সাধারণ সমস্যা এবং রেটর্ট-রেজিস্ট্যান্ট প্যাকেজিংয়ের সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলির পরিচিতি

প্লাস্টিকের সংমিশ্রণ ফিল্মটি রিটর্ট-প্রতিরোধী প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্যাকেজিং উপাদান। উচ্চ-তাপমাত্রা রেটর্ট খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য রিটর্ট এবং হিট জীবাণুমুক্তকরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। যাইহোক, প্লাস্টিকের যৌগিক ছায়াছবির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি উত্তপ্ত হওয়ার পরে তাপ ক্ষয়ের ঝুঁকিতে থাকে, ফলে অযোগ্য প্যাকেজিং উপকরণ হয়। এই নিবন্ধটি উচ্চ-তাপমাত্রা রিটর্ট ব্যাগগুলি রান্না করার পরে সাধারণ সমস্যাগুলি বিশ্লেষণ করে এবং প্রকৃত উত্পাদনের জন্য গাইডের তাত্পর্যপূর্ণ হওয়ার আশায় তাদের শারীরিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি প্রবর্তন করে।

উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী রিটর্ট প্যাকেজিং পাউচগুলি একটি প্যাকেজিং ফর্ম যা সাধারণত মাংস, সয়া পণ্য এবং অন্যান্য প্রস্তুত খাবারের খাবারের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত ভ্যাকুয়াম প্যাকযুক্ত এবং উচ্চ তাপমাত্রায় (100 ~ 135 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) উত্তপ্ত এবং জীবাণুমুক্ত হওয়ার পরে ঘরের তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা যায়। রেটর্ট-রেজিস্ট্যান্ট প্যাকেজড খাবার বহন করা সহজ, ব্যাগ খোলার পরে খেতে প্রস্তুত, স্বাস্থ্যকর এবং সুবিধাজনক এবং খাবারের স্বাদ ভালভাবে বজায় রাখতে পারে, তাই এটি গ্রাহকরা গভীরভাবে পছন্দ করেন। জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়া এবং প্যাকেজিং উপকরণগুলির উপর নির্ভর করে, রেটর্ট-প্রতিরোধী প্যাকেজিং পণ্যগুলির শেল্ফ লাইফ অর্ধ বছর থেকে দুই বছর পর্যন্ত।

রিপোর্ট খাবারের প্যাকেজিং প্রক্রিয়া হ'ল ব্যাগ তৈরি, ব্যাগিং, ভ্যাকুয়ামিং, তাপ সিলিং, পরিদর্শন, রান্না এবং গরম নির্বীজন, শুকনো এবং শীতলকরণ এবং প্যাকেজিং। রান্না করা এবং গরম করা জীবাণুমুক্তকরণ পুরো প্রক্রিয়াটির মূল প্রক্রিয়া। যাইহোক, যখন পলিমার উপকরণ দিয়ে তৈরি প্যাকেজিং ব্যাগগুলি - প্লাস্টিকগুলি, উত্তপ্ত হওয়ার পরে আণবিক চেইন আন্দোলন তীব্র হয় এবং উপাদানের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাপীয় মনোযোগের ঝুঁকিতে থাকে। এই নিবন্ধটি উচ্চ-তাপমাত্রা রিটর্ট ব্যাগগুলি রান্না করার পরে সাধারণ সমস্যাগুলি বিশ্লেষণ করে এবং তাদের শারীরিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি প্রবর্তন করে।

