Běžné kvalitativní abnormality hlubotisku a řešení

sdfxsx
dfgvfd

Při dlouhodobém procesu tisku inkoust postupně ztrácí svou tekutost a abnormálně se zvyšuje viskozita, díky čemuž je inkoust rosolovitý. Následné použití zbytkového inkoustu je obtížnější.

Abnormální důvod:

1, Když se rozpouštědlo v tiskové barvě odpaří, rosa generovaná vnější nízkou teplotou se přimíchá do tiskové barvy (obzvláště snadno se vyskytuje v jednotce, kde je spotřeba tiskové barvy velmi malá).

2, Když se použije inkoust s vysokou afinitou k vodě, nový inkoust abnormálně zhoustne.

Řešení:

1,Rychle schnoucí rozpouštědla by měla být používána co nejvíce, ale někdy se do tiskové barvy dostane malé množství vody, když je teplota vysoká a vlhká. Pokud dojde k abnormalitě, měl by být nový inkoust včas doplněn nebo vyměněn. Opakovaně používaný zbytkový inkoust by měl být pravidelně filtrován nebo likvidován kvůli přítomnosti vody a prachu.

2, Prodiskutujte abnormální zahuštění s výrobcem inkoustu a v případě potřeby vylepšete složení inkoustu.

Zápach (zbytky rozpouštědla): Organické rozpouštědlo v tiskové barvě bude většinou okamžitě vysušeno v sušičce, ale zbytkové stopy rozpouštědla ztuhnou a přenesou se na původní film, aby zůstaly. Množství zbytků vysoce koncentrovaných organických rozpouštědel v tiskovině přímo určuje vůni výsledného produktu. Zda je abnormální, lze posoudit podle čichu z nosu. Samozřejmě, že s pokrokem vědy a techniky se čichání nosem výrazně propadlo. U položek s vyššími požadavky na zbytky rozpouštědel lze k jejich měření použít profesionální přístroje.

Abnormální důvod:

1, rychlost tisku je příliš vysoká

2, Inherentní vlastnosti pryskyřic, přísad a pojiv v tiskařských barvách

3, účinnost sušení je příliš nízká nebo chybí metoda sušení

4, Vzduchové potrubí je zablokováno

Řešení:

1. Přiměřeně snižte rychlost tisku

2. Situace zbytkového rozpouštědla v tiskové barvě může být projednána s výrobcem barvy, aby byla přijata preventivní opatření. Použití rychleschnoucího rozpouštědla způsobuje pouze rychlé odpaření rozpouštědla a nemá velký vliv na snížení zbytkového množství rozpouštědla

3. Použijte rychleschnoucí rozpouštědlo nebo nízkoteplotní sušení (rychlé sušení způsobí, že povrch inkoustu bude krustovaný, což ovlivní odpařování vnitřního rozpouštědla. Pomalé sušení je účinné při snižování zbytkového množství rozpouštědla.)

4. Protože zbytkové organické rozpouštědlo také souvisí s typem původního filmu, množství zbytkového rozpouštědla se liší podle typu původního filmu. Pokud je to vhodné, můžeme problém zbytků rozpouštědel prodiskutovat s výrobci originálních fólií a inkoustů.

5. Pravidelně čistěte vzduchové potrubí, aby bylo plynule odváděno


Čas odeslání: 14. dubna 2022