Cunniscenza di u materiale di imballaggio cosmeticu - saccu di maschera faciale

Punti chjave per u cuntrollu di a produzzione di sacchetti d'imballaggio per maschere facciali

Spessore di u saccu di film:cunvinziunale 100 microni-160 microni,U spessore di a foglia d'aluminiu pura per l'usu cumpostu hè di solitu7 microni

Pruduzzionecomportu: previstu per circa 12 ghjorni

Aluminiufilmu:U VMPET hè un materiale d'imballaggio flessibile cumpostu furmatu da a placcatura di un stratu estremamente finu d'aluminiu metallicu nantu à a superficia di una pellicola plastica utilizendu un prucessu speciale. U vantaghju hè un effettu di lucentezza metallica, ma u svantaghju hè e scarse proprietà di barriera.

1. Prucedura di stampa

Da i bisogni attuali di u mercatu è da u puntu di vista di u cunsumadore, e maschere facciali sò basicamente cunsiderate cum'è prudutti di alta gamma, dunque i requisiti di decorazione più basi sò diffirenti da quelli di l'alimentu ordinariu è di l'imballaggio chimicu di ogni ghjornu, almenu sò psiculugia di u cunsumadore "high-end". Dunque, per a stampa, pigliendu a stampa PET cum'è esempiu, i requisiti di precisione di sovrastampa è di tonalità di a so stampa sò almenu un livellu più alti di l'altri requisiti di imballaggio. Se u standard naziunale hè chì a precisione di sovrastampa principale hè di 0,2 mm, allora e pusizioni secundarie di a stampa di sacchetti di imballaggio di maschere facciali devenu basicamente risponde à questu standard di stampa per adattassi megliu à i bisogni di i clienti è à i bisogni di i cunsumatori.

In termini di differenza di culore, i clienti per l'imballaggio di maschere facciali sò ancu assai più severi è più dettagliati cà e cumpagnie alimentari ordinarie.

Dunque, in u prucessu di stampa, l'imprese chì producenu imballaggi per maschere facciali devenu fà attenzione à u cuntrollu di a stampa è di a tonalità. Benintesa, ci saranu ancu esigenze più elevate per i substrati di stampa per adattassi à l'alti standard di stampa.

2.Prucedura di laminazione

U cumpostu cuntrolla principalmente trè aspetti principali: rughe cumposte, residui di solvente cumpostu, pitting è bolle cumposte è altre anomalie. In questu prucessu, questi trè aspetti sò i fattori chjave chì influenzanu u rendimentu di i sacchetti di imballaggio per maschere facciali.

(1) Rughe cumposte

Cum'è si pò vede da a struttura sopra, i sacchetti d'imballaggio per maschere facciali implicanu principalmente a cumpusizione d'aluminiu puru. L'aluminiu puru hè laminatu da metallu puru in un fogliu assai finu simile à una pellicola, cumunemente cunnisciutu cum'è "pellicola d'aluminiu" in l'industria. U spessore hè basicamente trà 6,5 è 7 μm. Benintesa, ci sò ancu pellicole d'aluminiu più spesse.

I filmi d'aluminiu puru sò assai propensi à rughe, rotture o tunnel durante u prucessu di laminazione. In particulare per e macchine di laminazione chì uniscenu automaticamente i materiali, per via di l'irregularità in l'incollaggio automaticu di u core di carta, hè faciule chì sia irregulare, è hè assai faciule per u filmu d'aluminiu di raggrinzissi direttamente dopu a laminazione, o ancu di more.

Per e rughe, da una parte, pudemu rimedià li in u prucessu dopu per riduce e perdite causate da e rughe. Quandu a colla cumposta hè stabilizzata à un certu statu, u rilaminamentu hè un modu, ma questu hè solu un modu per riduce lu; da l'altra parte, pudemu principià da a causa principale. Riduce a quantità di avvolgimentu. Sè aduprate un core di carta più grande, l'effettu di avvolgimentu serà più ideale.

