Analyse af produktstrukturen af ​​retortposer

Retort poseposer stammer fra forskning og udvikling af bløde dåser i midten af ​​det 20. århundrede. Bløde dåser refererer til emballage lavet udelukkende af bløde materialer eller halvrigede containere, hvor i det mindste en del af væggen eller containerdækslet er lavet af bløde emballagematerialer, herunder retortposer, retortbokse, bundne pølser osv. Den vigtigste form, der i øjeblikket bruges, er præfabrikerede høj-temperatur retortposer. Sammenlignet med traditionelt metal, glas og andre hårde dåser har Retort -poser følgende egenskaber:

● Tykkelsen af ​​emballagematerialet er lille, og varmeoverførslen er hurtig, hvilket kan forkorte steriliseringstiden. Derfor ændres indholdets farve, aroma og smag lidt, og tabet af næringsstoffer er lille.

● Emballagematerialet er let i vægt og lille i størrelse, hvilket kan spare emballagematerialer, og transportomkostningerne er lave og praktiske.

1.Mason Jar vs Retort Posees

● Kan udskrive udsøgte mønstre.

● Det har en lang holdbarhed (6-12 måneder) ved stuetemperatur og er let at forsegle og åbne.

● Der kræves ingen køling, hvilket sparer på kølingsomkostninger

● Det er velegnet til at pakke mange slags mad, såsom kød og fjerkræ, akvatiske produkter, frugt og grøntsager, forskellige kornfødevarer og supper.

● Det kan opvarmes sammen med pakken for at forhindre, at smagen går tabt, især velegnet til feltarbejde, rejser og militær mad.

Complete cooking bag production, including the type of content, quality assurance of a comprehensive understanding of the product's structural design, substrate and ink, adhesive selection, production process, product testing, packaging and sterilization process control, etc., due to the cooking bag product structure design is the core, so this is a broad analysis, not only to analyze the product's substrate configuration, and also to further analyze the performance of different structural products, use, Safety and hygiene, økonomi og så videre.

1. Madkamp og sterilisering
Mennesker lever i de mikrobielle omgivelser, hele jordens biosfære findes i utallige mikroorganismer, mad i mikrobiel reproduktion af mere end en bestemt grænse, maden vil blive forkælet og tab af spiselighed.

Årsag Fødevareforskel af almindelige bakterier er pseudomonas, vibrio, begge varmebestandige, enterobacteria ved 60 ℃ Opvarmning i 30 minutter er døde, lactobacilli Nogle arter kan modstå 65 ℃, 30 minutters opvarmning. Bacillus kan generelt modstå 95-100 ℃, opvarmning i flere minutter, nogle få kan modstå 120 ℃ under 20 minutters opvarmning. Foruden bakterier er der også et stort antal svampe i mad, inklusive Trichoderma, gær og så videre. Derudover kan lys, ilt, temperatur, fugt, pH-værdi og så videre forårsage ødelæggelse af mad, men hovedfaktoren er mikroorganismer, derfor er brugen af ​​høj temperatur madlavning til at dræbe mikroorganismer en vigtig metode til fødevarekonservering i lang tid.

Sterilisering af fødevareprodukter kan opdeles i 72 ℃ pasteurisering, 100 ℃ kogende sterilisering, 121 ℃ høj temperatur kogesterilisering, 135 ℃ høj temperatur kogesterilisering og 145 ℃ ultra-høj-temperatur øjeblikkelig sterilisering, såvel som nogle producenter bruger ikke-standard temperatur sterilisering på ca. 110 ℃. I henhold til de forskellige produkter til at vælge steriliseringsbetingelserne er de sværeste at dræbe steriliseringsbetingelserne for Clostridium botulinum i tabel 1.

Tabel 1 Tid for død af Clostridium botulinum sporer i forhold til temperatur

Temperatur ℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
Dødstid (minutter) 330 100 32 10 4 80'erne 30s 10s

2.Steamer taske råmateriale egenskaber

Højtemperatur tilberedning af kogeposer poser, der kommer med følgende egenskaber:

Langvarig emballagefunktion, stabil opbevaring, forebyggelse af bakterievækst, høj temperatur steriliseringsmodstand osv.

Det er et meget godt sammensat materiale, der er egnet til instant mademballage.

