GOčuvna štamparnica, Koji se široko koristi na tržištu, jer je štamparska industrija izbacila internetsku plimu, industrija štamparije ubrzava svoj pad. Najefikasnije rješenje za pad je inovacija.
U posljednje dvije godine, uz poboljšanje ukupnog nivoa proizvodnje autopra graviračkog gravure, priključak za printiju u unutrašnjosti gravure također je stalno inoviranje i postigla zahvalni rezultati. Slijedi detaljan opis sedam inovativnih tehnologija visokoh tematika.
1. Automatska roll-up i roll-up tehnologija gravure za štampanje
U proizvodnom procesu, potpuno automatska tehnologija gore i dolje automatski podiže rolne različitih promjera i širina do stezne stanice kroz precizno mjerenje i otkrivanje, a zatim uređaj za podizanje automatski pomiče gotove rolne iz stanice opreme. Automatski otkrije težinu sirovina i gotovih proizvoda tokom postupka podizanja, koji je povezan s radom upravljanja proizvodnjom, koji je zamijenila samo uskim rukovanjem, što ne samo da ne samo da štampa štampanje da bi moglo igrati normalnu efikasnost, ali i u velikoj mjeri poboljšava efikasnost proizvodnje. , smanjujući intenzitet rada operatera.
2. Automatska tehnologija rezanja stroja za štampanje gravure
Nakon usvajanja automatske tehnologije rezanja, cjelokupni automatski postupak rezanja potreban je samo za postavljanje valjanog kotrljanja na stalak za hranjenje, a cjelokupna akcija za rezanje može se dovršiti bez ručnog sudjelovanja u naknadnom procesu rezanja. Uzimanje BOPP filma debljine 0,018 mm kao primjer, potpuno automatsko rezanje može kontrolirati dužinu preostalog materijala valjka u roku od 10m. Primjena automatske tehnologije rezanja u opremi stroja za tisak Granure smanjuje ovisnost opreme za operatere i poboljšava radnu efikasnost.
3. Inteligentna tehnologija prije registracije za gravure za štampanje
Primjena inteligentne tehnologije prethodne registra je uglavnom za smanjenje koraka za upotrebu ravnala da ručno registruju ploču u početnom postupku registracije ploče i direktno upotrijebite korespondentne ploče između utora za tipke na pločici na pločici i oznakama na površini ploče. Automatska potvrda bita ostvaruje početni postupak podudaranja verzije. Nakon završetka postupka početnog ploča, sustav automatski rotira fazu valjka za ploču na položaj u kojem se može realizirati automatsko pregistracija u skladu s izračunavanjem dužine materijala između boja, a funkcija unapred registracije automatski se realizira.
4. Gravure za štampanje press polu zatvorene spremnik s tintom sa donjim valjkom za prijenos
Glavne karakteristike gravure za štampanje: ona može učinkovito sprečiti pojavu bacanja mastila pod radom velike brzine. Polu-zatvorena spremnik s tintom može smanjiti volju za organske otapala i osigurati stabilnost tinte tokom štampanja velike brzine. Količina korištenog cirkulacijskog tinte smanjena je sa oko 18L na oko 9,8L. Budući da uvijek postoji jaz od 1-1,5 mm između donjeg valjka za prijenos tinte i valjka za tanjur, u procesu donjeg valjka za prijenos tinte i valjka za tanjur, on može učinkovito promovirati prijenos mastila na ćelije tanjirnog valjka.
5. Inteligentni sistem upravljanja podacima za gravura za štampanje
Glavne funkcije graviračke mašine za štampanje: Inteligentna platforma na licu mjesta može čitati operativne parametre i status odabranog upravljačkog sistema stroja i realizirati potrebnu praćenje i rezervnu pohranu parametara; Inteligentna podatkovna platforma na licu mjesta može prihvatiti procesne parametre i parametre izdane od strane daljinske inteligentne podatkovne platforme. Srodni zahtjevi za narudžbu i implementirajte autorizaciju za odlučivanje da li će preuzeti procesne parametre izdate daljinskom inteligentnom podatkovnom platformom na kontrolni sistem HMI i tako dalje.
6. Digitalna napetost gravure preša
Digitalna napetost je ažuriranje tlaka zraka postavljenim ručnim ventilom na potrebnu vrijednost zatezanja koja je direktno postavila interfejs čovjeka-stroj. Vrijednost napetosti svakog dijela opreme precizno je i digitalno izražena u interfejsu MAN-Machine, što ne samo da smanjuje opremu u proizvodnom procesu. Poboljšana je ovisnost operatera i inteligentni rad opreme.
7. Tehnologija za uštedu energije vruće zrake za podizanje Gravure
Trenutno su tehnologije za uštedu vrućih zraka primijenjene na gravure za štampanje, uglavnom uključuju tehnologiju grijanja toplotne pumpe, tehnologiju toplotne cijevi i potpuno automatski sistem cirkulacije vrućeg zraka sa kontrolom LEL.
1, tehnologija grijanja toplotne pumpe. Energetska efikasnost toplotnih pumpi je mnogo veća od električnog grijanja. Trenutno su toplotne pumpe koje se koriste u gravure za štampanje uglavnom su toplotne pumpe za zračne energije, a stvarni test može uštedjeti energiju za 60% na 70%.
2, tehnologija toplotne cijevi. Kada se pokrene sistem vrućeg zraka pomoću tehnologije toplotne cijevi, vrući zrak ulazi u pećnicu i ispušta se kroz izlaz zraka. Izlaz zraka opremljen je uređajem za vraćanje sekundarnog zraka. Dio zraka se direktno koristi u sekundarnom ciklusu topline, a drugi dio zraka koristi se kao siguran ispušni sustav. Kao ovaj dio vrućeg zraka za siguran ispušni zrak, izmjenjivač topline topline koristi se za efikasno recikliranje preostale topline.
3, potpuno automatski sistem cirkulacije vrućeg zraka sa kontrolom LEL. Upotreba potpuno automatskog cirkulacijskog sustava za cirkulaciju LEL-a može postići sljedeće efekte: U pretpostavci je ispunjen minimalna granica eksplozije i da preostala otapala ne prelazi standard, može se koristiti u najvećoj mjeri, što može uštedjeti energiju za oko 45% i smanjiti ispušni plin. Red 30% do 50%. Zapremina izduvnih zraka odgovara se više smanjuje, a ulaganje u obradu ispušnih plina može se u velikoj mjeri smanjiti za 30% na 40% za buduću zabranu emisija.
Pošta: Jun-07-2022