1। রিটর্ট-প্রতিরোধী প্যাকেজিং ব্যাগগুলির সাথে সাধারণ সমস্যাগুলির বিশ্লেষণ
উচ্চ-তাপমাত্রা রিটর্ট খাবারটি প্যাকেজযুক্ত হয় এবং তারপরে উত্তপ্ত এবং প্যাকেজিং উপকরণগুলির সাথে একত্রে নির্বীজন করা হয়। উচ্চ শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং ভাল বাধা বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য, রেটর্ট-প্রতিরোধী প্যাকেজিং বিভিন্ন বেস উপকরণ দিয়ে তৈরি। সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে পিএ, পিইটি, আ.এল. এবং সিপিপি। সাধারণভাবে ব্যবহৃত কাঠামোর দুটি যৌগিক ছায়াছবির দুটি স্তর থাকে, নিম্নলিখিত উদাহরণগুলি (বিওপিএ/সিপিপি, পিইটি/সিপিপি), ত্রি-স্তরের যৌগিক ফিল্ম (যেমন পিএ/আল/সিপিপি, পিইটি/পিএ/সিপিপি) এবং চার-স্তর সমন্বিত ফিল্ম (যেমন পিইটি/পিএ/আল/সিপিপি) সহ। প্রকৃত উত্পাদনে, সর্বাধিক সাধারণ মানের সমস্যাগুলি হ'ল রান্না করার পরে কুঁচকানো, ভাঙা ব্যাগ, বায়ু ফুটো এবং গন্ধ:

1)। প্যাকেজিং ব্যাগগুলিতে সাধারণত তিনটি ধরণের কুঁচকানো থাকে: প্যাকেজিং বেস উপাদানগুলিতে অনুভূমিক বা উল্লম্ব বা অনিয়মিত কুঁচকে; প্রতিটি যৌগিক স্তর এবং দুর্বল ফ্ল্যাটনেসে রিঙ্কেলস এবং ফাটল; প্যাকেজিং বেস উপাদানের সঙ্কুচিত, এবং সংমিশ্রিত স্তর এবং অন্যান্য যৌগিক স্তরগুলির সঙ্কুচিত পৃথক পৃথক, স্ট্রাইপযুক্ত। ভাঙা ব্যাগগুলি দুটি প্রকারে বিভক্ত: সরাসরি ফেটে যাওয়া এবং কুঁচকানো এবং তারপরে ফেটে যাওয়া।

2)। ডিলিমিনেশনটি এই ঘটনাটিকে বোঝায় যে প্যাকেজিং উপকরণগুলির যৌগিক স্তরগুলি একে অপরের থেকে পৃথক করা হয়। সামান্য ডিলিমিনেশন প্যাকেজিংয়ের চাপযুক্ত অংশগুলিতে স্ট্রাইপের মতো বাল্জ হিসাবে প্রকাশিত হয় এবং খোসা ছাড়ানো শক্তি হ্রাস করা হয় এবং এমনকি হাত দিয়ে আলতো করে ছিঁড়ে ফেলা যায়। গুরুতর ক্ষেত্রে, প্যাকেজিং যৌগিক স্তরটি রান্নার পরে একটি বৃহত অঞ্চলে পৃথক করা হয়। যদি ডিলিমিনেশন ঘটে থাকে তবে প্যাকেজিং উপাদানের যৌগিক স্তরগুলির মধ্যে শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির সমন্বয়কারী শক্তিশালীকরণ অদৃশ্য হয়ে যাবে এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং বাধা বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, যা শেল্ফ জীবনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা অসম্ভব করে তোলে, প্রায়শই এন্টারপ্রাইজে আরও বেশি ক্ষতি হয়।

3) .সলাইট এয়ার ফুটো সাধারণত একটি তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ ইনকিউবেশন সময়কাল থাকে এবং রান্নার সময় সনাক্ত করা সহজ নয়। পণ্য সঞ্চালন এবং স্টোরেজ সময়কালে, পণ্যের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি হ্রাস পায় এবং প্যাকেজিংয়ে স্পষ্ট বায়ু উপস্থিত হয়। অতএব, এই মানের সমস্যাটি প্রায়শই প্রচুর পরিমাণে পণ্য জড়িত। পণ্যগুলির একটি বৃহত্তর প্রভাব রয়েছে। বায়ু ফুটো হওয়ার ঘটনাটি দুর্বল তাপ সিলিং এবং রেটর্ট ব্যাগের দুর্বল পঞ্চার প্রতিরোধের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।

