কসমেটিক প্যাকেজিং উপাদান জ্ঞান-ফেসিয়াল মাস্ক ব্যাগ

ফেসিয়াল মাস্ক প্যাকেজিং ব্যাগ উত্পাদন নিয়ন্ত্রণের জন্য মূল পয়েন্টগুলি

ফিল্ম ব্যাগের বেধ:প্রচলিত 100 মাইক্রনস -160 মিক্রন,যৌগিক ব্যবহারের জন্য খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটির বেধ সাধারণত হয়7 মাইক্রন

উত্পাদননেতৃত্ব সময়: প্রায় 12 দিন হবে আশা করা যায়

অ্যালুমিনিউমফিল্ম:ভিএমপেট একটি বিশেষ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একটি প্লাস্টিকের ফিল্মের পৃষ্ঠের উপর ধাতব অ্যালুমিনিয়ামের একটি অত্যন্ত পাতলা স্তর স্থাপন করে গঠিত একটি যৌগিক নমনীয় প্যাকেজিং উপাদান। সুবিধাটি একটি ধাতব দীপ্তি প্রভাব, তবে অসুবিধাটি হ'ল দুর্বল বাধা বৈশিষ্ট্য।

1. মুদ্রণ পদ্ধতি

বর্তমান বাজারের প্রয়োজনীয়তা এবং ভোক্তাদের দৃষ্টিকোণ থেকে, মুখের মুখোশগুলি মূলত উচ্চ-শেষ পণ্য হিসাবে বিবেচিত হয়, তাই সর্বাধিক প্রাথমিক সজ্জা প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণ খাদ্য এবং দৈনিক রাসায়নিক প্যাকেজিংয়ের চেয়ে পৃথক, কমপক্ষে তারা "উচ্চ-শেষ" ভোক্তা মনোবিজ্ঞান। সুতরাং মুদ্রণের জন্য, পোষা প্রিন্টিংকে উদাহরণ হিসাবে গ্রহণ করার জন্য, এর মুদ্রণের অতিরিক্ত মুদ্রণ নির্ভুলতা এবং হিউ প্রয়োজনীয়তা অন্যান্য প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তার তুলনায় কমপক্ষে এক স্তর বেশি। যদি জাতীয় মানটি হয় যে প্রধান ওভারপ্রিন্টের নির্ভুলতা 0.2 মিমি হয় তবে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং ভোক্তাদের প্রয়োজনের সাথে আরও ভালভাবে মানিয়ে নিতে ফেসিয়াল মাস্ক প্যাকেজিং ব্যাগ প্রিন্টিংয়ের গৌণ অবস্থানগুলি মূলত এই মুদ্রণের মানটি পূরণ করতে হবে।

রঙের পার্থক্যের ক্ষেত্রে, ফেসিয়াল মাস্ক প্যাকেজিংয়ের গ্রাহকরা সাধারণ খাদ্য সংস্থাগুলির চেয়ে অনেক বেশি কঠোর এবং আরও বিশদ।

অতএব, মুদ্রণ প্রক্রিয়াতে, যে সংস্থাগুলি ফেসিয়াল মাস্ক প্যাকেজিং উত্পাদন করে তাদের অবশ্যই মুদ্রণ এবং বর্ণের উপর নিয়ন্ত্রণের জন্য মনোযোগ দিতে হবে। অবশ্যই, মুদ্রণের উচ্চমানের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য মুদ্রণ স্তরগুলির জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাও থাকবে।

2.ল্যামিনেশন পদ্ধতি

যৌগিক মূলত তিনটি প্রধান দিক নিয়ন্ত্রণ করে: যৌগিক রিঙ্কেলস, ​​যৌগিক দ্রাবক অবশিষ্টাংশ, যৌগিক পিটিং এবং বুদবুদ এবং অন্যান্য অস্বাভাবিকতা। এই প্রক্রিয়াতে, এই তিনটি দিক হ'ল ফেসিয়াল মাস্ক প্যাকেজিং ব্যাগের ফলনকে প্রভাবিত করার মূল কারণগুলি।

(1) যৌগিক কুঁচকানো

উপরের কাঠামো থেকে দেখা যায়, ফেসিয়াল মাস্ক প্যাকেজিং ব্যাগগুলি মূলত খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের যৌগিক জড়িত। খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম খাঁটি ধাতু থেকে খুব পাতলা ফিল্মের মতো শীটে রোল করা হয়, যা সাধারণত শিল্পে "অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম" নামে পরিচিত। বেধটি মূলত 6.5 এবং 7 মিমি এর মধ্যে থাকে। অবশ্যই, আরও ঘন অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম রয়েছে।

খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম ফিল্মগুলি ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন রিঙ্কেলস, ​​ব্রেক বা টানেলের ঝুঁকিতে রয়েছে। বিশেষত ল্যামিনেটিং মেশিনগুলির জন্য যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপকরণগুলি বিভক্ত করে, কাগজ কোরের স্বয়ংক্রিয় বন্ধনে অনিয়মের কারণে, এটি অসম হওয়া সহজ এবং অ্যালুমিনিয়াম ফিল্মের পক্ষে ল্যামিনেশনের পরে সরাসরি কুঁচকানো বা এমনকি মারা যাওয়া খুব সহজ।

রিঙ্কেলগুলির জন্য, একদিকে, আমরা কুঁচকির ফলে সৃষ্ট ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করার জন্য পোস্ট-প্রসেসে তাদের প্রতিকার করতে পারি। যখন যৌগিক আঠালো একটি নির্দিষ্ট অবস্থায় স্থিতিশীল হয়, তখন পুনরায় ঘূর্ণায়মান একটি উপায়, তবে এটি কেবল এটি হ্রাস করার একটি উপায়; অন্যদিকে, আমরা মূল কারণ থেকে শুরু করতে পারি। বাতাসের পরিমাণ হ্রাস করুন। আপনি যদি বৃহত্তর কাগজের কোর ব্যবহার করেন তবে বাতাসের প্রভাবটি আরও আদর্শ হবে।

(২) যৌগিক দ্রাবক অবশিষ্টাংশ

যেহেতু ফেসিয়াল মাস্ক প্যাকেজিংয়ে মূলত অ্যালুমিনাইজড বা খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম থাকে, কম্পোজিটগুলির জন্য, অ্যালুমিনাইজড বা খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের উপস্থিতি দ্রাবকগুলির অস্থিরতার জন্য ক্ষতিকারক। এটি কারণ এই দুটিটির বাধা বৈশিষ্ট্যগুলি অন্যান্য সাধারণ উপকরণগুলির চেয়ে শক্তিশালী, সুতরাং এটি দ্রাবকগুলির উদ্বায়ীকরণে ক্ষতিকারক। যদিও এটি জিবি/টি 10004-2008 এ স্পষ্টভাবে বলা হয়েছে "স্ট্যান্ডার্ডের জন্য প্লাস্টিকের সংমিশ্রণ ফিল্ম এবং ব্যাগগুলির শুকনো সংমিশ্রণ এক্সট্রুশন যৌগিক" স্ট্যান্ডার্ড: এই মানটি প্লাস্টিকের ফিল্ম এবং প্লাস্টিকের উপকরণ এবং কাগজের বেস বা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দিয়ে তৈরি ব্যাগগুলিতে প্রযোজ্য নয়।

তবে বর্তমানে ফেসিয়াল মাস্ক প্যাকেজিং সংস্থাগুলি এবং বেশিরভাগ সংস্থাগুলিও এই জাতীয় মানটিকে মান হিসাবে ব্যবহার করে। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ব্যাগগুলির জন্য, এই মানটিও প্রয়োজনীয়, সুতরাং এটি কিছুটা বিভ্রান্তিকর।

অবশ্যই, জাতীয় স্ট্যান্ডার্ডের স্পষ্ট প্রয়োজনীয়তা নেই, তবে আমাদের এখনও প্রকৃত উত্পাদনে দ্রাবক অবশিষ্টাংশগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। সর্বোপরি, এটি একটি খুব সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট।

যতদূর ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতার সাথে সম্পর্কিত, আঠালো নির্বাচন, উত্পাদন মেশিনের গতি, ওভেনের তাপমাত্রা এবং সরঞ্জামের নিষ্কাশন ভলিউমের ক্ষেত্রে কার্যকর উন্নতি করা সম্ভব। অবশ্যই, এই দিকটি নির্দিষ্ট সরঞ্জাম এবং নির্দিষ্ট পরিবেশের বিশ্লেষণ এবং উন্নতি প্রয়োজন।

