Mae ffilm gyfansawdd plastig yn ddeunydd pecynnu a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer pecynnu sy'n gwrthsefyll retort. Mae retort a sterileiddio gwres yn broses bwysig ar gyfer pecynnu bwyd retort tymheredd uchel. Fodd bynnag, mae priodweddau ffisegol ffilmiau cyfansawdd plastig yn dueddol o bydredd thermol ar ôl cael eu cynhesu, gan arwain at ddeunyddiau pecynnu diamod. Mae'r erthygl hon yn dadansoddi problemau cyffredin ar ôl coginio bagiau retort tymheredd uchel, ac yn cyflwyno eu dulliau profi perfformiad corfforol, gan obeithio bod ag arwyddocâd arweiniol ar gyfer cynhyrchu go iawn.
Mae codenni pecynnu retort sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel yn ffurflen becynnu a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer cig, cynhyrchion soi a chynnyrch bwyd prydau parod arall. Yn gyffredinol, mae'n cael ei bacio mewn gwactod a gellir ei storio ar dymheredd yr ystafell ar ôl cael ei gynhesu a'i sterileiddio ar dymheredd uchel (100 ~ 135 ° C). Mae bwyd wedi'i becynnu sy'n gwrthsefyll retort yn hawdd i'w gario, yn barod i'w fwyta ar ôl agor y bag, hylan a chyfleus, a gall gynnal blas y bwyd yn dda, felly mae defnyddwyr yn ei garu yn ddwfn. Yn dibynnu ar y broses sterileiddio a'r deunyddiau pecynnu, mae oes silff cynhyrchion pecynnu sy'n gwrthsefyll retort yn amrywio o hanner blwyddyn i ddwy flynedd.
Y broses becynnu o fwyd retort yw gwneud, bagio, hwfro, selio gwres, archwilio, coginio a gwresogi sterileiddio, sychu ac oeri, a phecynnu. Coginio a sterileiddio gwresogi yw proses graidd y broses gyfan. Fodd bynnag, pan fydd bagiau pecynnu wedi'u gwneud o ddeunyddiau polymer - plastigau, mae'r symudiad cadwyn foleciwlaidd yn dwysáu ar ôl cael eu cynhesu, ac mae priodweddau ffisegol y deunydd yn dueddol o wanhau thermol. Mae'r erthygl hon yn dadansoddi problemau cyffredin ar ôl coginio bagiau retort tymheredd uchel, ac yn cyflwyno eu dulliau profi perfformiad corfforol.
1. Dadansoddiad o broblemau cyffredin gyda bagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort
Mae bwyd retort tymheredd uchel yn cael ei becynnu ac yna'n cael ei gynhesu a'i sterileiddio ynghyd â'r deunyddiau pecynnu. Er mwyn cyflawni priodweddau ffisegol uchel ac eiddo rhwystr da, mae pecynnu sy'n gwrthsefyll retort wedi'i wneud o amrywiaeth o ddeunyddiau sylfaen. Mae deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys PA, PET, AL a CPP. Mae gan strwythurau a ddefnyddir yn gyffredin ddwy haen o ffilmiau cyfansawdd, gyda'r enghreifftiau canlynol (BOPA/CPP, PET/CPP), ffilm gyfansawdd tair haen (fel PA/AL/CPP, PET/PA/CPP) a ffilm gyfansawdd pedair haen (fel PET/PA/AL/CPP). Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, y problemau ansawdd mwyaf cyffredin yw crychau, bagiau toredig, gollyngiad aer ac arogl ar ôl coginio:
1). Yn gyffredinol mae tri math o grychau mewn bagiau pecynnu: crychau llorweddol neu fertigol neu afreolaidd ar y deunydd sylfaen pecynnu; crychau a chraciau ar bob haen gyfansawdd a gwastadrwydd gwael; Crebachu’r deunydd sylfaen pecynnu, a chrebachu’r haen gyfansawdd a haenau cyfansawdd eraill ar wahân, yn streipiog. Mae'r bagiau sydd wedi torri wedi'u rhannu'n ddau fath: byrstio uniongyrchol a chrychau ac yna'n byrstio.