4)। রান্নার পরে গন্ধও একটি সাধারণ মানের সমস্যা। রান্নার পরে প্রদর্শিত অদ্ভুত গন্ধটি প্যাকেজিং উপকরণ বা অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচনের অতিরিক্ত দ্রাবক অবশিষ্টাংশের সাথে সম্পর্কিত। যদি পিই ফিল্মটি 120 ° এর উপরে উচ্চ-তাপমাত্রার রান্নার ব্যাগগুলির অভ্যন্তরীণ সিলিং স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয় তবে পিই ফিল্মটি উচ্চ তাপমাত্রায় গন্ধের ঝুঁকিতে থাকে। অতএব, আরসিপিপি সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রা রান্নার ব্যাগগুলির অভ্যন্তরীণ স্তর হিসাবে নির্বাচিত হয়।

2। রিটর্ট-প্রতিরোধী প্যাকেজিংয়ের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি
প্রতিক্রিয়া-প্রতিরোধী প্যাকেজিংয়ের গুণমানের সমস্যার দিকে পরিচালিত করার কারণগুলি তুলনামূলকভাবে জটিল এবং এতে অনেক দিক যেমন সম্মিলিত স্তর কাঁচামাল, আঠালো, কালি, সংমিশ্রণ এবং ব্যাগ তৈরির প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পুনঃনির্ধারণ প্রক্রিয়াগুলি জড়িত। প্যাকেজিংয়ের মান এবং খাদ্য শেল্ফ জীবন নিশ্চিত করার জন্য, প্যাকেজিং উপকরণগুলিতে রান্না প্রতিরোধের পরীক্ষা পরিচালনা করা প্রয়োজন।

রেটর্ট-রেজিস্ট্যান্ট প্যাকেজিং ব্যাগগুলির জন্য প্রযোজ্য জাতীয় স্ট্যান্ডার্ডটি হ'ল জিবি/টি 10004-2008 "প্যাকেজিং, ব্যাগ শুকনো ল্যামিনেশন, এক্সট্রুশন ল্যামিনেশন" এর জন্য প্লাস্টিকের সংমিশ্রণ ফিল্ম ", যা জিস জেড 1707-1997 এর উপর ভিত্তি করে" ফুড প্যাকেজিংয়ের জন্য প্লাস্টিক ফিল্মগুলির সাধারণ নীতিগুলি "রেটবিট 5" রেটবাইট "" রেটবাইট " "দ্বিখণ্ডিত ওরিয়েন্টেড পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম/লো ডেনসিটি পলিথিলিন সংমিশ্রিত ফিল্ম এবং ব্যাগ"। জিবি/টি 10004-2008 এর মধ্যে বিভিন্ন শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং দ্রাবক অবশিষ্টাংশের সূচকগুলি রেটর্ট-রেজিস্ট্যান্ট প্যাকেজিং ফিল্ম এবং ব্যাগগুলির জন্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা মিডিয়া প্রতিরোধের জন্য রেটর্ট-প্রতিরোধী প্যাকেজিং ব্যাগগুলি পরীক্ষা করা উচিত। পদ্ধতিটি হ'ল রেটর্ট-প্রতিরোধী প্যাকেজিং ব্যাগগুলি 4% এসিটিক অ্যাসিড, 1% সোডিয়াম সালফাইড, 5% সোডিয়াম ক্লোরাইড এবং উদ্ভিজ্জ তেল দিয়ে পূরণ করা, তারপরে 40 মিনিটের জন্য 121 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে একটি উচ্চ-চাপ রান্না পাত্রে এক্সস্টাস্ট এবং সিল, তাপ এবং চাপ দিন এবং চাপটি অপরিবর্তিত থাকাকালীন শীতল থাকে। তারপরে এর উপস্থিতি, টেনসিল শক্তি, দীর্ঘায়ন, পিলিং ফোর্স এবং হিট সিলিং শক্তি পরীক্ষা করা হয় এবং এটি মূল্যায়নের জন্য হ্রাসের হার ব্যবহৃত হয়। সূত্রটি নিম্নরূপ:

