Anwendungsübersicht von Verbundverpackungsmaterialien für Lebensmittel | Unterschiedliche Produkte benötigen unterschiedliche Materialien

2. Abkürzungen und Einleitung

AL – Aluminiumfolie

BOPA (NY) biaxial orientierte Polyamidfolie

BOPET (PET) biaxial orientierte Polyesterfolie

BOPP biaxial orientierte Polypropylenfolie

CPP-gegossene Polypropylenfolie

EAA-Vinylacryl-Kunststoff

EEAK-Kunststoff (Ethylen-Ethyl-Acrylat)

EMA-Vinylmethacrylat-Kunststoff

EVAC-Kunststoff (Ethylen-Vinylacetat)

IONOMER Ionisches Copolymer

PE-Polyethylen (zusammenfassend: PE-LD, PE-LLD, PE-MLLD, PE-HD, modifiziertes PE usw.):

——PE-HD Polyethylen hoher Dichte

——PE-LD Polyethylen niedriger Dichte

——PE-LLD lineares Polyethylen niedriger Dichte

——PE-MD Polyethylen mittlerer Dichte

——PE-MLLD Metallbeutel Polyethylen niedriger Dichte

PO-Polyolefin

PT-Zellophan

VMCPP vakuumaluminiertes Polypropylen-Gussmaterial

VMPET vakuumaluminisiertes Polyester

BOPP (OPP) – biaxial orientierte Polypropylenfolie – wird aus Polypropylen als Hauptrohstoff hergestellt und im Flachfolienverfahren biaxial verstreckt. Sie zeichnet sich durch hohe Zugfestigkeit, hohe Steifigkeit und Transparenz aus. Weitere Merkmale sind guter Glanz, geringe statische Aufladung, hervorragende Bedruckbarkeit und Haftung von Beschichtungen sowie ausgezeichnete Wasserdampfdurchlässigkeit und Barriereeigenschaften. Daher findet sie breite Anwendung in verschiedenen Verpackungsindustrien.

PE – Polyethylen. Es handelt sich um einen thermoplastischen Kunststoff, der durch Polymerisation von Ethylen gewonnen wird. Industriell werden auch Copolymere aus Ethylen und geringen Mengen an α-Olefinen verwendet. Polyethylen ist geruchlos, ungiftig, fühlt sich wachsartig an, besitzt eine ausgezeichnete Kältebeständigkeit (die niedrigste Betriebstemperatur liegt zwischen -100 und -70 °C), eine gute chemische Stabilität und ist gegenüber den meisten Säuren und Laugen beständig (jedoch nicht oxidationsbeständig). Es ist bei Raumtemperatur in gängigen Lösungsmitteln unlöslich, weist eine geringe Wasseraufnahme auf und besitzt eine ausgezeichnete elektrische Isolationsfähigkeit.

CPP – also gegossene Polypropylenfolie, auch bekannt als ungestreckte Polypropylenfolie – kann je nach Verwendungszweck in allgemeine CPP-Folie (General CPP, kurz GCPP) und aluminiumbeschichtete CPP-Folie (Metalize CPP, kurz MCPP) sowie in CPP-Folie für Kochzwecke (Retort CPP, kurz RCPP) usw. unterteilt werden.

VMPET bezeichnet eine mit Polyesteraluminium beschichtete Folie. Sie wird als Schutzfolie auf Verpackungen von trockenen und gepufften Lebensmitteln wie Keksen sowie auf der Umverpackung einiger Medikamente und Kosmetika verwendet.

Die aluminisierte Folie vereint die Eigenschaften von Kunststoff- und Metallfolien. Die Aluminiumbeschichtung auf der Folienoberfläche dient der Abschirmung vor UV-Strahlung, wodurch nicht nur die Haltbarkeit des Inhalts verlängert, sondern auch die Helligkeit der Folie verbessert wird. Daher findet aluminisierte Folie breite Anwendung in Verbundverpackungen. Derzeit wird sie hauptsächlich für die Verpackung von Trocken- und Puffreisprodukten wie Keksen sowie für die Umverpackung einiger Medikamente und Kosmetika verwendet.

PET – auch bekannt als hochtemperaturbeständige Polyesterfolie. Sie zeichnet sich durch hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften, Dimensionsstabilität, Transparenz und Recyclingfähigkeit aus und findet breite Anwendung in der Magnetaufzeichnung, bei lichtempfindlichen Materialien, in der Elektronik, der elektrischen Isolierung, bei Industriefolien, Verpackungsdekorationen, Bildschirmschutz, Oberflächenschutz optischer Spiegel und weiteren Bereichen. Modelle für hochtemperaturbeständige Polyesterfolie: FBDW (einseitig matt schwarz), FBSW (beidseitig matt schwarz). Spezifikationen für hochtemperaturbeständige Polyesterfolie: Dicke: 38–250 µm, Breite: 500–1080 mm, Kerndurchmesser: 300–650 mm, Rollendurchmesser: 76 mm (3 Zoll), Kerndurchmesser: 152 mm (6 Zoll). Hinweis: Breitenangaben sind kundenspezifisch möglich. Die übliche Rollenlänge beträgt 3000 m bzw. 6000 m (entspricht 25 µm).

PE-LLD – Lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) – ist ein ungiftiges, geschmacks- und geruchloses, milchig-weißes Material mit einer Dichte von 0,918–0,935 g/cm³. Im Vergleich zu LDPE weist es eine höhere Erweichungs- und Schmelztemperatur auf und zeichnet sich durch hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, hohe Steifigkeit sowie Hitze- und Kältebeständigkeit aus. Es besitzt zudem eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, Schlagfestigkeit und Reißfestigkeit und ist beständig gegen Säuren, Laugen, organische Lösungsmittel usw. Daher findet es breite Anwendung in Industrie, Landwirtschaft, Medizin, Hygiene und im Bereich der Alltagsprodukte. Das als Polyethylen der dritten Generation bekannte lineare Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) zeichnet sich insbesondere durch seine hohe Zugfestigkeit, Reißfestigkeit, Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, Kältebeständigkeit sowie seine hervorragende Hitze- und Durchstoßfestigkeit aus.

BOPA (NYLON) ist die englische Abkürzung für biaxial orientierte Polyamidfolie (Nylonfolie). Biaxial orientierte Nylonfolie (BOPA) ist ein wichtiger Werkstoff für die Herstellung verschiedener Verbundverpackungen und hat sich nach BOPP- und BOPET-Folien zum drittwichtigsten Verpackungsmaterial entwickelt.

Nylonfolie (auch PA genannt) ist eine sehr robuste Folie mit guter Transparenz, gutem Glanz, hoher Zugfestigkeit und guter Beständigkeit gegen Hitze, Kälte und Öl. Sie ist beständig gegen organische Lösungsmittel, abriebfest und durchstoßfest. Im Vergleich zu anderen Folien ist sie relativ weich und bietet eine ausgezeichnete Sauerstoffbeständigkeit. Allerdings ist sie nur eine geringe Barriere gegen Wasserdampf, da sie eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme und -durchlässigkeit aufweist und sich schlecht heißsiegeln lässt. Sie eignet sich daher zum Verpacken von starren Produkten wie fettigen Lebensmitteln, Fleischprodukten, frittierten Speisen, vakuumverpackten Lebensmitteln, gedämpften Speisen usw.

Unsere Folien und Laminate bilden eine Isolierschicht, die Ihr Produkt nach dem Verpacken vor Beschädigungen schützt. Für diese Laminatbarriere werden verschiedene Verpackungsmaterialien verwendet, darunter Polyethylen, Polyester, Nylon und weitere, die unten aufgeführt sind.