Kakva je struktura i izbor materijala za retortne vreće otporne na visoke temperature? Kako se kontroliše proces proizvodnje?

Retortne vrećice otporne na visoke temperature imaju svojstva dugotrajnog pakovanja, stabilnog skladištenja, antibakterijskih svojstava, tretmana sterilizacije na visokim temperaturama itd., te su dobri kompozitni materijali za pakovanje. Dakle, na šta treba obratiti pažnju u pogledu strukture, odabira materijala i izrade? Profesionalni proizvođač fleksibilne ambalaže PACK MIC će vam reći.

Retortne vrećice za pakovanje

Izbor strukture i materijala retortne vreće otporne na visoke temperature

Kako bi se ispunili zahtjevi performansi retortni vreća otpornih na visoke temperature, vanjski sloj strukture je napravljen od poliesterske folije visoke čvrstoće, srednji sloj je napravljen od aluminijske folije sa svojstvima zaštite od svjetlosti i nepropusnosti za zrak, a unutrašnji sloj je napravljen od polipropilenske folije. Troslojna struktura uključuje PET/AL/CPP i PPET/PA/CPP, a četveroslojna struktura uključuje PET/AL/PA/CPP. Karakteristike performansi različitih vrsta folija su sljedeće:

1. Milar film

Poliesterska folija ima visoku mehaničku čvrstoću, otpornost na toplinu, otpornost na hladnoću, otpornost na ulje, hemijsku otpornost, plinsku barijeru i druga svojstva. Njena debljina je 12um / 12mikrona i može se koristiti.

2. Aluminijska folija

Aluminijska folija ima odličnu plinsku barijeru i otpornost na vlagu, tako da je vrlo važno sačuvati izvorni okus hrane. Snažna zaštita, što ambalažu čini manje podložnom bakterijama i plijesni; stabilan oblik na visokim i niskim temperaturama; dobre performanse zasjenjivanja, jaka sposobnost refleksije topline i svjetlosti. Može se koristiti s debljinom od 7 μm, sa što manje rupica i što manjom rupom. Osim toga, njena ravnost mora biti dobra, a površina mora biti bez masnih mrlja. Općenito, domaće aluminijske folije ne mogu ispuniti zahtjeve. Mnogi proizvođači biraju korejske i japanske aluminijske folije.

3. Najlon

Najlon ne samo da ima dobra barijerna svojstva, već je i bez mirisa, okusa, netoksičan i posebno otporan na probijanje. Njegova slabost je što nije otporan na vlagu, pa ga treba čuvati na suhom mjestu. Nakon što upije vodu, njegovi različiti pokazatelji performansi će se smanjiti. Debljina najlona je 15um (15 mikrona) i može se odmah koristiti. Prilikom laminiranja najbolje je koristiti dvostrano tretiranu foliju. Ako se ne radi o dvostrano tretiranoj foliji, njena netretirana strana treba biti laminirana aluminijskom folijom kako bi se osigurala postojanost kompozita.

4. Polipropilen

Polipropilenska folija, materijal unutrašnjeg sloja retortne vrećice otporne na visoke temperature, ne samo da zahtijeva dobru ravnost, već ima i stroge zahtjeve u pogledu zatezne čvrstoće, čvrstoće termičkog zaptivanja, udarne čvrstoće i izduženja pri kidanju. Samo nekoliko domaćih proizvoda može ispuniti te zahtjeve. Koristi se, ali učinak nije tako dobar kao kod uvoznih sirovina, debljina joj je 60-90 mikrona, a vrijednost površinske obrade je iznad 40 dyn.

Kako bi se bolje osigurala sigurnost hrane u retortama za visoke temperature, PACK MIC packaging vam ovdje predstavlja 5 metoda inspekcije ambalaže:

1. Ispitivanje hermetičnosti ambalažne vrećice

Korištenjem uduvavanja komprimovanog vazduha i podvodne ekstruzije za testiranje performansi zaptivanja materijala, performanse zaptivanja vrećica za pakovanje mogu se efikasno uporediti i procijeniti putem testiranja, što pruža osnovu za određivanje relevantnih tehničkih pokazatelja proizvodnje.

2. Otpornost na pritisak u pakovanju, otpornost na padtest.

Testiranjem otpornosti na pritisak i pad retortne vrećice otporne na visoke temperature, mogu se kontrolisati performanse i omjer otpornosti na kidanje tokom procesa okretanja. Zbog stalno promjenjive situacije u procesu okretanja, provodi se ispitivanje pritiska za pojedinačno pakovanje i ispitivanje pada za cijelu kutiju proizvoda, te se provode višestruka ispitivanja u različitim smjerovima, kako bi se sveobuhvatno analizirale performanse pritiska i pada upakovanih proizvoda i riješio problem kvara proizvoda. Problemi uzrokovani oštećenom ambalažom tokom transporta ili tranzita.

3. Ispitivanje mehaničke čvrstoće retortinskih vreća na visokim temperaturama

Mehanička čvrstoća materijala za pakovanje uključuje kompozitnu čvrstoću ljuštenja materijala, čvrstoću zaptivanja toplinskim zaptivanjem, zateznu čvrstoću itd. Ako indeks detekcije ne može ispuniti standard, lako se može slomiti ili lomiti tokom procesa pakovanja i transporta. Univerzalni tester zatezanja može se koristiti u skladu sa relevantnim nacionalnim i industrijskim standardima i standardnim metodama za detekciju i utvrđivanje da li je kvalifikovan ili ne.

4. Test performansi barijere

Retortne vrećice otporne na visoke temperature obično se pakuju s visoko nutritivnim sadržajem poput mesnih proizvoda, koji lako oksidiraju i kvare se. Čak i unutar roka trajanja, njihov okus će varirati s različitim datumima. Radi kvalitete, moraju se koristiti zaštitne materijale, te se stoga na materijalima za pakiranje moraju provoditi strogi testovi propusnosti kisika i vlage.

5. Detekcija rezidualnog rastvarača

Budući da su štampanje i spajanje dva veoma važna procesa u proizvodnom procesu kuhanja na visokim temperaturama, upotreba rastvarača je neophodna u procesu štampanja i spajanja. Rastvarač je polimerna hemikalija sa određenim oštrim mirisom i štetan je za ljudski organizam. Materijali, strani zakoni i propisi imaju vrlo stroge kontrolne indikatore za neke od rastvarača, kao što je toluen butanon, tako da se ostaci rastvarača moraju otkriti tokom proizvodnog procesa štampanja poluproizvoda, kompozitnih poluproizvoda i gotovih proizvoda kako bi se osiguralo da su proizvodi zdravi i sigurni.

 


Vrijeme objave: 02.08.2023.