আর = （আব）/এ × 100

সূত্রে, আর পরীক্ষিত আইটেমগুলির হ্রাস হার (%), এ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী মাঝারি পরীক্ষার আগে পরীক্ষিত আইটেমগুলির গড় মান; বি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী মাঝারি পরীক্ষার পরে পরীক্ষিত আইটেমগুলির গড় মান। পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি হ'ল: "উচ্চ-তাপমাত্রার ডাইলেট্রিক প্রতিরোধের পরীক্ষার পরে, 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বা তার বেশি পরিষেবা তাপমাত্রা সহ পণ্যগুলির কোনও ডিলিমিনেশন, ক্ষতি, ব্যাগের অভ্যন্তরে বা বাইরে স্পষ্টভাবে বিকৃতি এবং পিলিং ফোর্স, পুল-অফ ফোর্স, বিরতিতে নামমাত্র স্ট্রেন এবং তাপ সিলিং শক্তি হ্রাস করা উচিত নয়। হারটি ≤30%হওয়া উচিত।"

3। রিটর্ট-প্রতিরোধী প্যাকেজিং ব্যাগগুলির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির পরীক্ষা
মেশিনে প্রকৃত পরীক্ষাটি সত্যই রেটর্ট-প্রতিরোধী প্যাকেজিংয়ের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা সনাক্ত করতে পারে। যাইহোক, এই পদ্ধতিটি কেবল সময় সাপেক্ষই নয়, উত্পাদন পরিকল্পনা এবং পরীক্ষার সংখ্যা দ্বারাও সীমাবদ্ধ। এটিতে দুর্বল অপারেশনযোগ্যতা, বড় বর্জ্য এবং উচ্চ ব্যয় রয়েছে। রেটর্ট পরীক্ষার মাধ্যমে শারীরিক বৈশিষ্ট্য যেমন টেনসিল বৈশিষ্ট্য, খোসা শক্তি, তাপ সীল শক্তি হিসাবে রিপোর্টের আগে এবং পরে, রেটর্ট ব্যাগের রেটর্ট প্রতিরোধের গুণমানটি বিশদভাবে বিচার করা যেতে পারে। রান্নার পরীক্ষাগুলি সাধারণত দুটি ধরণের প্রকৃত সামগ্রী এবং সিমুলেটেড উপকরণ ব্যবহার করে। প্রকৃত বিষয়বস্তু ব্যবহার করে রান্নার পরীক্ষাটি প্রকৃত উত্পাদন পরিস্থিতির যথাসম্ভব কাছাকাছি হতে পারে এবং কার্যকরভাবে অযোগ্য প্যাকেজিং ব্যাচগুলিতে উত্পাদন লাইনে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে পারে। প্যাকেজিং উপাদান কারখানাগুলির জন্য, সিমুল্যান্টগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন এবং স্টোরেজ করার আগে প্যাকেজিং উপকরণগুলির প্রতিরোধের পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। রান্নার পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা আরও ব্যবহারিক এবং অপারেশনযোগ্য। লেখক তিনটি পৃথক নির্মাতার কাছ থেকে খাদ্য সিমুলেশন তরলগুলি পূরণ করে এবং যথাক্রমে স্টিমিং এবং ফুটন্ত পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করে তাদের প্রতিক্রিয়া-প্রতিরোধী প্যাকেজিং ব্যাগগুলির শারীরিক পারফরম্যান্স টেস্টিং পদ্ধতির পরিচয় দেয়। পরীক্ষার প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

1)। রান্না পরীক্ষা

যন্ত্রপাতি: নিরাপদ এবং বুদ্ধিমান ব্যাক-প্রেসার উচ্চ-তাপমাত্রা রান্নার পাত্র, এইচএসটি-এইচ 3 তাপ সিল পরীক্ষক

পরীক্ষার পদক্ষেপ: সাবধানতার সাথে 4% এসিটিক অ্যাসিড ভলিউমের দুই-তৃতীয়াংশে রেটর্ট ব্যাগে রাখুন। সিলটি দূষিত না করার বিষয়ে সতর্কতা অবলম্বন করুন, যাতে সিলিং দৃ ness ়তা প্রভাবিত না হয়। ভরাট করার পরে, এইচএসটি-এইচ 3 দিয়ে রান্নার ব্যাগগুলি সিল করুন এবং মোট 12 টি নমুনা প্রস্তুত করুন। সিলিং করার সময়, ব্যাগের বায়ু পরীক্ষার ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত করতে রান্নার সময় বায়ু প্রসারণ রোধ করতে যথাসম্ভব ক্লান্ত হওয়া উচিত।

