Almindelige abnormiteter i gravure og løsninger

SDFXSX
dfgvfd

I den langvarige udskrivningsproces mister blækket gradvist sin fluiditet, og viskositeten øges unormalt, hvilket gør blækgelinlignende, den efterfølgende anvendelse af resterende blæk er vanskeligere.

Unormal grund:

1, når opløsningsmidlet i udskrivningsblækket er flygtigt, blandes den dug, der genereres af den ydre lave temperatur, i udskrivningsblækket (især let at forekomme i enheden, hvor forbruget af udskrivningsblæk er meget lille).

2, når blækket med høj affinitet med vand bruges, tyknes det nye blæk unormalt.

Løsninger:

1, hurtigtørrende opløsningsmidler skal bruges så meget som muligt, men nogle gange kommer en lille mængde vand ind i udskrivningsblækket, når temperaturen er høj og fugtig. Hvis der opstår en abnormitet, skal nyt blæk genopfyldes eller udskiftes i tide. Den resterende blæk, der bruges gentagne gange, skal filtreres eller kasseres regelmæssigt på grund af involvering af vand og støv.

2, diskuter unormal fortykning med blækproducenten og forbedrer om nødvendigt blækformuleringen.

Lugt (opløsningsmiddelrester): Det organiske opløsningsmiddel i udskrivningsblækket vil for det meste tørres i tørretumbleren øjeblikkeligt, men det resterende sporopløsningsmiddel vil blive størknet og overført til den originale film for at forblive. Mængden af ​​organiske opløsningsmiddelrester med høj koncentration i det trykte stof bestemmer direkte lugten af ​​det endelige produkt. Hvorvidt det er unormalt, kan bedømmes ved at lugte næsen. Naturligvis er det med at lugte gennem næsen med fremme af videnskab og teknologi. For varer med højere krav til opløsningsmiddelrester kan professionelle instrumenter bruges til at måle dem.

Unormal grund:

1, udskrivningshastighed er for hurtig

2, iboende egenskaber ved harpikser, tilsætningsstoffer og bindemidler til trykning af blæk

3, tørringseffektiviteten er for lav, eller tørringsmetoden mangler

4, luftkanalen er blokeret

Løsninger:

1. Reducer på passende trykhastighed

2. Situationen med resterende opløsningsmiddel i trykkeri kan forhandles med blækproducenten for at tage forholdsregler. Brugen af ​​hurtigtørrende opløsningsmiddel får kun opløsningsmidlet til at fordampe hurtigt og har ikke meget effekt på at reducere den resterende mængde opløsningsmiddel

3. Brug hurtigtørrende opløsningsmiddel eller tørring med lav temperatur (hurtigtørring vil gøre overfladen på blækket skorpet, hvilket vil påvirke fordampningen af ​​det indre opløsningsmiddel. Slowtørring er effektiv til at reducere den resterende mængde opløsningsmiddel.)

4. Da det resterende organiske opløsningsmiddel også er relateret til typen af ​​den originale film, varierer mængden af ​​det resterende opløsningsmiddel med typen af ​​den originale film. Når det er relevant, kan vi diskutere problemet med opløsningsmiddelrester med de originale film- og blækproducenter.

5. Rengør regelmæssigt luftkanalen for at gøre den udstødning glat


Posttid: Apr-14-2022