Retort-Beuteltaschen stammen aus der Forschung und Entwicklung von weichen Dosen Mitte des 20. Jahrhunderts. Weiche Dosen beziehen sich auf Verpackungen, die ausschließlich aus weichen Materialien oder halbweichen Behältern hergestellt wurden, in denen zumindest ein Teil der Wand- oder Behälterabdeckung aus weicher Verpackungsmaterialien besteht, einschließlich Retortsäcken, Retort-Boxen, gebundene Würste usw. Die derzeit verwendete Hauptform ist vorgefertigte Hochtemperatur-Retortsäcke. Im Vergleich zu traditionellen Metall-, Glas- und anderen harten Dosen haben Retortenbeutel die folgenden Eigenschaften:
● Die Dicke des Verpackungsmaterials ist gering und die Wärmeübertragung ist schnell, was die Sterilisationszeit verkürzen kann. Daher ändern sich die Farbe, das Aroma und der Geschmack des Inhalts wenig und der Nährstoffverlust ist gering.
● Das Verpackungsmaterial ist leicht und kleiner Größe, wodurch Verpackungsmaterialien sparen können, und die Transportkosten sind niedrig und bequem.
● Kann exquisite Muster drucken.
● Es hat eine lange Haltbarkeit (6-12 Monate) bei Raumtemperatur und ist leicht zu versiegeln und zu öffnen.
● Keine Kühlung erforderlich, die Kühlkosten einsparen
● Es eignet sich zum Verpacken vieler Arten von Lebensmitteln wie Fleisch und Geflügel, Wasserprodukten, Obst und Gemüse, verschiedenen Müsliernahrungsmitteln und Suppen.
● Es kann zusammen mit dem Paket erhitzt werden, um zu verhindern, dass der Geschmack verloren geht, insbesondere für Feldarbeit, Reisen und militärische Lebensmittel.
Vollständige Kochbag -Produktion, einschließlich der Art des Inhalts, Qualitätssicherung eines umfassenden Verständnisses des strukturellen Designs des Produkts, des Substrats und der Tinte, der Klebstoffauswahl, des Produktionsprozesses, des Produkttests, der Verpackung und des Sterilisationsprozesses usw. Aufgrund des Kochbag -Produktstruktur -Designs ist das Kern der Kern. An.
1. Verderb und Sterilisation
Menschen leben in der mikrobiellen Umgebung, die Biosphäre der gesamten Erde existiert in unzähligen Mikroorganismen, Lebensmitteln bei der mikrobiellen Reproduktion von mehr als einer bestimmten Grenze, die Nahrung wird verwöhnt und den Verlust der Erhaltung.
Ursache Verderb der üblichen Bakterien sind Pseudomonas, Vibrio, beide hitzebeständige, Enterobakterien bei 60 ℃ Heizung für 30 Minuten sind tot, Lactobacilli Einige Arten können 65 ℃, 30 Minuten Erwärmung standhalten. Bacillus kann im Allgemeinen 95-100 ° C standhalten. Er erhitzt einige Minuten lang. Einige können 120 ° C unter 20 Minuten Erwärmung standhalten. Neben Bakterien gibt es auch eine große Anzahl von Pilzen in Lebensmitteln, einschließlich Trichoderma, Hefe und so weiter. Darüber hinaus können Licht, Sauerstoff, Temperatur, Feuchtigkeit, pH-Wert usw. Lebensmittelverderbheit verursachen, aber der Hauptfaktor sind Mikroorganismen. Daher ist die Verwendung von Hochtemperaturkochen für die Abtötung von Mikroorganismen eine wichtige Methode der Lebensmittelkonservierung für eine lange Zeit.
Die Sterilisation von Lebensmitteln kann in 72 ℃ Pasteurisierung, 100 ℃ kochende Sterilisation, 121 ℃ Hochtemperatur-Kochsterilisation, 135 ℃ Hochtemperatur-Kochensterilisation und 145 ℃ Ultrahohe-Hochtemperatur-Instantane-Sterilisation sowie einige Hersteller mit einer Sterilisation von etwa 110 ℃ ulfiziert werden. Nach den verschiedenen Produkten zur Auswahl der Sterilisationsbedingungen ist in Tabelle 1 am schwierigsten die Sterilisationsbedingungen des Clostridium -Botulinums gezeigt.
