Almindelige kvalitetsabnormiteter ved dybtryk og løsninger

sdfxsx
dfgvfd

I den langsigtede udskrivningsproces mister blækket gradvist sin flydeevne, og viskositeten øges unormalt, hvilket gør blækgele-agtig. Den efterfølgende brug af restblæk er vanskeligere.

Unormal årsag:

1,Når opløsningsmidlet i trykfarven fordampes, blandes duggen, der genereres af den eksterne lave temperatur, i trykfarven (især let at forekomme i enheden, hvor forbruget af trykfarve er meget lille).

2, Når blækket med høj affinitet med vand bruges, vil det nye blæk tykkere unormalt.

Løsninger:

1, Hurtigtørrende opløsningsmidler skal bruges så meget som muligt, men nogle gange vil der komme en lille mængde vand ind i trykfarven, når temperaturen er høj og fugtig. Hvis der opstår en abnormitet, skal nyt blæk påfyldes eller udskiftes i tide. Den resterende blæk, der bruges gentagne gange, bør filtreres eller kasseres regelmæssigt på grund af involvering af vand og støv.

2, Diskuter unormal fortykkelse med blækproducenten, og forbedre blækformuleringen om nødvendigt.

Lugt (rester af opløsningsmiddel): Det organiske opløsningsmiddel i trykfarven vil for det meste blive tørret i tørretumbleren øjeblikkeligt, men det resterende opløsningsmiddel vil blive størknet og overført til den originale film for at forblive. Mængden af ​​højkoncentrerede organiske opløsningsmiddelrester i tryksagen bestemmer direkte lugten af ​​slutproduktet. Om det er unormalt kan bedømmes ved at lugte til næsen. Selvfølgelig, med fremskridt inden for videnskab og teknologi, er lugten gennem næsen faldet betydeligt bagud. For emner med højere krav til opløsningsmiddelrester kan professionelle instrumenter bruges til at måle dem.

Unormal årsag:

1, Udskrivningshastigheden er for høj

2, Iboende egenskaber af harpiks, additiver og bindemidler i trykfarver

3, Tørreeffektiviteten er for lav, eller tørremetoden mangler

4, Luftkanalen er blokeret

Løsninger:

1. Reducer udskrivningshastigheden passende

2. Situationen med resterende opløsningsmiddel i trykfarve kan forhandles med blækproducenten for at tage forholdsregler. Brugen af ​​hurtigtørrende opløsningsmiddel får kun opløsningsmidlet til at fordampe hurtigt, og har ikke den store effekt på at reducere restmængden af ​​opløsningsmiddel

3. Brug hurtigttørrende opløsningsmiddel eller lavtemperaturtørring (hurtigtørrende vil gøre overfladen af ​​blækket skorpe, hvilket vil påvirke fordampningen af ​​det indre opløsningsmiddel. Langsomttørrende er effektivt til at reducere den resterende mængde opløsningsmiddel.)

4. Da det resterende organiske opløsningsmiddel også er relateret til typen af ​​den originale film, varierer mængden af ​​det resterende opløsningsmiddel med typen af ​​den originale film. Når det er relevant, kan vi diskutere problemet med opløsningsmiddelrester med de originale film- og blækproducenter.

5. Rengør regelmæssigt luftkanalen for at få den til at udtømmes jævnt


Indlægstid: 14-apr-2022