Gmàquina d'impressió ravure, Que s'utilitza àmpliament al mercat, atès que la indústria de la impressió es veu arrossegada per la marea d'Internet, la indústria de la impremta està accelerant el seu declivi. La solució més eficaç per a la decadència és la innovació.
En els últims dos anys, amb la millora del nivell general de fabricació de maquinària d'impressió de gravat domèstic, l'equip d'impressió de gravat domèstic també ha estat innovant constantment i ha aconseguit resultats gratificants. A continuació es presenta una descripció detallada de les set tecnologies innovadores de les premses d'impressió de gravat.
1. Tecnologia automàtica d'enrotllament i enrotllament de la màquina d'impressió de gravat
En el procés de producció, la tecnologia de rotlles amunt i avall totalment automàtica eleva automàticament els rotlles de diferents diàmetres i amplades a l'estació de subjecció mitjançant una mesura i detecció precisa, i després el dispositiu d'elevació mou automàticament els rotlles acabats fora de l'estació d'equips. Detecta automàticament el pes de les matèries primeres i dels productes acabats durant el procés d'elevació, que està connectat amb el treball de gestió de la producció, substituint el mètode de manipulació manual, que no només soluciona el coll d'ampolla que la màquina d'impressió de gravat necessita per jugar l'eficiència normal, però no pot complir. les funcions auxiliars, però també millora molt l'eficiència de la producció. , reduint la intensitat laboral dels operaris.
2. Tecnologia de tall automàtic de la màquina d'impressió de gravat
Després d'adoptar la tecnologia de tall automàtic, tot el procés de tall automàtic només ha de col·locar el rotllo de material al bastidor d'alimentació i es pot completar tota l'acció de tall sense la participació manual en el procés de tall posterior. Prenent com a exemple la pel·lícula BOPP amb un gruix de 0,018 mm, el tall totalment automàtic pot controlar la longitud del material residual del rotlle a 10 m. L'aplicació de la tecnologia de tall automàtic en equips de màquines d'impressió de gravat redueix la dependència de l'equip dels operadors i millora l'eficiència del treball.
3. Tecnologia de preregistre intel·ligent per a màquina d'impressió de gravat
L'aplicació de la tecnologia de preregistre intel·ligent és principalment reduir els passos perquè els operadors utilitzin el regle per registrar manualment la placa en el procés de registre inicial de la placa i utilitzar directament la correspondència un a un entre les ranures clau del rodet de la placa. i les línies de marca a la superfície de la placa. La confirmació automàtica del bit realitza el procés de concordança de la versió inicial. Un cop finalitzat el procés inicial de concordança de plaques, el sistema gira automàticament la fase del rodet de plaques fins a la posició on es pot realitzar el preregistre automàtic segons el càlcul de la longitud del material entre els colors i la funció de preregistre és realitzat automàticament.
4. Premsa d'impressió de gravat amb dipòsit de tinta semitancat amb corró de transferència inferior
Característiques principals de la màquina d'impressió de gravat: pot prevenir eficaçment el fenomen de llançament de tinta a alta velocitat. El dipòsit de tinta semitancat pot reduir la volatilització dels dissolvents orgànics i garantir l'estabilitat de la tinta durant la impressió d'alta velocitat. La quantitat de tinta circulant utilitzada s'ha reduït d'uns 18 litres a uns 9,8 litres ara. Com que sempre hi ha un buit d'1-1,5 mm entre el corró de transferència de tinta inferior i el corró de la placa, en el procés del corró de transferència de tinta inferior i el corró de la placa, pot promoure eficaçment la transferència de tinta a les cel·les de la placa. corró, per tal de realitzar millor la restauració del to net superficial.
5. Sistema de gestió de dades intel·ligent per a màquina d'impressió de gravat
Funcions principals de la màquina d'impressió de gravat: la plataforma de dades intel·ligent in situ pot llegir els paràmetres de funcionament i l'estat del sistema de control de la màquina seleccionat i realitzar el seguiment necessari i l'emmagatzematge de còpia de seguretat dels paràmetres; la plataforma de dades intel·ligents in situ pot acceptar els paràmetres i paràmetres del procés emesos per la plataforma de dades intel·ligents remotes. Requisits de comanda relacionats i autorització d'execució per decidir si es descarreguen els paràmetres de procés emesos per la plataforma de dades intel·ligents remotes a l'HMI del sistema de control, etc.
6. Gravure Press Digital Tension
La tensió digital és actualitzar la pressió de l'aire establerta per la vàlvula manual al valor de tensió requerit directament establert per la interfície home-màquina. El valor de tensió de cada secció de l'equip s'expressa de manera precisa i digital a la interfície home-màquina, la qual cosa no només redueix l'equip en el procés de producció. Es millora la dependència de l'operador i el funcionament intel·ligent de l'equip.
7. Tecnologia d'estalvi d'energia d'aire calent per a impremtes de gravat
Actualment, les tecnologies d'estalvi d'energia d'aire calent aplicades a les màquines d'impressió de gravat inclouen principalment la tecnologia de calefacció de bomba de calor, la tecnologia de tubs de calor i el sistema de circulació d'aire calent totalment automàtic amb control LEL.
1, tecnologia de calefacció de bomba de calor. L'eficiència energètica de les bombes de calor és molt superior a la de la calefacció elèctrica. Actualment, les bombes de calor utilitzades a les màquines d'impressió de gravat són generalment bombes de calor d'energia d'aire, i la prova real pot estalviar energia entre un 60% i un 70%.
2, tecnologia de tubs de calor. Quan el sistema d'aire calent que utilitza la tecnologia de tubs de calor està en funcionament, l'aire calent entra al forn i es descarrega per la sortida d'aire. La sortida d'aire està equipada amb un dispositiu de retorn d'aire secundari. Una part de l'aire s'utilitza directament en el cicle d'energia tèrmica secundària, i l'altra part de l'aire s'utilitza com a sistema d'escapament segur. Com que aquesta part de l'aire calent per a l'aire d'escapament segur, l'intercanviador de calor del tub de calor s'utilitza per reciclar de manera eficient la calor restant.
3, sistema de circulació d'aire calent totalment automàtic amb control LEL. L'ús d'un sistema de circulació d'aire calent totalment automàtic amb control LEL pot aconseguir els efectes següents: amb la premissa que es compleix el límit mínim d'explosió de LEL i el dissolvent residual no supera l'estàndard, l'aire de retorn secundari es pot utilitzar per al màxima mesura, que pot estalviar energia al voltant del 45% i reduir els gasos d'escapament. Fila del 30% al 50%. El volum d'aire d'escapament es redueix en conseqüència i la inversió en el tractament de gasos d'escapament es pot reduir molt entre un 30% i un 40% per a la futura prohibició d'emissions.
Hora de publicació: Jun-07-2022