Typisk struktur Test PET/klæbemiddel/aluminiumsfolie/klæbende lim/nylon/RCPP

Retortaturpose med høj temperatur med tre-lags struktur PET/AL/RCPP

Materiel instruktion

(1) Kæledyrsfilm
Bopet -film har en afde højeste trækstyrkeraf alle plastiske film og kan imødekomme behovene hos meget tynde produkter med høj stivhed og hårdhed.

Fremragende kold og varmemodstand.Det relevante temperaturområde for BOPET-film er fra 70 ℃ -150 ℃, som kan opretholde fremragende fysiske egenskaber i et bredt temperaturområde og er velegnet til det meste af produktemballagen.

Fremragende barriereydelse.Det har fremragende omfattende vand- og luftbarrierepræstation, i modsætning til nylon, der er meget påvirket af fugtighed, dens vandmodstand ligner PE, og dens luftpermeabilitetskoefficient er ekstremt lille. Det har meget høj barriereegenskab til luft og lugt og er et af materialerne til at holde duft.

Kemisk resistens, resistent over for olier og fedt, de fleste opløsningsmidler og fortyndede syrer og alkalier.

(2) Bopa Film
Bopa -film har fremragende sejhed.Trækstyrke, tårestyrke, påvirkningsstyrke og brudstyrke er blandt de bedste i plastmaterialer.

Fremragende fleksibilitet, pinhole -modstand, ikke let for indholdet af punkteringen, er et vigtigt træk ved BOPA, god fleksibilitet, men får også emballagen til at føle sig godt.

Gode ​​barriereegenskaber, god duftopbevaring, modstand mod andre kemikalier end stærke syrer, især fremragende oliebestandighed.
Med en lang række driftstemperaturer og et smeltepunkt på 225 ° C kan det bruges i lange perioder mellem -60 ° C og 130 ° C. De mekaniske egenskaber ved BOPA opretholdes både ved lave og høje temperaturer.

Udførelsen af ​​Bopa -film påvirkes meget af fugtighed, og både dimensionel stabilitet og barriereegenskaber påvirkes af fugtigheden. Efter Bopa -film udsættes for fugt, ud over rynke, vil den generelt forlænge vandret. Langsgående forkortelse, forlængelsesgrad på op til 1%.

(3) CPP -filmpolypropylenfilm, høj temperaturresistens, god varmeforseglingsydelse;
CPP-film, der er støbt polypropylenfilm, CPP generel madlavningsfilm ved hjælp af binære tilfældige copolypropylen-råmaterialer, kan filmposen lavet af 121-125 ℃ sterilisering af høj temperatur modstå 30-60 minutter.
CPP-kogefilm med høj temperatur ved hjælp af blokcopolypropylen-råvarer, lavet af filmposer kan modstå 135 ℃ Sterilisering af høj temperatur, 30 minutter.

Resultatkravene er: Vicat-blødgøringspunktstemperatur skal være større end tilberedningstemperaturen, påvirkningsmodstand skal være god, god mediebestandighed, fisk-øje og krystalpunkt skal være så lidt som muligt.

Kan modstå 121 ℃ 0,15MPa trykkogesterilisering, næsten opretholde formen på maden, smagen, og filmen vil ikke knække, skræl eller vedhæftning, har god stabilitet; Ofte med nylonfilm eller polyesterfilmkomposit, emballage indeholdende suppetype mad, samt kødboller, dumplings, ris og anden forarbejdet frosset mad.

(4) Aluminiumsfolie
Aluminiumsfolie er den eneste metalfolie i de fleksible emballagematerialer, aluminiumsfolie er et metalmateriale, dets vandblokering, gasblokering, lysblokering, smagsopbevaring er ethvert andet pakningsmateriale er vanskeligt at sammenligne. Aluminiumsfolie er den eneste metalfolie i fleksible emballagematerialer. Kan modstå 121 ℃ 0,15MPa trykkogesterilisering, for at sikre formen på maden, smagen og filmen ikke knækker, skræl eller vedhæftning, har god stabilitet; Ofte med nylonfilm- eller polyesterfilmkomposit, emballage indeholdende suppe mad og kødboller, dumplings, ris og anden forarbejdet frosset mad.