(3) যৌগিক পিটিং এবং বুদবুদ

এই সমস্যাটি মূলত খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের সাথে সম্পর্কিত, বিশেষত যখন এটি একটি যৌগিক পোষা/আল কাঠামো হয়, এটি প্রদর্শিত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে। যৌগিক পৃষ্ঠটি প্রচুর "স্ফটিক পয়েন্ট" -র মতো ঘটনা, বা অনুরূপ "বুদ্বুদ" পয়েন্টের মতো ঘটনা জমে থাকবে। মূল কারণগুলি নিম্নরূপ:

বেস উপাদানগুলির ক্ষেত্রে: বেস উপাদানগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা ভাল নয়, যা পিটিং এবং বুদবুদগুলির ঝুঁকিতে রয়েছে; বেস উপাদান পিইতে অনেকগুলি স্ফটিক পয়েন্ট রয়েছে এবং এটি খুব বড়, যা সমস্যার একটি প্রধান কারণও। অন্যদিকে, কালিটির কণা দিকটিও অন্যতম কারণ। আঠার সমতলকরণ বৈশিষ্ট্য এবং কালিটির মোটা কণাগুলি বন্ধনের সময় একই ধরণের সমস্যা সৃষ্টি করবে।

তদ্ব্যতীত, মেশিন অপারেশনের ক্ষেত্রে, যখন দ্রাবকটি যথেষ্ট পরিমাণে বাষ্পীভূত হয় না এবং যৌগিক চাপ যথেষ্ট পরিমাণে বেশি হয় না, একই ঘটনাটিও ঘটবে, হয় আঠালো স্ক্রিন রোলারটি আটকে থাকে, বা বিদেশী বিষয় রয়েছে।

উপরের দিকগুলি থেকে আরও ভাল সমাধানগুলি সন্ধান করুন এবং বিচার করুন বা লক্ষ্যযুক্ত পদ্ধতিতে এগুলি নির্মূল করুন।

3। ব্যাগ তৈরি

সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াটির নিয়ন্ত্রণ বিন্দুতে, আমরা মূলত ব্যাগের সমতলতা এবং প্রান্ত সিলিংয়ের শক্তি এবং উপস্থিতি দেখি।

সমাপ্ত ব্যাগ তৈরির প্রক্রিয়াতে, মসৃণতা এবং চেহারা উপলব্ধি করা তুলনামূলকভাবে কঠিন। যেহেতু এর চূড়ান্ত প্রযুক্তিগত স্তরটি মেশিন অপারেশন, সরঞ্জাম এবং কর্মচারী অপারেটিং অভ্যাস দ্বারা নির্ধারিত হয়, ব্যাগগুলি সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ক্র্যাচ করা খুব সহজ এবং বড় এবং ছোট প্রান্তগুলির মতো অস্বাভাবিকতা উপস্থিত হতে পারে।

কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ ফেসিয়াল মাস্ক ব্যাগগুলির জন্য, এগুলি অবশ্যই অনুমোদিত নয়। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, আমরা স্ক্র্যাচিং ঘটনাটি নিয়ন্ত্রণ করতে সর্বাধিক বেসিক 5 এস দিক থেকে মেশিনটি পরিচালনা করতে পারি।

সর্বাধিক প্রাথমিক কর্মশালার পরিবেশ ব্যবস্থাপনা হিসাবে, মেশিনটি পরিষ্কার রয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনটি পরিষ্কার করা অন্যতম প্রাথমিক উত্পাদন গ্যারান্টি রয়েছে এবং সাধারণ এবং মসৃণ কাজ নিশ্চিত করার জন্য কোনও বিদেশী বস্তু মেশিনে উপস্থিত হয় না। অবশ্যই, আমাদের মেশিনের সর্বাধিক প্রাথমিক এবং নির্দিষ্ট অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা এবং অভ্যাসগুলি পরিবর্তন করতে হবে।

চেহারার ক্ষেত্রে, প্রান্ত সিলিং প্রয়োজনীয়তা এবং প্রান্ত সিলিং শক্তির ক্ষেত্রে, এটি সাধারণত সূক্ষ্ম টেক্সচার সহ একটি সিলিং ছুরি ব্যবহার করা প্রয়োজন বা এমনকি ফ্ল্যাট সিলিং ছুরিও প্রান্ত সিলিং টিপতে। এটি একটি বরং বিশেষ অনুরোধ। এটি মেশিন অপারেটরদের জন্যও একটি বড় পরীক্ষা।