Tabelle 1 Zeit des Todes von Clostridium -Botulinumsporen in Bezug auf die Temperatur
| Temperatur ℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
| Zeit des Todes (Minuten) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80er Jahre | 30s | 10s |
2. Merkmale der Rohstoff -Merkmale von Streamer -Beutel
Hochtemperaturkochen Retortenbeutelbeutel mit den folgenden Eigenschaften:
Langlebige Verpackungsfunktion, stabile Lagerung, Prävention des Bakterienwachstums, Sterilisationsresistenz mit hoher Temperatur usw.
Es ist ein sehr gutes Verbundmaterial, das für sofortige Lebensmittelverpackungen geeignet ist.
Typische Strukturprüfung PET/Klebstoff/Aluminiumfolie/Klebstoff/Nylon/RCPP
Hochtemperatur-Retortenbeutel mit dreischichtiger Struktur PET/AL/RCPP
Materialanweisung
(1) Haustierfilm
Bopet -Film hat einen vondie höchsten Zugfestigkeitvon allen Plastikfilmen und können die Bedürfnisse sehr dünner Produkte mit hoher Starrheit und Härte erfüllen.
Ausgezeichnete Kälte- und Wärmefestigkeit.Der anwendbare Temperaturbereich des Bopet-Films liegt zwischen 70 ℃ und 1550 ° C, was hervorragende physikalische Eigenschaften in einem weiten Temperaturbereich aufrechterhalten kann und für den größten Teil der Produktverpackung geeignet ist.
Ausgezeichnete Barriereleistung.Im Gegensatz zu Nylon, das von der Luftfeuchtigkeit stark beeinflusst wird, hat es eine ausgezeichnete umfassende Wasser- und Luftbarriere. Es hat eine sehr hohe Barriere -Eigenschaft an Luft und Geruch und ist eines der Materialien, um Duft zu halten.
Chemische Resistenz, resistent gegen Öle und Fett, die meisten Lösungsmittel und verdünnten Säuren und Alkalien.
（2） Bopa -Film
Bopa -Filme haben hervorragende Zähigkeit.Zugfestigkeit, Tränenfestigkeit, Schlagkraft und Bruchfestigkeit gehören zu den besten in Kunststoffmaterialien.
Hervorragende Flexibilität, Lochwiderstand, nicht einfach für den Inhalt der Punktion, ist ein Hauptmerkmal von Bopa, gute Flexibilität, aber auch die Verpackung gut anfühlt.
Gute Barriereeigenschaften, gute Duftretention, Resistenz gegen andere Chemikalien als starke Säuren, insbesondere eine hervorragende Ölresistenz.
Mit einer Vielzahl von Betriebstemperaturen und einem Schmelzpunkt von 225 ° C kann es für lange Zeiträume zwischen -60 ° C und 130 ° C verwendet werden. Die mechanischen Eigenschaften von BOPA werden sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen gehalten.
Die Leistung des Bopa -Films wird stark von der Luftfeuchtigkeit beeinflusst, und sowohl die dimensionale Stabilität als auch die Barriereeigenschaften werden von Feuchtigkeit beeinflusst. Längsschnittverkürzung, Dehnungsrate von bis zu 1%.
(3) CPP -Film -Polypropylenfilm, Hochtemperaturwiderstand, gute Erwärmungsdichtungsleistung;
CPP-Film mit Polypropylenfilm, CPP Allgemeiner Kochfilm mit binären zufälligen CopolyPropylen-Rohstoffen, der Filmbeutel aus 121-125 ℃ Hochtemperatursterilisation kann 30-60 Minuten standhalten.