2). Mae delelaminiad yn cyfeirio at y ffenomen bod yr haenau cyfansawdd o ddeunyddiau pecynnu wedi'u gwahanu oddi wrth ei gilydd. Mae dadelfennu bach yn cael ei amlygu fel chwyddiadau tebyg i streipen yn y rhannau dan straen o'r pecynnu, ac mae'r cryfder plicio yn cael ei leihau, a gellir ei rwygo'n ysgafn â llaw hyd yn oed. Mewn achosion difrifol, mae'r haen gyfansawdd pecynnu wedi'i gwahanu mewn ardal fawr ar ôl coginio. Os bydd dadelfennu yn digwydd, bydd cryfhau synergaidd yr eiddo ffisegol rhwng haenau cyfansawdd y deunydd pecynnu yn diflannu, a bydd yr eiddo ffisegol a'r priodweddau rhwystr yn gostwng yn sylweddol, gan ei gwneud yn amhosibl cwrdd â gofynion oes y silff, gan aml yn achosi mwy o golledion i'r fenter.
3) Yn gyffredinol, mae gan ollyngiadau aer goleuo gyfnod deori cymharol hir ac nid yw'n hawdd ei ganfod wrth goginio. Yn ystod y cyfnod cylchrediad a storio cynnyrch, mae graddfa gwactod y cynnyrch yn lleihau ac mae aer amlwg yn ymddangos yn y deunydd pacio. Felly, mae'r broblem ansawdd hon yn aml yn cynnwys nifer fawr o gynhyrchion. Mae cynhyrchion yn cael mwy o effaith. Mae cysylltiad agos rhwng gollyngiadau aer â selio gwres gwan ac ymwrthedd puncture gwael y bag retort.
4). Mae aroglau ar ôl coginio hefyd yn broblem ansawdd gyffredin. Mae'r arogl rhyfedd sy'n ymddangos ar ôl coginio yn gysylltiedig â gweddillion toddyddion gormodol mewn deunyddiau pecynnu neu ddewis deunydd amhriodol. Os defnyddir ffilm AG fel yr haen selio fewnol o fagiau coginio tymheredd uchel uwchlaw 120 °, mae'r ffilm AG yn dueddol o aroglau ar dymheredd uchel. Felly, mae RCPP yn cael ei ddewis yn gyffredinol fel haen fewnol bagiau coginio tymheredd uchel.
2. Dulliau profi ar gyfer priodweddau ffisegol pecynnu sy'n gwrthsefyll retort
Mae'r ffactorau sy'n arwain at broblemau ansawdd pecynnu sy'n gwrthsefyll retort yn gymharol gymhleth ac yn cynnwys llawer o agweddau megis deunyddiau crai haen gyfansawdd, gludyddion, inciau, cyfansawdd a rheoli prosesau gwneud bagiau, a phrosesau retort. Er mwyn sicrhau ansawdd pecynnu ac oes silff bwyd, mae angen cynnal profion gwrthiant coginio ar ddeunyddiau pecynnu.
Y safon genedlaethol sy'n berthnasol i fagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort yw GB/T10004-2008 “Ffilm Gyfansawdd Blastig ar gyfer Pecynnu, Laminiad Sych Bag, Laminiad Allwthio”, sy'n seiliedig ar Jis Z 1707-1997 “Egwyddorion Cyffredinol Ffilmiau Plastig ar gyfer Pecynnau Bwyd” a luniwyd i ailosod GB/T 1000-19-1000 GB/T10005-1998 “Ffilm polypropylen biaxially/ffilmiau a bagiau cyfansawdd polyethylen dwysedd isel”. Mae GB/T 10004-2008 yn cynnwys priodweddau ffisegol amrywiol a dangosyddion gweddillion toddyddion ar gyfer ffilmiau a bagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort, ac mae'n mynnu bod bagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort yn cael eu profi am wrthwynebiad cyfryngau tymheredd uchel. Y dull yw llenwi'r bagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort gydag asid asetig 4%, 1% sodiwm sylffid, 5% sodiwm clorid ac olew llysiau, yna gwacáu a selio, cynhesu a gwasgu mewn pot coginio pwysedd uchel ar 121 ° C am 40 munud, ac oeri tra bod y pwysau'n aros yn ddigyfnewid. Yna profir ei ymddangosiad, cryfder tynnol, elongation, grym plicio a chryfder selio gwres, a defnyddir y gyfradd dirywio i'w werthuso. Mae'r fformiwla fel a ganlyn:
R = （ab）/a × 100
Yn y fformiwla, r yw cyfradd dirywiad (%) yr eitemau a brofwyd, a yw gwerth cyfartalog yr eitemau a brofwyd cyn y prawf cyfrwng gwrthsefyll tymheredd uchel; B yw gwerth cyfartalog yr eitemau a brofwyd ar ôl y prawf canolig gwrthsefyll tymheredd uchel. Y gofynion perfformiad yw: “Ar ôl y prawf gwrthiant dielectrig tymheredd uchel, ni ddylai cynhyrchion â thymheredd gwasanaeth o 80 ° C neu uwch gael unrhyw ddadelfennu, difrod, dadffurfiad amlwg y tu mewn neu'r tu allan i'r bag, a gostyngiad mewn grym plicio, grym tynnu i ffwrdd, straen enwol ar egwyl, a chryfder selio gwres. Dylai'r gyfradd fod yn ≤30%”.