পরীক্ষা শুরু করতে রান্নার পাত্রে সিল করা নমুনাটি রাখুন। রান্নার তাপমাত্রা 121 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে সেট করুন, রান্নার সময় 40 মিনিটে, বাষ্প 6 নমুনা এবং 6 টি নমুনা সিদ্ধ করুন। রান্নার পরীক্ষার সময়, রান্নার পাত্রের বায়ুচাপ এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের দিকে গভীর মনোযোগ দিন যাতে সেট সীমার মধ্যে তাপমাত্রা এবং চাপ বজায় থাকে তা নিশ্চিত করে।

পরীক্ষা শেষ হওয়ার পরে, ঘরের তাপমাত্রায় শীতল, এটিকে বাইরে নিয়ে যান এবং পর্যবেক্ষণ করুন যে সেখানে ভাঙা ব্যাগ, রিঙ্কেলস, ​​ডিলিমিনেশন ইত্যাদি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষার পরে, 1# এবং 2# নমুনার পৃষ্ঠগুলি রান্না করার পরে মসৃণ ছিল এবং কোনও ডিলিমিনেশন ছিল না। 3# নমুনার পৃষ্ঠটি রান্নার পরে খুব মসৃণ ছিল না এবং প্রান্তগুলি বিভিন্ন ডিগ্রীতে ছড়িয়ে দেওয়া হয়েছিল।

2)। টেনসিল বৈশিষ্ট্যের তুলনা

রান্নার আগে এবং পরে প্যাকেজিং ব্যাগগুলি নিন, ট্রান্সভার্স দিকের 15 মিমি × 150 মিমি এবং দ্রাঘিমাংশের দিকের 150 মিমি 5 টি আয়তক্ষেত্রাকার নমুনাগুলি কেটে দিন এবং 23 ± 2 ℃ এবং 50 ± 10%আরএইচ পরিবেশে 4 ঘন্টা শর্ত করুন। এক্সএলডাব্লু (পিসি) বুদ্ধিমান বৈদ্যুতিন টেনসিল টেস্টিং মেশিনটি 200 মিমি/মিনিটের শর্তে বিরতিতে ব্রেকিং ফোর্স এবং দীর্ঘায়নের পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়েছিল।

3)। খোসা পরীক্ষা

জিবি 8808-1988 এর পদ্ধতি অনুসারে "নরম যৌগিক প্লাস্টিকের উপকরণগুলির জন্য খোসা পরীক্ষার পদ্ধতি", 15 ± 0.1 মিমি প্রস্থ এবং 150 মিমি দৈর্ঘ্যের সাথে একটি নমুনা কেটে নিন। অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দিকগুলিতে প্রতিটি 5 টি নমুনা নিন। নমুনার দৈর্ঘ্যের দিকের সাথে যৌগিক স্তরটি প্রাক-খোসা ছাড়ুন, এটি এক্সএলডাব্লু (পিসি) বুদ্ধিমান বৈদ্যুতিন টেনসিল টেস্টিং মেশিনে লোড করুন এবং 300 মিমি/মিনিটে পিলিং ফোর্সটি পরীক্ষা করুন।