CPP High-Temperatur-Kochfilm mit Block-Copolypropylen-Rohstoffen aus Filmbeuteln können 30 Minuten mit hoher Sterilisation mit hoher Temperatur standhalten.
Die Leistungsanforderungen sind: Vicat-Erweichungspunkttemperatur sollte größer sein als die Kochtemperatur, die Aufprallwiderstand sollte gut sein, gute Medienfestigkeit, Fischauge und Kristallpunkt sollten so wenig wie möglich sein.
Kann 121 ℃ 0,15 mPa Druck kochen Sterilisation standhalten, die Form des Lebensmittels, des Geschmacks und des Films beinahe aufrechterhalten, und der Film wird nicht knacken, schälen oder die Haftung hat eine gute Stabilität; Oft mit Nylonfilm- oder Polyesterfilm -Verbundwerkstoff, Verpackung mit Suppenfutter sowie Fleischbällchen, Knödel, Reis und andere verarbeitete gefrorene Lebensmittel.
(4) Aluminiumfolie
Aluminiumfolie ist die einzige Metallfolie in den flexiblen Verpackungsmaterialien. Aluminiumfolie ist die einzige Metallfolie in flexiblen Verpackungsmaterialien. Kann 121 ℃ 0,15 mPa Druckkochen -Sterilisation standhalten, um die Form des Lebensmittels, des Geschmacks zu gewährleisten, und der Film wird nicht knackt, schälen oder die Adhäsion hat, hat eine gute Stabilität; Oft mit Nylonfilm- oder Polyesterfilmverbund, Verpackung mit Suppenfutter und Fleischbällchen, Knödeln, Reis und anderen verarbeiteten gefrorenen Lebensmitteln.
（5） Tinte
Dampfbeutel unter Verwendung von Tinten auf Polyurethanbasis zum Drucken, den Anforderungen an niedrige Restlösungsmittel, hohe Verbundfestigkeit, keine Verfärbung nach dem Kochen, keine Delaminierung, Falten, wie die Kochtemperatur über 121 ° C überschreitet, ein bestimmter Prozentsatz von Härter sollte hinzugefügt werden, um den Temperaturbeständigkeit der Tinte zu erhöhen.
Tintenhygiene ist äußerst wichtig, Schwermetalle wie Cadmium, Blei, Quecksilber, Chrom, Arsen und andere Schwermetalle können eine ernsthafte Gefahr für die natürliche Umwelt und den menschlichen Körper darstellen. Zweitens ist die Tinte selbst die Zusammensetzung des Materials, die Tinte eine Vielzahl von Verbindungen, Pigmenten, Farbstoffen, eine Vielzahl von Additiven wie Enthüftung, Antistatik, Weichmacher und andere Sicherheitsrisiken. Sollte nicht zugelassen werden, eine Vielzahl von Schwermetallpigmenten, Glykolether und Esterverbindungen hinzuzufügen. Lösungsmittel können Benzol, Formaldehyd, Methanol, Phenol enthalten, Linker können kostenlose Toluol -Diisocyanat enthalten, Pigmente können PCBs, aromatische Amine usw. enthalten.
(6) Klebstoffe
Dampfer Retorting-Beutelverbund unter Verwendung von Polyurethankleber mit Zweikomponenten hat drei Arten: Polyester Polyol, Polyether Polyol, Polyurethan Polyol. Es gibt zwei Arten von Härtungsmitteln: aromatisches Polyisocyanat und aliphatische Polyisocyanat. Der besser hohe temperaturfeste Dampfkleber hat die folgenden Eigenschaften:
● Hohe Feststoffe, niedrige Viskosität, gute Ausbreitung.
● Große anfängliche Adhäsion, kein Verlust der Schalenfestigkeit nach dem Dämpfen, kein Tunneln in der Produktion, kein Falten nach dem Dämpfen.
● Der Klebstoff ist hygienisch sicher, ungiftig und geruchlos.
● Schnellere Reaktionsgeschwindigkeit und kürzere Reifungzeit (innerhalb von 48 Stunden für plastische Verbundprodukte und 72 Stunden für Aluminium-plastische Verbundprodukte).