(5) Blæk
Dampkogerposer, der bruger polyurethanbaseret blæk til udskrivning, kravene til lave resterende opløsningsmidler, høj sammensat styrke, ingen misfarvning efter tilberedning, ingen delaminering, rynker, såsom tilberedningstemperatur overstiger 121 ℃, en bestemt procentdel af hærderen skal tilføjes for at øge temperaturresistensen på blækket.

Blækhygiejne er ekstremt vigtigt, tungmetaller såsom cadmium, bly, kviksølv, krom, arsen og andre tungmetaller kan udgøre en alvorlig fare for det naturlige miljø og den menneskelige krop. For det andet er selve blækket sammensætningen af ​​materialet, blæk en række links, pigmenter, farvestoffer, en række tilsætningsstoffer, såsom defoaming, antistatisk, blødgøringsmidler og andre sikkerhedsrisici. Bør ikke have lov til at tilføje en række tungmetalpigmenter, glycolether og esterforbindelser. Opløsningsmidler kan indeholde benzen, formaldehyd, methanol, phenol, linkere kan indeholde fri toluen -diisocyanat, pigmenter kan indeholde PCB, aromatiske aminer og så videre.

(6) Klæbemidler
Dampkoger retorterer taske-komposit ved hjælp af to-komponent polyurethanklæbemiddel, hovedagenten har tre slags: polyester polyol, polyether polyol, polyurethan polyol. Der er to typer hærdemidler: aromatisk polyisocyanat og alifatisk polyisocyanat. Den bedre høj temperaturresistent dampende klæbemiddel har følgende egenskaber:

● Høje faste stoffer, lav viskositet, god spredbarhed.

● Stor indledende vedhæftning, intet tab af skrælstyrke efter dampning, ingen tunneling i produktionen, ingen rynke efter dampning.

● Klæbemidlet er hygienisk sikkert, ikke-toksisk og lugtfri.

● hurtigere reaktionshastighed og kortere modningstid (inden for 48 timer for plast-plastiske sammensatte produkter og 72 timer til aluminiumsplastiske sammensatte produkter).

● Lav belægningsvolumen, høj bindingsstyrke, høj varmeforseglingsstyrke, god temperaturmodstand.

● Viskositet med lav fortynding, kan være højt faststofarbejde og god spredbarhed.

● Bred vifte af applikation, der er egnet til forskellige film.

● God modstand mod modstand (varme, frost, syre, alkali, salt, olie, krydret osv.).

Hygiejne af klæbemidler begynder med produktionen af ​​den primære aromatiske amin PAA (primær aromatisk amin), der stammer fra den kemiske reaktion mellem aromatiske isocyanater og vand i udskrivning af to-komponentfarver og laminering af adhæsiver. Dannelsen af ​​PAA er afledt af aromatiske isocyanater, men ikke fra aliphatiske isocyanater, acrylics, eller Epoxyyy-beney-baines, men ikke fra aliphatiske isocyanater, acrylics, eller Epoxyyyy-beney-baines, eller Acrylics, OR EPOXYYY-BASEYSES, ORCASEYY-BAINESYSE klæbemidler. Tilstedeværelsen af ​​uafsluttede, lavmolekylære stoffer og resterende opløsningsmidler kan også udgøre en sikkerhedsfare. Tilstedeværelsen af ​​uafsluttede lave molekyler og resterende opløsningsmidler kan også udgøre en sikkerhedsfare.

3. Hovedstrukturen i madlavningsposen
I henhold til materialets økonomiske og fysiske og kemiske egenskaber bruges følgende strukturer ofte til madlavningsposer.

To lag: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

Tre lag: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP , PET/PVDC/CPP , PET/EVOH/CPP , BOPA/EVOH/CPP

Fire lag: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Multi-etagers struktur.