3. Profi priodweddau ffisegol bagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort
Gall y prawf gwirioneddol ar y peiriant ganfod perfformiad cyffredinol y pecynnu sy'n gwrthsefyll retort yn y rhan fwyaf gwirioneddol. Fodd bynnag, mae'r dull hwn nid yn unig yn cymryd llawer o amser, ond hefyd wedi'i gyfyngu gan y cynllun cynhyrchu a nifer y profion. Mae ganddo weithredadwyedd gwael, gwastraff mawr, a chost uchel. Trwy'r prawf retort i ganfod priodweddau ffisegol fel priodweddau tynnol, cryfder croen, cryfder sêl gwres cyn ac ar ôl retort, gellir barnu ansawdd gwrthiant retort y bag retort yn gynhwysfawr. Yn gyffredinol, mae profion coginio yn defnyddio dau fath o gynnwys gwirioneddol a deunyddiau efelychiedig. Gall y prawf coginio gan ddefnyddio cynnwys gwirioneddol fod mor agos â phosibl i'r sefyllfa gynhyrchu wirioneddol a gall atal pecynnu diamod yn effeithiol rhag mynd i mewn i'r llinell gynhyrchu mewn sypiau. Ar gyfer pecynnu ffatrïoedd deunydd, defnyddir efelychwyr i brofi gwrthiant deunyddiau pecynnu yn ystod y broses gynhyrchu a chyn ei storio. Mae profi perfformiad coginio yn fwy ymarferol a gweithredol. Mae'r awdur yn cyflwyno'r dull profi perfformiad corfforol o fagiau pecynnu sy'n gwrthsefyll retort trwy eu llenwi â hylifau efelychu bwyd gan dri gweithgynhyrchydd gwahanol a chynnal profion stemio a berwi yn y drefn honno. Mae'r broses brawf fel a ganlyn:
1). Prawf Coginio
Offerynnau: Pot coginio tymheredd uchel pwysedd cefn diogel a deallus, Profwr Sêl Gwres HST-H3
Camau Prawf: Rhowch 4% asid asetig yn ofalus yn y bag retort i ddwy ran o dair o'r gyfrol. Byddwch yn ofalus i beidio â halogi'r sêl, er mwyn peidio ag effeithio ar y cyflymder selio. Ar ôl llenwi, seliwch y bagiau coginio gyda HST-H3, a pharatowch gyfanswm o 12 sampl. Wrth selio, dylai'r aer yn y bag gael ei ddisbyddu cymaint â phosibl i atal ehangu aer wrth goginio rhag effeithio ar ganlyniadau'r profion.
Rhowch y sampl wedi'i selio yn y pot coginio i ddechrau'r prawf. Gosodwch y tymheredd coginio i 121 ° C, yr amser coginio i 40 munud, stêm 6 sampl, a berwi 6 sampl. Yn ystod y prawf coginio, rhowch sylw manwl i'r newidiadau mewn pwysedd aer a thymheredd yn y pot coginio i sicrhau bod y tymheredd a'r pwysau yn cael eu cynnal o fewn yr ystod benodol.
Ar ôl i'r prawf gael ei gwblhau, yn cŵl i dymheredd yr ystafell, tynnwch ef allan ac arsylwch a oes bagiau wedi torri, crychau, dadelfennu, ac ati. Ar ôl y prawf, roedd arwynebau'r samplau 1# a 2# yn llyfn ar ôl coginio ac nid oedd unrhyw ddadelfennu. Nid oedd wyneb y sampl 3# yn llyfn iawn ar ôl coginio, a chynheswyd yr ymylon i raddau amrywiol.