● Niedriges Beschichtungsvolumen, hohe Bindungsfestigkeit, hohe Heizdichtungsfestigkeit, gute Temperaturwiderstand.
● Die Viskosität mit geringer Verdünnung kann eine hohe Festkörperarbeit und eine gute Streubarkeit sein.
● breites Anwendungsbereich, geeignet für eine Vielzahl von Filmen.
● Gute Resistenzresistenz (Hitze, Frost, Säure, Alkali, Salz, Öl, würzig usw.).
The hygiene of adhesives begins with the production of the primary aromatic amine PAA (primary aromatic amine), which originates from the chemical reaction between aromatic isocyanates and water in printing two-component inks and laminating adhesives.The formation of PAA is derived from aromatic isocyanates, but not from aliphatic isocyanates, acrylics, or epoxy-based Klebstoffe. Das Vorhandensein unvollendeter, niedrig molekularer Substanzen und Restlösungsmittel kann ebenfalls ein Sicherheitsrisiko darstellen. Das Vorhandensein von unvollendeten niedrigen Molekülen und Restlösungsmitteln kann ebenfalls ein Sicherheitsrisiko darstellen.
3. Die Hauptstruktur des Kochsacks
Nach den wirtschaftlichen und physikalischen und chemischen Eigenschaften des Materials werden die folgenden Strukturen häufig für Kochbeutel verwendet.
Zwei Schichten: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.
Drei Schichten: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP ， PET/PVDC/CPP ， PET/EVOH/CPP ， BOPA/EVOH/CPP
Vier Schichten: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
Mehrstöckige Struktur.
PET/EVOH Coextruded Film/CPP, PET/PVDC Coextruded Film/CPP ， PA/PVDC Coexutroded Film/CPP PET/EVOH Coextruded Film, PA/PVDC Coexutruded Film
4. Analyse der strukturellen Eigenschaften des Kochbags
Die Grundstruktur des Kochenbags besteht aus Oberflächenschicht/Zwischenschicht/Heizdichtungsschicht. Die Oberflächenschicht besteht im Allgemeinen aus PET und Bopa, was die Rolle der Festigkeitsstütze, des Wärmebeständigkeit und des guten Drucks spielt. Die Zwischenschicht besteht aus AL, PVDC, EVOH, BOPA, das hauptsächlich die Rolle der Barriere, der leichten Abschirmung, des doppelseitigen Verbundstoffs usw. spielt Die Auswahl der Heizversiegelungsschicht aus verschiedenen Arten von CPP, Coexutruded PP und PVDC, EVOH-Co-extrudierter Film, 110 ℃ unter der Küche müssen auch einen LLDPE-Film wählen, hauptsächlich, um eine Rolle bei der Heizdichtung zu spielen, ein Durchgangsbeständigkeit, chemischen Widerstand, aber auch eine niedrige Adsorption des Materials, Hygien, Hygien, gut.
4.1 Haustier/Kleber/PE
Diese Struktur kann in PA / Kleber / PE geändert werden. PE kann aufgrund der Temperaturwiderstand durch die PE, die im Allgemeinen für 100 ~ 110 ℃ oder so sterilisierte Beutel verwendet wird, in HDPE, LLDPE, MPE geändert werden. Kleber kann aus gewöhnlichem Polyurethankleber und kochendem Kleber ausgewählt werden, nicht für die Fleischverpackung geeignet. Die Barriere ist schlecht, der Beutel wird nach dem Dampfen gerissen und manchmal kleben die innere Schicht des Films aneinander. Im Wesentlichen ist diese Struktur nur ein gekochter Beutel oder eine pasteurisierte Tasche.
