En el procés d’impressió a llarg termini, la tinta perd gradualment la seva fluïdesa i la viscositat augmenta anormalment, cosa que fa que la gelea de tinta, l’ús posterior de la tinta residual és més difícil.
Motiu anormal:
1, quan el dissolvent de la tinta d'impressió és volatilitzat, la rosada generada per la temperatura baixa externa es barreja a la tinta d'impressió (especialment fàcil de produir -se a la unitat on el consum de tinta d'impressió és molt reduït).
2, quan s’utilitza la tinta amb alta afinitat amb l’aigua, la nova tinta s’espessirà anormalment.
Solucions:
1, els dissolvents d’assecat ràpid s’han d’utilitzar el màxim possible, però de vegades una petita quantitat d’aigua entrarà a la tinta d’impressió quan la temperatura sigui alta i humida. Si es produeix una anormalitat, s’hauria de reomplir o substituir una tinta nova a temps. La tinta residual utilitzada repetidament s’ha de filtrar o descartar regularment a causa de la implicació de l’aigua i la pols.
2, discutiu un espessiment anormal amb el fabricant de tinta i milloreu la formulació de tinta si cal.
Olor (residu de dissolvents): el dissolvent orgànic de la tinta d’impressió s’assecarà majoritàriament a l’assecadora a l’instant, però el dissolvent de traça residual es solidificarà i es transferirà a la pel·lícula original per romandre. La quantitat de residus de dissolvents orgànics d’alta concentració de la matèria impresa determina directament l’olor del producte final. Si és anormal, es pot jutjar amb olor del nas. Per descomptat, amb l’avançament de la ciència i la tecnologia, l’olor pel nas ha quedat enrere significativament. Per a articles amb requisits més elevats per a residus de dissolvents, es poden utilitzar instruments professionals per mesurar -los.
Motiu anormal:
1, la velocitat d'impressió és massa ràpida
2, propietats inherents de resines, additius i enquadernadors en tintes d'impressió
3, l'eficiència de l'assecat és massa baixa o manca el mètode d'assecat
4, el conducte aeri està bloquejat
Solucions:
1. Reduir adequadament la velocitat d’impressió
2. La situació del dissolvent residual en la impressió de tinta es pot negociar amb el fabricant de tinta per prendre precaucions. L’ús d’un dissolvent d’assecat ràpid només fa que el dissolvent s’evapori ràpidament i no té gaire efecte sobre la reducció de la quantitat residual de dissolvent
3. Utilitzeu un dissolvent d’assecat ràpid o un assecat a baixa temperatura (l’assecat ràpid farà que la superfície de la tinta s’enfonsi, cosa que afectarà l’evaporació del dissolvent intern. L’assecat lent és eficaç per reduir la quantitat residual de dissolvent.)
4. Com que el dissolvent orgànic residual també està relacionat amb el tipus de pel·lícula original, la quantitat de dissolvent residual varia amb el tipus de pel·lícula original. Quan correspongui, podem discutir el problema dels residus de dissolvents amb els fabricants originals de pel·lícula i tinta.
5. Netegeu regularment el conducte d’aire per fer -lo esgotar suaument
Hora de publicació: 14-2022 d'abril
