, зададено от ръчния клапан, до необходимата стойност на напрежението, директно зададена от интерфейса човек-машина. Стойността на напрежението на всяка секция от оборудването е точно и цифрово изразена в интерфейса човек-машина, което не само намалява оборудването в производствения процес. Зависимостта от оператора и интелигентната работа на оборудването са подобрени.
7. Технология за спестяване на енергия с горещ въздух за преса за дълбок печат
Понастоящем технологиите за пестене на енергия с горещ въздух, прилагани към машини за дълбок печат, включват главно технология за отопление с термопомпа, технология за топлинни тръби и напълно автоматична система за циркулация на горещ въздух с LEL контрол.
1, Термопомпена отоплителна технология. Енергийната ефективност на термопомпите е много по-висока от тази на електрическото отопление. Понастоящем термопомпите, използвани в машините за дълбок печат, обикновено са термопомпи с въздушна енергия и действителният тест може да спести енергия с 60% до 70%.
2, технология на топлинни тръби. Когато системата за горещ въздух, използваща технологията на топлинната тръба, работи, горещият въздух навлиза във фурната и се изпуска през изхода за въздух. Изходът за въздух е оборудван с устройство за връщане на вторичен въздух. Част от въздуха се използва директно във вторичния цикъл на топлинна енергия, а другата част от въздуха се използва като безопасна изпускателна система. Тъй като тази част от горещия въздух за безопасен отработен въздух, топлообменникът на топлинната тръба се използва за ефективно рециклиране на останалата топлина.
3, Напълно автоматична система за циркулация на горещ въздух с LEL контрол. Използването на напълно автоматична система за циркулация на горещ въздух с контрол на LEL може да постигне следните ефекти: при предпоставката, че минималната граница на експлозия на LEL е спазена и остатъчният разтворител не надвишава стандарта, вторичният възвратен въздух може да се използва за максимална степен, която може да спести енергия с около 45% и да намали отработените газове. Ред 30% до 50%. Обемът на отработения въздух е съответно намален и инвестицията в обработката на отработените газове може да бъде значително намалена с 30% до 40% за бъдещата забрана на емисиите.
Време на публикуване: 07 юни 2022 г