4.2 PET/Kleber/CPP
Diese Struktur ist eine typische transparente Kochbeutelstruktur, kann die meisten Kochprodukte verpackt werden, die durch die Sichtbarkeit des Produkts gekennzeichnet sind. Sie können den Inhalt direkt sehen, können jedoch nicht verpackt werden, um das Licht des Produkts zu vermeiden. Das Produkt spielt schwer an, muss oft abgerundete Ecken schlagen. Diese Struktur des Produkts ist im Allgemeinen 121 ℃ Sterilisation, gewöhnlicher Hochtemperaturkochkleber, gewöhnlicher Koch-CPP der Klasse. Der Klebstoff sollte jedoch eine kleine Schrumpfungsrate der Klasse wählen, da ansonsten die Kontraktion der Kleberschicht zum Umzug der Tinte zu fahren, besteht die Möglichkeit der Delaminierung nach dem Dämpfen.
4.3 Bopa/Kleber/CPP
Dies ist ein häufiger transparenter Kochbeutel für 121 ℃ Kochensterilisation, gute Transparenz, weicher Berührung, guter Punktionsbeständigkeit. Das Produkt kann auch nicht verwendet werden, um eine leichte Produktverpackung zu vermeiden.
Da die Bopa -Feuchtigkeitsdurchlässigkeit groß ist, gibt es gedruckte Produkte im Dampfdampf, das leicht zu produzieren Farbpermeabilitätsphänomen, insbesondere die rote Reihe der Tintendurchdringung an der Oberfläche. Die Produktion von Tinte muss häufig ein Härtungsmittel hinzufügen, um sie zu verhindern. Darüber hinaus aufgrund der Tinte im Bopa, wenn die Adhäsion niedrig ist, aber auch leicht zu produzieren, insbesondere in der Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit. Halbfeindliche Produkte und fertige Taschen in der Verarbeitung müssen versiegelt und verpackt werden.
4,4 kpet/cpp 、 kbopa/cpp
Diese Struktur wird nicht häufig verwendet, die Produkttransparenz ist gut, mit hohen Barriereeigenschaften, kann jedoch nur zur Sterilisation unter 115 ° C verwendet werden, die Temperaturbeständigkeit ist etwas schlechter und es gibt Zweifel an Gesundheit und Sicherheit.
4,5 PET/BOPA/CPP
Diese Struktur des Produkts ist eine hohe Festigkeit, eine gute Transparenz, eine gute Punktionsbeständigkeit aufgrund von PET, die Differenz der Bopa -Schrumpfungsrate ist groß und wird im Allgemeinen für 121 ℃ und unter der Produktverpackung verwendet.
Der Inhalt des Pakets ist saurer oder alkalischer, wenn die Auswahl dieser Produktstruktur und nicht die Aluminium-haltige Struktur verwendet.
Die äußere Klebstoffschicht kann verwendet werden, um den gekochten Klebstoff auszuwählen, die Kosten können angemessen reduziert werden.
4.6 PET/AL/CPP
Dies ist die typischste nicht transparente Kochbeutelstruktur gemäß den verschiedenen Tinten, Kleber, CPP und Kochtemperatur von 121 ~ 135 ℃ können in dieser Struktur verwendet werden.
PET/Einkomponent-Tinte/Hochtemperaturkleber/Al7 um/Hochtemperaturkleber/CPP60 uM Struktur können 121 ℃ Kochanforderungen erreichen.
PET/Zweikomponenten-Tinte/Hochtemperaturkleber/Al9 uM/Hochtemperaturkleber/Hochtemperatur-CPP70 uM Struktur von mehr als 121 ℃ Kochtemperatur und die Barrieremeigenschaft erhöht und die Haltbarkeit wird erweitert, was mehr als ein Jahr sein kann.
4.7 Bopa/al/CPP
Diese Struktur ähnelt der oben genannten 4,6-Struktur, aber aufgrund der großen Wasserabsorption und der Schrumpfung von BOPA ist sie nicht für das Kochen von Hochtemperaturen über 121 ℃ geeignet, aber der Startwertwiderstand ist besser und kann die Anforderungen von 121 ℃ Kochen erfüllen.
4.8 PET/PVDC/CPP 、 BOPA/PVDC/CPP
Diese Struktur der Produktbarriere ist sehr gut, für 121 ℃ geeignet und die folgende Temperaturkochensterilisation geeignet, und Sauerstoff hat einen hohen Barriereanforderungen für das Produkt.