PET/EVOH COEXTRUDED FILM/CPP, PET/PVDC COEXTRUDED FILM/CPP , PA/PVDC COEXTRUDED FILM/CPP PET/EVOH COEXTRUDED FILM, PA/PVDC COEXTRUDED FILM

4. analyse af de strukturelle egenskaber ved madlavningsposen
Den grundlæggende struktur i kogeposen består af overfladelag/mellemliggende lag/varmesætningslag. Overfladelaget er generelt lavet af PET og BOPA, der spiller rollen som styrkeunderstøttelse, varmemodstand og god udskrivning. Det mellemliggende lag er lavet af AL, PVDC, EVOH, BOPA, der hovedsageligt spiller rollen som barriere, lysafskærmning, dobbeltsidet komposit osv. Varmeforseglingslaget er lavet af forskellige typer CPP, EVOH, BOPA og så videre. Varmtætningslag Valg af forskellige typer CPP, co-eksponeret PP og PVDC, EVOH co-eksponeret film, 110 ℃ Under madlavningen skal også vælge LLDPE-film, hovedsageligt for at spille en rolle i varmeforsegling, punkteringsmodstand, kemisk modstand, men også lav adsorption af materialet, HYGIENE er god.

4.1 Pet/lim/pe
Denne struktur kan ændres til PA / lim / PE, PE kan ændres til HDPE, LLDPE, MPE, ud over et lille antal specielle HDPE -film på grund af temperaturmodstanden fra PE, generelt brugt til 100 ~ 110 ℃ eller så steriliserede poser; Lim kan vælges fra almindelig polyurethanlim og kogende lim, ikke egnet til kødemballage, barriere er dårlig, posen vil blive rynket efter dampning, og undertiden holder det indre lag af filmen til hinanden. I det væsentlige er denne struktur bare en kogt taske eller pasteuriseret taske.

4.2 Pet/lim/CPP
Denne struktur er en typisk gennemsigtig madlavningsposestruktur, kan pakkes det meste af madlavningsprodukterne, som er kendetegnet ved produktets synlighed, du kan direkte se indholdet, men kan ikke pakkes behov for at undgå produktets lys. Produktet er svært at røre ved, er ofte nødt til at slå afrundede hjørner. Denne struktur af produktet er generelt 121 ℃ sterilisering, almindelig kogelim med høj temperatur, almindelig madlavning CPP kan være. Limet skal dog vælge en lille krympningshastighed i karakteren, ellers er sammentrækningen af ​​limlaget for at drive blækket til at bevæge sig, der er en mulighed for delaminering efter dampning.

4.3 Bopa/lim/CPP
Dette er en almindelig gennemsigtig madlavningsposer til 121 ℃ madlavning sterilisering, god gennemsigtighed, blød berøring, god punkteringsmodstand. Produktet kan heller ikke bruges til behovet for at undgå let produktemballage.

På grund af Bopa -fugtighedspermeabiliteten er stor, er der trykte produkter i den dampende let at fremstille farvepermeabilitetsfænomen, især den røde serie af blækpenetration til overfladen, produktionen af ​​blæk er ofte nødt til at tilføje et hærdemiddel for at forhindre. På grund af blækket i BOPA, når vedhæftningen er lav, men også let at fremstille anti-stick-fænomen, især i miljø med høj luftfugtighed. Semi-færdigprodukter og færdige poser i behandlingen skal forsegles og pakkes.

4.4 kpet/cpp 、 kbopa/cpp
Denne struktur anvendes ikke ofte, produktets gennemsigtighed er god med høje barriereegenskaber, men kan kun bruges til sterilisering under 115 ℃, temperaturmodstand er lidt værre, og der er tvivl om dens sundhed og sikkerhed.

4.5 PET/BOPA/CPP
Denne struktur af produktet er høj styrke, god gennemsigtighed, god punkteringsmodstand på grund af PET, Bopa -krympningshastighedsforskellen er stor, generelt brugt til 121 ℃ og under produktemballagen.

Indholdet af pakken er mere sur eller alkalisk, når valget af denne struktur af produkter snarere end at bruge aluminiumsholdig struktur.

Det ydre lag af lim kan bruges til at vælge den kogte lim, omkostningerne kan reduceres passende.

4.6 PET/AL/CPP
Dette er den mest typiske ikke-gennemsigtige madlavningsposestruktur i henhold til de forskellige blæk, lim, CPP, kogetemperatur fra 121 ~ 135 ℃ kan bruges i denne struktur.

Kæledyr/en-komponent blæk/høj-temperatur klæbemiddel/Al7 um/høj-temperatur klæbemiddel/CPP60 um struktur kan nå 121 ℃ tilberedningskrav.