2). Cymhariaeth o eiddo tynnol
Cymerwch y bagiau pecynnu cyn ac ar ôl coginio, torri allan 5 sampl hirsgwar o 15mm × 150mm i'r cyfeiriad traws a 150mm i'r cyfeiriad hydredol, a'u cyflyru am 4 awr mewn amgylchedd o 23 ± 2 ℃ a 50 ± 10%Rh. Defnyddiwyd peiriant profi tynnol electronig deallus XLW (PC) i brofi'r grym sy'n torri ac elongation ar yr egwyl o dan gyflwr 200mm/min.
3). Prawf Pel
Yn ôl dull A o GB 8808-1988 “Dull Prawf Peel ar gyfer Deunyddiau Plastig Cyfansawdd Meddal”, torrwch sampl gyda lled o 15 ± 0.1mm a hyd o 150mm. Cymerwch 5 sampl yr un yn y cyfeiriadau llorweddol a fertigol. Cyn-peel yr haen gyfansawdd ar hyd cyfeiriad hyd y sampl, ei llwytho i mewn i'r peiriant profi tynnol electronig deallus XLW (PC), a phrofi'r grym plicio ar 300mm/min.
4). Prawf cryfder selio gwres
Yn ôl Prydain Fawr/T 2358-1998 “Dull Prawf ar gyfer Cryfder Selio Gwres Bagiau Pecynnu Ffilm Plastig”, Torrwch sampl 15mm o led yn rhan selio gwres y sampl, ei agor ar 180 °, a chlampio dau ben y sampl ar y XLW (PC) Intelligent ar y Llwyth ELECTIMS TRYSTIOL AR GYFRAITH A THESTION ELECIAL A DEFNYDDIO ACT THEMSTREMS TENDEL A. MINE. Fformiwla dielectrig gwrthiant tymheredd uchel yn GB/T 10004-2008.
Chrynhoid
Mae defnyddwyr yn ffafrio bwydydd wedi'u pecynnu sy'n gwrthsefyll retort oherwydd eu hwylustod wrth fwyta a storio. Er mwyn cynnal ansawdd y cynnwys yn effeithiol ac atal bwyd rhag dirywio, mae angen monitro pob cam o'r broses cynhyrchu bagiau retort tymheredd uchel a'i reoli'n rhesymol.
1. Dylid gwneud bagiau coginio gwrthsefyll tymheredd uchel o ddeunyddiau priodol yn seiliedig ar y broses gynnwys a chynhyrchu. Er enghraifft, mae CPP yn cael ei ddewis yn gyffredinol fel haen selio fewnol bagiau coginio sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel; Pan ddefnyddir bagiau pecynnu sy'n cynnwys haenau AL i becynnu cynnwys asid ac alcalïaidd, dylid ychwanegu haen gyfansawdd PA rhwng AL a CPP i gynyddu ymwrthedd i athreiddedd asid ac alcali; Pob haen gyfansawdd dylai'r crebachu gwres fod yn gyson neu'n debyg i osgoi warping neu hyd yn oed ddadelfennu'r deunydd ar ôl coginio oherwydd paru priodweddau crebachu gwres yn wael.
2. Rheoli'r broses gyfansawdd yn rhesymol. Mae bagiau retort gwrthsefyll tymheredd uchel yn defnyddio dull cyfansawdd sych yn bennaf. Yn y broses gynhyrchu o ffilm retort, mae angen dewis y broses ludiog a gludo dda, a rheoli'r amodau halltu yn rhesymol i sicrhau bod prif asiant y glud a'r asiant halltu yn ymateb yn llawn.
3. Gwrthiant canolig tymheredd uchel yw'r broses fwyaf difrifol yn y broses becynnu o fagiau retort tymheredd uchel. Er mwyn lleihau achosion o broblemau ansawdd swp, rhaid profi ac archwilio bagiau retort tymheredd uchel yn seiliedig ar amodau cynhyrchu gwirioneddol cyn eu defnyddio ac yn ystod y cynhyrchiad. Gwiriwch a yw ymddangosiad y pecyn ar ôl ei goginio yn wastad, wedi'i grychau, ei blisteru, ei ddadffurfio, p'un a oes dadelfennu neu ollyngiadau, p'un a yw cyfradd dirywiad priodweddau ffisegol (priodweddau tynnol, cryfder croen, cryfder selio gwres) yn cwrdd â'r gofynion, ac ati.
Amser Post: Ion-18-2024