Die PVDC in der obigen Struktur kann durch EVOH ersetzt werden, das auch eine hohe Barriere -Eigenschaft aufweist, aber seine Barriere -Eigenschaft nimmt offensichtlich ab, wenn sie bei hoher Temperatur sterilisiert wird, und BOPA kann nicht als Oberflächenschicht verwendet werden, andernfalls nimmt die Barrieremeigenschaft mit zunehmender Temperatur stark ab.
4.9 PET/AL/BOPA/CPP
Dies ist eine Hochleistungskonstruktion von Kochbeuteln, die praktisch jedes Kochprodukt verpacken und die Kochtemperatur auch bei 121 bis 135 Grad Celsius standhalten können.
Struktur I: PET12 µm/Hochtemperaturkleber/Al7 & mgr; M/High-Temperatur-Klebstoff/BOPA15 µM/Hochtemperaturkleber/CPP60 µm, diese Struktur hat eine gute Barriere, einen guten Stachelbeständigkeit, eine gute lichtabsorbierende Festigkeit und es ist eine Art exzellentes 121 ℃-Kochenbeutel.
Struktur II: PET12 µm/Hochtemperaturkleber/Al9 & mgr; M/High-Temperatur-Klebstoff/BOPA15 µM/Hochtemperaturkleber/Hochtemperatur-CPP70 µm, diese Struktur hat zusätzlich zu allen Leistungsmerkmalen der Struktur I, die die Eigenschaften von 121 ℃ und über dem hohen Temperaturkoch enthält. Struktur III: PET/Kleber A/Al/Kleber B/Bopa/Kleber C/CPP, die Klebstoffmenge des Klebstoffs ist 4G/㎡, die Menge an Klebstoff B beträgt 3G/㎡, und die Menge an Klebstoff-Klebstoff beträgt 5-6 g/㎡, was die Anforderungen erfüllen kann, was die Kosten senken kann, was die Anzahl der Klebstoff-Kleber und Glue-B-BLUE und die Kosten reduzieren kann.
Im anderen Fall bestehen Kleber A und Kleber B aus besserem Kochkleber, und Kleber C besteht aus hochtemperaturbeständigem Klebstoff, was auch das Erfordernis von 121 ℃ Kochen erfüllen kann und gleichzeitig die Kosten senkt.
Struktur IV: PET/Kleber/BOPA/Kleber/Al/Kleber/CPP, diese Struktur ist die BOPA -Switched -Position, die Gesamtleistung des Produkts hat sich nicht wesentlich verändert, aber die Bopa -Zähigkeit, die Streckewiderstand, die hohe Verbundfestigkeit und andere vorteilhafte Merkmale gab dieser Struktur nicht das volle Spiel, daher die Anwendung relativ wenig.
4.10 PET/ Co-Extruded CPP
Co-extrudierte CPP in dieser Struktur bezieht sich im Allgemeinen auf 5-Schichten- und 7-Schicht-CPP mit hohen Barriereneigenschaften wie:
PP/Bindungsschicht/EVOH/Bindungsschicht/PP;
PP/Bindungsschicht/PA/Bindungsschicht/PP;
Pp/gebundene Schicht/PA/EVOH/PA/BONDED -Schicht/PP usw.;
Daher erhöht die Anwendung von Coexutruded CPP die Zähigkeit des Produkts, verringert den Bruch von Paketen während der Staubsaugen, hohen Druck- und Druckschwankungen und erweitert die Retentionszeit aufgrund der verbesserten Barriereigenschaften.
Kurz gesagt, die Struktur der Hochtemperatur-Kochbag-Sorte ist nur eine vorläufige Analyse einer gemeinsamen Struktur mit der Entwicklung neuer Materialien, neuer Technologien, es wird mehr neuere Strukturen geben, so dass die Kochverpackung eine größere Wahl hat.
Postzeit: Juli-13-2024