(2) Residu di solvente cumpostu

Siccomu l'imballu di e maschere facciali cuntene basicamente aluminiu aluminizatu o puru, per i cumposti, a presenza di aluminiu aluminizatu o puru hè dannosa per a volatilizazione di i solventi. Questu hè perchè e proprietà di barriera di sti dui sò più forti chè l'altri materiali generali, dunque hè dannosu per a volatilizazione di i solventi. Ancu s'ellu hè chjaramente dichjaratu in a norma GB/T10004-2008 "Estrusione cumposta secca di film è sacchetti cumposti di plastica per imballaggio": Questa norma ùn s'applica micca à i film è i sacchetti di plastica fatti di materiali plastichi è di basa di carta o foglia d'aluminiu.

Tuttavia, attualmente, e cumpagnie di imballaggio di maschere facciali è a maiò parte di e cumpagnie utilizanu ancu questu standard naziunale cum'è standard. Per i sacchetti di foglia d'aluminiu, questu standard hè ancu necessariu, dunque hè un pocu ingannevule.

Benintesa, a norma naziunale ùn hà micca esigenze chjare, ma duvemu sempre cuntrullà i residui di solventi in a pruduzzione attuale. Dopu tuttu, questu hè un puntu di cuntrollu assai criticu.

In quantu à l'esperienza persunale, hè fattibile fà miglioramenti efficaci in termini di scelta di colla, velocità di a macchina di pruduzzione, temperatura di u fornu è vulume di scaricu di l'attrezzatura. Benintesa, questu aspettu richiede analisi è miglioramentu di attrezzatura specifica è ambienti specifici.

(3) Puzzolatura cumposta è bolle

Stu prublema hè ancu principalmente ligatu à l'aluminiu puru, in particulare quandu si tratta di una struttura cumposta PET/AL, hè più prubabile ch'ellu apparisca. A superficia cumposta accumulerà assai fenomeni simili à "puntu di cristallu", o fenomeni simili à puntu di "bolle". I motivi principali sò i seguenti:

In termini di materiale di basa: U trattamentu di a superficia di u materiale di basa ùn hè micca bonu, chì hè propensu à pitting è bolle; u materiale di basa PE hà troppu punti di cristallu è hè troppu grande, chì hè ancu una causa maiò di prublemi. D’altronde, l’aspettu particellare di l’inchiostru hè ancu unu di i fattori. E proprietà di livellazione di a colla è e particelle più grosse di l’inchiostru causeranu ancu prublemi simili durante l’incollaggio.

Inoltre, in termini di funziunamentu di a macchina, quandu u solvente ùn hè micca evaporatu abbastanza è a pressione di cumposta ùn hè micca abbastanza alta, si verificanu ancu fenomeni simili, o u rullu di u screnu di incollaggio hè intasatu, o ci hè una materia straniera.

Cercate suluzioni megliu da l'aspetti sopra citati è ghjudicateli o eliminateli in modu miratu.

3. Fabricazione di sacchetti

À u puntu di cuntrollu di u prucessu di u pruduttu finitu, guardemu principalmente a planarità di a borsa è a forza è l'aspettu di a sigillatura di i bordi.

In u prucessu di fabricazione di sacchetti finiti, a levigatezza è l'aspettu sò relativamente difficiuli da capisce. Siccomu u so livellu tecnicu finale hè determinatu da u funziunamentu di a macchina, l'attrezzatura è l'abitudini operative di l'impiegati, i sacchetti sò assai faciuli da graffià durante u prucessu di u pruduttu finitu, è ponu cumparisce anomalie cum'è bordi grandi è chjuchi.

Per i sacchetti di maschera facciale cù esigenze strette, questi ùn sò assolutamente micca permessi. Per risolve stu prublema, pudemu ancu gestisce a macchina da l'aspettu 5S u più basicu per cuntrullà u fenomenu di graffi.

Cum'è a gestione di l'ambiente di l'officina più basica, a pulizia di a macchina hè una di e garanzie di pruduzzione basiche per assicurà chì a macchina sia pulita è chì nisun ughjettu straneru ùn apparsca nantu à a macchina per assicurà un travagliu nurmale è lisciu. Benintesa, ci vole à cambià i requisiti è l'abitudini operative più basichi è specifichi di a macchina.

In termini d'aspettu, in termini di esigenze di sigillatura di i bordi è di forza di sigillatura di i bordi, hè generalmente necessariu aduprà un cultellu di sigillatura cù una struttura più fina o ancu un cultellu di sigillatura pianu per pressà a sigillatura di i bordi. Questa hè una dumanda abbastanza particulare. Hè ancu una grande prova per l'operatori di a macchina.