4)। তাপ সিলিং শক্তি পরীক্ষা

জিবি/টি 2358-1998 অনুসারে "প্লাস্টিক ফিল্ম প্যাকেজিং ব্যাগগুলির তাপ সিলিং শক্তির জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি", নমুনার তাপ সিলিং অংশে একটি 15 মিমি প্রশস্ত নমুনা কেটে নিন, এটি 180 at এ খুলুন এবং এক্সএলডাব্লু (পিসি) এর নমুনার উভয় প্রান্তকে ক্ল্যাম্পের উভয় প্রান্তকে ইলেকট্রনিক টেনসিল টেস্টিং মেশিনে ইন্টেলিজেন্টের সাথে পরীক্ষা করা হয়, সর্বোচ্চ লোডটি সর্বাধিক লোডটি পরীক্ষা করা হয়, সর্বাধিক লোডটি টেনসিলি টেনসিল টেস্টের সাথে পরীক্ষা করা হয়, যা সর্বোচ্চ লোডটি টেনসিলি টেনসিলিটিতে পরীক্ষা করা হয়, যা সর্বোচ্চ লোডটি পরীক্ষা করা হয় জিবি/টি 10004-2008 এ।

সংক্ষিপ্তসার
রিপোর্ট-প্রতিরোধী প্যাকেজড খাবারগুলি গ্রাহকরা তাদের খাওয়া এবং সঞ্চয় করার সুবিধার কারণে ক্রমবর্ধমানভাবে পছন্দ করে। বিষয়বস্তুর গুণমান কার্যকরভাবে বজায় রাখতে এবং খাদ্য অবনতি থেকে রোধ করতে, উচ্চ-তাপমাত্রার রেটর্ট ব্যাগ উত্পাদন প্রক্রিয়াটির প্রতিটি পদক্ষেপকে কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

1। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রান্নার ব্যাগগুলি সামগ্রী এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার ভিত্তিতে উপযুক্ত উপকরণ দিয়ে তৈরি করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, সিপিপি সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী রান্নার ব্যাগগুলির অভ্যন্তরীণ সিলিং স্তর হিসাবে নির্বাচিত হয়; যখন আল স্তরযুক্ত প্যাকেজিং ব্যাগগুলি অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় বিষয়বস্তু প্যাকেজ করতে ব্যবহৃত হয়, তখন অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতার প্রতিরোধ বাড়ানোর জন্য আল এবং সিপিপির মধ্যে একটি পিএ সংমিশ্রণ স্তর যুক্ত করা উচিত; প্রতিটি যৌগিক স্তর তাপ সঙ্কুচিত বৈশিষ্ট্যগুলির খারাপ মিলের কারণে রান্নার পরে উপাদানটির ওয়ার্পিং বা এমনকি ডিলিমিনেশন এড়াতে তাপ সঙ্কুচিততা সামঞ্জস্যপূর্ণ বা অনুরূপ হওয়া উচিত।

2। যুক্তিসঙ্গতভাবে যৌগিক প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করুন। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী জবাবদিহি ব্যাগগুলি বেশিরভাগ শুকনো যৌগিক পদ্ধতি ব্যবহার করে। রেটর্ট ফিল্মের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, উপযুক্ত আঠালো এবং ভাল গ্লুয়িং প্রক্রিয়াটি নির্বাচন করা প্রয়োজন এবং আঠালো এবং নিরাময় এজেন্টের মূল এজেন্ট পুরোপুরি প্রতিক্রিয়া দেখায় তা নিশ্চিত করার জন্য নিরাময় শর্তগুলি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

3। উচ্চ-তাপমাত্রার মাঝারি প্রতিরোধের উচ্চ-তাপমাত্রার রেটর্ট ব্যাগগুলির প্যাকেজিং প্রক্রিয়াতে সবচেয়ে গুরুতর প্রক্রিয়া। ব্যাচের মানের সমস্যাগুলির সংঘটন হ্রাস করার জন্য, উচ্চ-তাপমাত্রা রিটর্ট ব্যাগগুলি অবশ্যই ব্যবহারের আগে এবং উত্পাদনের সময় প্রকৃত উত্পাদন শর্তের ভিত্তিতে পরীক্ষা করা এবং পরিদর্শন করতে হবে। রান্নার পরে প্যাকেজটির উপস্থিতি সমতল, কুঁচকানো, ফোস্কা, বিকৃত, বিকৃত বা ফুটো আছে কিনা, শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির হ্রাস হার (টেনসিল বৈশিষ্ট্য, খোসা শক্তি, তাপ সিলিং শক্তি) প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন