Mae ffilm gyfansawdd plastig yn ddeunydd pacio a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer pecynnu sy'n gwrthsefyll retort. Mae retort a sterileiddio gwres yn broses bwysig ar gyfer pecynnu bwyd retort tymheredd uchel. Fodd bynnag, mae priodweddau ffisegol ffilmiau cyfansawdd plastig yn dueddol o bydru thermol ar ôl cael eu gwresogi, gan arwain at ddeunyddiau pecynnu heb gymhwyso. Mae'r erthygl hon yn dadansoddi problemau cyffredin ar ôl coginio bagiau retort tymheredd uchel, ac yn cyflwyno eu dulliau profi perfformiad corfforol, gan obeithio cael arwyddocâd arweiniol ar gyfer cynhyrchu gwirioneddol.
Mae codenni pecynnu retort sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel yn ffurf becynnu a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer cig, cynhyrchion soi a chynhyrchion bwyd parod eraill. Yn gyffredinol mae wedi'i bacio dan wactod a gellir ei storio ar dymheredd yr ystafell ar ôl cael ei gynhesu a'i sterileiddio ar dymheredd uchel (100 ~ 135 ° C). Mae bwyd wedi'i becynnu sy'n gwrthsefyll retort yn hawdd i'w gario, yn barod i'w fwyta ar ôl agor y bag, yn hylan ac yn gyfleus, a gall gynnal blas y bwyd yn dda, felly mae defnyddwyr yn ei garu'n fawr. Yn dibynnu ar y broses sterileiddio a deunyddiau pecynnu, mae oes silff cynhyrchion pecynnu sy'n gwrthsefyll retort yn amrywio o hanner blwyddyn i ddwy flynedd.
Y broses becynnu o retort bwyd yw gwneud bagiau, bagio, hwfro, selio gwres, archwilio, sterileiddio coginio a gwresogi, sychu ac oeri, a phecynnu. Sterileiddio coginio a gwresogi yw proses graidd y broses gyfan. Fodd bynnag, pan fydd bagiau pecynnu wedi'u gwneud o ddeunyddiau polymer - plastigau, mae symudiad cadwyn moleciwlaidd yn dwysáu ar ôl cael ei gynhesu, ac mae priodweddau ffisegol y deunydd yn dueddol o wanhau thermol. Mae'r erthygl hon yn dadansoddi problemau cyffredin ar ôl coginio bagiau retort tymheredd uchel, ac yn cyflwyno eu dulliau profi perfformiad corfforol.
1. Dadansoddiad o broblemau cyffredin gyda bagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort
Mae bwyd retort tymheredd uchel yn cael ei becynnu ac yna ei gynhesu a'i sterileiddio ynghyd â'r deunyddiau pecynnu. Er mwyn cyflawni priodweddau ffisegol uchel a phriodweddau rhwystr da, mae pecynnu sy'n gwrthsefyll retort wedi'i wneud o amrywiaeth o ddeunyddiau sylfaen. Mae deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys PA, PET, AL a CPP. Mae gan strwythurau a ddefnyddir yn gyffredin ddwy haen o ffilmiau cyfansawdd, gyda'r enghreifftiau canlynol (BOPA / CPP, PET / CPP), ffilm gyfansawdd tair haen (fel PA / AL / CPP, PET / PA / CPP) a ffilm gyfansawdd pedair haen (fel PET/PA/AL/CPP). Mewn cynhyrchu gwirioneddol, y problemau ansawdd mwyaf cyffredin yw crychau, bagiau wedi torri, aer yn gollwng ac aroglau ar ôl coginio:
1). Yn gyffredinol, mae yna dri math o wrinkling mewn bagiau pecynnu: wrinkles llorweddol neu fertigol neu afreolaidd ar y deunydd pacio sylfaen; crychau a chraciau ar bob haen gyfansawdd a gwastadrwydd gwael; crebachu y deunydd sylfaen pecynnu, a chrebachu'r haen gyfansawdd a haenau cyfansawdd eraill Ar wahân, streipiog. Rhennir y bagiau wedi'u torri yn ddau fath: byrstio uniongyrchol a wrinkling ac yna byrstio.
2). Mae delamination yn cyfeirio at y ffenomen bod yr haenau cyfansawdd o ddeunyddiau pecynnu wedi'u gwahanu oddi wrth ei gilydd. Amlygir delamination bach fel chwyddau tebyg i streipen yn y rhannau dan straen o'r pecynnu, ac mae'r cryfder plicio yn cael ei leihau, a gellir ei rwygo'n ysgafn â llaw hyd yn oed. Mewn achosion difrifol, mae'r haen gyfansawdd pecynnu wedi'i wahanu mewn ardal fawr ar ôl coginio. Os bydd delamination yn digwydd, bydd cryfhau synergaidd y priodweddau ffisegol rhwng haenau cyfansawdd y deunydd pacio yn diflannu, a bydd y priodweddau ffisegol a'r priodweddau rhwystr yn gostwng yn sylweddol, gan ei gwneud hi'n amhosibl bodloni gofynion oes silff, gan achosi mwy o golledion i'r fenter yn aml. .
3). Yn gyffredinol, mae gan ychydig o aer sy'n gollwng gyfnod magu cymharol hir ac nid yw'n hawdd ei ganfod wrth goginio. Yn ystod y cyfnod cylchrediad a storio cynnyrch, mae gradd gwactod y cynnyrch yn gostwng ac mae aer amlwg yn ymddangos yn y pecyn. Felly, mae'r broblem ansawdd hon yn aml yn cynnwys nifer fawr o gynhyrchion. cynhyrchion yn cael mwy o effaith. Mae cysylltiad agos rhwng achosion o ollyngiad aer a selio gwres gwan a gwrthiant tyllu gwael y bag retort.
4). Mae arogl ar ôl coginio hefyd yn broblem ansawdd gyffredin. Mae'r arogl rhyfedd sy'n ymddangos ar ôl coginio yn gysylltiedig â gweddillion toddyddion gormodol mewn deunyddiau pecynnu neu ddewis deunydd amhriodol. Os defnyddir ffilm AG fel haen selio fewnol bagiau coginio tymheredd uchel uwchlaw 120 °, mae'r ffilm AG yn dueddol o arogli ar dymheredd uchel. Felly, mae RCPP yn cael ei ddewis yn gyffredinol fel yr haen fewnol o fagiau coginio tymheredd uchel.
2. Dulliau profi ar gyfer priodweddau ffisegol pecynnu sy'n gwrthsefyll retort
Mae'r ffactorau sy'n arwain at broblemau ansawdd pecynnu sy'n gwrthsefyll retort yn gymharol gymhleth ac yn cynnwys llawer o agweddau megis deunyddiau crai haen gyfansawdd, gludyddion, inciau, rheoli prosesau cyfansawdd a gwneud bagiau, a phrosesau retort. Er mwyn sicrhau ansawdd pecynnu ac oes silff bwyd, mae angen cynnal profion ymwrthedd coginio ar ddeunyddiau pecynnu.
Y safon genedlaethol sy'n berthnasol i fagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort yw GB/T10004-2008 “Ffilm Gyfansawdd Plastig ar gyfer Pecynnu, Lamineiddiad Sych Bag, Lamineiddio Allwthio”, sy'n seiliedig ar JIS Z 1707-1997 “Egwyddorion Cyffredinol Ffilmiau Plastig ar gyfer Pecynnu Bwyd” Ffurfiwyd i ddisodli GB/T 10004-1998 “Retort Resistant Composite Films a Bagiau” a GB/T10005-1998 “Ffilm Polypropylen sy'n Canolbwyntio ar Ddeuacs/Ffilmiau a Bagiau Cyfansawdd Polyethylen Dwysedd Isel”. Mae GB/T 10004-2008 yn cynnwys priodweddau ffisegol amrywiol a dangosyddion gweddillion toddyddion ar gyfer ffilmiau a bagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort, ac mae'n ei gwneud yn ofynnol i fagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort gael eu profi am wrthwynebiad tymheredd uchel i'r cyfryngau. Y dull yw llenwi'r bagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort gyda 4% asid asetig, 1% sodiwm sylffid, 5% sodiwm clorid ac olew llysiau, yna gwacáu a selio, gwres a gwasgedd mewn pot coginio pwysedd uchel ar 121 ° C ar gyfer 40 munud, ac yn oeri tra bod y pwysau yn aros yn ddigyfnewid. Yna profir ei ymddangosiad, cryfder tynnol, elongation, grym plicio a chryfder selio gwres, a defnyddir y gyfradd ddirywiad i'w werthuso. Mae'r fformiwla fel a ganlyn:
R=（AB）/A×100
Yn y fformiwla, R yw cyfradd dirywiad (%) yr eitemau a brofwyd, A yw gwerth cyfartalog yr eitemau a brofwyd cyn y prawf canolig sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel; B yw gwerth cyfartalog yr eitemau a brofwyd ar ôl y prawf canolig sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel. Y gofynion perfformiad yw: “Ar ôl y prawf gwrthiant deuelectrig tymheredd uchel, ni ddylai cynhyrchion â thymheredd gwasanaeth o 80 ° C neu uwch fod â dadlaminiad, difrod, dadffurfiad amlwg y tu mewn neu'r tu allan i'r bag, a gostyngiad mewn grym plicio, tynnu- grym oddi ar, straen enwol ar egwyl, a chryfder selio gwres. Dylai'r gyfradd fod yn ≤30%”.
3. Profi priodweddau ffisegol bagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort
Gall y prawf gwirioneddol ar y peiriant ganfod yn wirioneddol berfformiad cyffredinol y pecynnu sy'n gwrthsefyll retort. Fodd bynnag, mae'r dull hwn nid yn unig yn cymryd llawer o amser, ond hefyd yn gyfyngedig gan y cynllun cynhyrchu a nifer y profion. Mae ganddo weithrediad gwael, gwastraff mawr, a chost uchel. Trwy'r prawf retort i ganfod priodweddau ffisegol megis priodweddau tynnol, cryfder croen, cryfder sêl gwres cyn ac ar ôl retort, gellir barnu'n gynhwysfawr ansawdd gwrthiant retort y bag retort. Yn gyffredinol, mae profion coginio yn defnyddio dau fath o gynnwys gwirioneddol a deunyddiau efelychiedig. Gall y prawf coginio gan ddefnyddio cynnwys gwirioneddol fod mor agos â phosibl at y sefyllfa gynhyrchu wirioneddol a gall atal deunydd pacio heb gymhwyso rhag mynd i mewn i'r llinell gynhyrchu mewn sypiau. Ar gyfer ffatrïoedd deunydd pacio, defnyddir efelychwyr i brofi ymwrthedd deunyddiau pecynnu yn ystod y broses gynhyrchu a chyn storio. Mae profi perfformiad coginio yn fwy ymarferol a gweithredadwy. Mae'r awdur yn cyflwyno'r dull profi perfformiad corfforol o fagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort trwy eu llenwi â hylifau efelychu bwyd gan dri gwneuthurwr gwahanol a chynnal profion stemio a berwi yn y drefn honno. Mae'r broses brawf fel a ganlyn:
1). Prawf coginio
Offerynnau: Pot coginio tymheredd uchel pwysedd cefn diogel a deallus, profwr sêl gwres HST-H3
Camau prawf: Rhowch 4% o asid asetig yn ofalus yn y bag retort i ddwy ran o dair o'r cyfaint. Byddwch yn ofalus i beidio â halogi'r sêl, er mwyn peidio ag effeithio ar y cyflymdra selio. Ar ôl eu llenwi, seliwch y bagiau coginio gyda HST-H3, a pharatowch gyfanswm o 12 sampl. Wrth selio, dylid dihysbyddu'r aer yn y bag gymaint ag y bo modd i atal ehangiad aer wrth goginio rhag effeithio ar ganlyniadau'r profion.
Rhowch y sampl wedi'i selio yn y pot coginio i ddechrau'r prawf. Gosodwch y tymheredd coginio i 121 ° C, yr amser coginio i 40 munud, stemiwch 6 sampl, a berwch 6 sampl. Yn ystod y prawf coginio, rhowch sylw manwl i'r newidiadau mewn pwysedd aer a thymheredd yn y pot coginio i sicrhau bod y tymheredd a'r pwysau yn cael eu cynnal o fewn yr ystod benodol.
Ar ôl i'r prawf gael ei gwblhau, oerwch i dymheredd yr ystafell, tynnwch ef allan ac arsylwi a oes bagiau wedi torri, crychau, delamination, ac ati Ar ôl y prawf, roedd arwynebau'r samplau 1# a 2# yn llyfn ar ôl coginio ac nid oedd unrhyw delamination. Nid oedd wyneb y sampl 3# yn llyfn iawn ar ôl ei goginio, ac roedd yr ymylon wedi'u warped i raddau amrywiol.
2). Cymhariaeth o briodweddau tynnol
Cymerwch y bagiau pecynnu cyn ac ar ôl coginio, torrwch allan 5 sampl hirsgwar o 15mm × 150mm i'r cyfeiriad traws a 150mm i'r cyfeiriad hydredol, a'u cyflyru am 4 awr mewn amgylchedd o 23 ± 2 ℃ a 50 ± 10% RH. Defnyddiwyd peiriant profi tynnol electronig deallus XLW (PC) i brofi'r grym torri a'r elongation ar egwyl o dan yr amod o 200mm/munud.
3). Prawf croen
Yn ôl dull A o GB 8808-1988 “Dull Prawf Peel ar gyfer Deunyddiau Plastig Cyfansawdd Meddal”, torrwch sampl gyda lled o 15 ± 0.1mm a hyd o 150mm. Cymerwch 5 sampl yr un i'r cyfeiriad llorweddol a fertigol. Rhag-pliciwch yr haen gyfansawdd ar hyd cyfeiriad hyd y sampl, llwythwch ef i mewn i'r peiriant profi tynnol electronig deallus XLW (PC), a phrofwch y grym plicio ar 300mm/munud.
4). Prawf cryfder selio gwres
Yn ôl GB/T 2358-1998 “Dull Prawf ar gyfer Selio Gwres Cryfder Bagiau Pecynnu Ffilm Plastig”, torrwch sampl 15mm o led yn rhan selio gwres y sampl, agorwch ef ar 180 °, a chlampiwch ddau ben y sampl ar y XLW (PC) deallus Ar beiriant profi tynnol electronig , profir y llwyth uchaf ar gyflymder o 300mm / min, a chyfrifir y gyfradd gollwng gan ddefnyddio'r tymheredd uchel fformiwla deuelectrig ymwrthedd yn GB/T 10004-2008.
Crynhoi
Mae bwydydd wedi'u pecynnu sy'n gwrthsefyll retort yn cael eu ffafrio fwyfwy gan ddefnyddwyr oherwydd eu hwylustod wrth fwyta a storio. Er mwyn cynnal ansawdd y cynnwys yn effeithiol ac atal bwyd rhag dirywio, mae angen monitro pob cam o'r broses gynhyrchu bagiau retort tymheredd uchel yn llym a'i reoli'n rhesymol.
1. Dylid gwneud bagiau coginio sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel o ddeunyddiau priodol yn seiliedig ar y cynnwys a'r broses gynhyrchu. Er enghraifft, dewisir CPP yn gyffredinol fel yr haen selio fewnol o fagiau coginio sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel; pan ddefnyddir bagiau pecynnu sy'n cynnwys haenau AL i becynnu cynnwys asid ac alcalïaidd, dylid ychwanegu haen gyfansawdd PA rhwng AL a CPP i gynyddu ymwrthedd i athreiddedd asid ac alcali; pob haen cyfansawdd Dylai'r shrinkability gwres fod yn gyson neu'n debyg er mwyn osgoi warping neu hyd yn oed delamination o'r deunydd ar ôl coginio oherwydd paru gwael o eiddo crebachu gwres.
2. Rheoli'r broses gyfansawdd yn rhesymol. Mae bagiau retort sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel yn defnyddio dull cyfansawdd sych yn bennaf. Yn y broses gynhyrchu o ffilm retort, mae angen dewis y gludiog priodol a'r broses gludo dda, a rheoli'r amodau halltu yn rhesymol i sicrhau bod prif asiant y glud a'r asiant halltu yn ymateb yn llawn.
3. Gwrthiant canolig tymheredd uchel yw'r broses fwyaf difrifol yn y broses becynnu o fagiau retort tymheredd uchel. Er mwyn lleihau'r achosion o broblemau ansawdd swp, rhaid i fagiau retort tymheredd uchel gael eu profi a'u harchwilio'n ôl ar sail amodau cynhyrchu gwirioneddol cyn eu defnyddio ac wrth eu cynhyrchu. Gwiriwch a yw ymddangosiad y pecyn ar ôl coginio yn wastad, yn wrinkled, yn bothellog, wedi'i ddadffurfio, p'un a oes dadlaminiad neu ollyngiad, a yw cyfradd dirywiad priodweddau ffisegol (priodweddau tynnol, cryfder croen, cryfder selio gwres) yn bodloni'r gofynion, ac ati.
Amser post: Ionawr-18-2024