Kæledyr/to-komponent blæk/høj-temperatur klæbemiddel/Al9 um/høj-temperatur klæbemiddel/høj-temperatur CPP70 um struktur kan være højere end 121 ℃ kogetemperatur, og barriereegenskaben øges, og hyldelivet forlænges, hvilket kan være mere end et år.

4.7 BOPA/AL/CPP
Denne struktur ligner ovenstående 4,6-struktur, men på grund af den store vandabsorption og krympning af BOPA er den ikke egnet til høj temperatur madlavning over 121 ℃, men punkteringsmodstanden er bedre, og det kan opfylde kravene til 121 ℃ madlavning.

4.8 PET/PVDC/CPP 、 BOPA/PVDC/CPP
Denne struktur af produktbarrieren er meget god, velegnet til 121 ℃ og følgende temperatur madlavningssterilisering, og ilt har et høje barrierebehov for produktet.

PVDC i ovennævnte struktur kan erstattes af EVOH, som også har høj barriereegenskab, men dens barriereegenskab falder åbenlyst, når den steriliseres ved høj temperatur, og BOPA kan ikke bruges som overfladelaget, ellers falder barriereegenskaben kraftigt med stigningen i temperaturen.

4.9 PET/AL/BOPA/CPP
Dette er en højtydende konstruktion af kogeposer, der kan pakke næsten ethvert madlavningsprodukt og kan også modstå kogetemperatur ved 121 til 135 grader Celsius.

2. Retort pose materialestruktur

Struktur I: PET12 um/høj-temperatur klæbemiddel/AL7 um/høj-temperatur klæbemiddel/BOPA15 um/høj-temperatur klæbemiddel/CPP60 um, denne struktur har god barriere, god punkteringsmodstand, god lys-fraværende styrke, og det er en slags fremragende 121 ℃ madlavning.

3. Retort poser

Struktur II: PET12 um/høj-temperatur klæbemiddel/AL9 um/høj-temperatur klæbemiddel/BOPA15 um/høj-temperatur klæbemiddel/høj temperatur CPP70 um, denne struktur ud over alle ydelseskarakteristika for struktur I, har egenskaberne ved 121 ℃ og over den høje temperatur-tilberedning. Struktur III: Kæledyr/lim A/AL/lim b/bopa/lim C/CPP, mængden af ​​lim af lim A er 4g/㎡, mængden af ​​lim af lim er 3g/㎡, og mængden af ​​lim er 5-6g/㎡, der kan tilfredsstille kravene, og reducere limens limmængde og lim, som kan gemme de tildelte.

I det andet tilfælde er lim A og lim B lavet af bedre kogende kvalitet lim, og lim C er lavet af høj temperaturresistent lim, som også kan imødekomme kravet om 121 ℃ kogning og samtidig reducere omkostningerne.

Struktur IV: PET/LIM/BOPA/LIM/AL/LIM/CPP, denne struktur er BOPA -skiftet position, den samlede ydelse af produktet har ikke ændret sig markant, men BOPA -sejheden, punkteringsmodstanden, høj sammensat styrke og andre fordelagtige funktioner, gav ikke fuldt spil til denne struktur, derfor anvendelsen af ​​relativt få.

4.10 PET/ CO-Extruded CPP
CO-Extruded CPP i denne struktur henviser generelt til 5-lags og 7-lags CPP med høje barriereegenskaber, såsom:

PP/bindingslag/EVOH/bindingslag/PP;

PP/bindingslag/PA/bindingslag/PP;

Pp/bundet lag/pa/evoh/pa/bundet lag/pp osv.;

Derfor øger anvendelsen af ​​co-eksponeret CPP, at produktets hårdhed, reducerer brud på pakker under støvsugning, højt tryk og tryksvingninger og udvider tilbageholdelsesperioden på grund af de forbedrede barriereegenskaber.

Kort sagt, strukturen af ​​sorten med høj temperatur madlavningspose, ovenstående er kun en foreløbig analyse af en eller anden fælles struktur, med udviklingen af ​​nye materialer, nye teknologier, der vil være flere nyere strukturer, så madlavningspakningen har et større valg.


Posttid: Jul-13-2024