Im täglichen Leben werden häufig verschiedene Filme verwendet. Aus welchen Materialien bestehen diese Filme? Was sind die jeweiligen Leistungsmerkmale? Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in die im täglichen Leben häufig verwendeten Kunststofffolien:
Kunststofffolie ist eine Folie aus Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol und anderen Harzen, die häufig in Verpackungen, im Bauwesen und als Beschichtungsschicht usw. verwendet wird.
Kunststofffolien können unterteilt werden in
–Industriefolie: Blasfolie, kalandrierte Folie, gestreckte Folie, gegossene Folie usw.;
– Landwirtschaftliche Stallfolie, Mulchfolie usw.;
–Folien für Verpackungen (einschließlich Verbundfolien für Pharmaverpackungen, Verbundfolien für Lebensmittelverpackungen usw.).
Vor- und Nachteile von Kunststofffolie:
Leistungsmerkmale der wichtigsten Kunststofffolien:
Biaxial orientierte Polypropylenfolie (BOPP)
Polypropylen ist ein thermoplastisches Harz, das durch Polymerisation von Propylen hergestellt wird. Copolymer-PP-Materialien haben eine niedrigere Wärmeformbeständigkeit (100 °C), eine geringe Transparenz, einen geringen Glanz und eine geringe Steifigkeit, weisen jedoch eine höhere Schlagzähigkeit auf, und die Schlagzähigkeit von PP nimmt mit zunehmendem Ethylengehalt zu. Die Vicat-Erweichungstemperatur von PP beträgt 150°C. Aufgrund des hohen Kristallinitätsgrades weist dieses Material eine sehr gute Oberflächensteifigkeit und Kratzfestigkeit auf. Bei PP treten keine Probleme mit der Spannungsrissbildung durch Umwelteinflüsse auf.
Biaxial orientierte Polypropylenfolie (BOPP) ist ein transparentes flexibles Verpackungsmaterial, das in den 1960er Jahren entwickelt wurde. In einer speziellen Produktionslinie werden Polypropylen-Rohstoffe und Funktionszusätze gemischt, geschmolzen und zu Platten geknetet und anschließend zu Folien gedehnt. Es wird häufig in der Verpackung von Lebensmitteln, Süßigkeiten, Zigaretten, Tee, Saft, Milch, Textilien usw. verwendet und genießt den Ruf der „Verpackungskönigin“. Darüber hinaus kann es auch zur Herstellung von funktionellen Produkten mit hoher Wertschöpfung wie elektrischen Membranen und mikroporösen Membranen eingesetzt werden, sodass die Entwicklungsaussichten für BOPP-Filme sehr breit gefächert sind.
BOPP-Folie bietet nicht nur die Vorteile einer geringen Dichte, einer guten Korrosionsbeständigkeit und einer guten Hitzebeständigkeit von PP-Harz, sondern verfügt auch über gute optische Eigenschaften, eine hohe mechanische Festigkeit und reichhaltige Rohstoffquellen. BOPP-Folie kann mit anderen Materialien mit besonderen Eigenschaften kombiniert werden, um die Leistung weiter zu verbessern oder zu verbessern. Zu den häufig verwendeten Materialien gehören PE-Folie, speichelfähige Polypropylenfolie (CPP), Polyvinylidenchlorid (PVDC), Aluminiumfolie usw.
Polyethylenfolie niedriger Dichte (LDPE)
Polyethylenfolie, nämlich PE, zeichnet sich durch Feuchtigkeitsbeständigkeit und geringe Feuchtigkeitsdurchlässigkeit aus.
Polyethylen niedriger Dichte (LPDE) ist ein Kunstharz, das durch radikalische Ethylenpolymerisation unter hohem Druck gewonnen wird und daher auch „Hochdruckpolyethylen“ genannt wird. LPDE ist ein verzweigtes Molekül mit unterschiedlich langen Verzweigungen in der Hauptkette, mit etwa 15 bis 30 Ethyl-, Butyl- oder längeren Verzweigungen pro 1000 Kohlenstoffatome in der Hauptkette. Da die Molekülkette mehr lange und kurze verzweigte Ketten enthält, weist das Produkt eine geringe Dichte, Weichheit, niedrige Temperaturbeständigkeit, gute Schlagfestigkeit, gute chemische Stabilität und im Allgemeinen eine Säurebeständigkeit (außer stark oxidierende Säuren) sowie eine gute Alkali- und Salzkorrosion auf elektrische Isolationseigenschaften. Es ist durchscheinend und glänzend, weist eine ausgezeichnete chemische Stabilität, Heißsiegelbarkeit, Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie Gefrierbeständigkeit auf und kann gekocht werden. Sein Hauptnachteil ist seine schlechte Barriere gegenüber Sauerstoff.
Sie wird häufig als Innenschichtfolie von flexiblen Verbundverpackungsmaterialien verwendet und ist derzeit auch die am weitesten verbreitete und am häufigsten verwendete Kunststoffverpackungsfolie, auf die mehr als 40 % des Verbrauchs an Kunststoffverpackungsfolien entfallen. Es gibt viele Arten von Polyethylen-Verpackungsfolien und auch ihre Leistungen sind unterschiedlich. Die Leistung einer einschichtigen Folie ist einzigartig und die Leistung einer Verbundfolie ist komplementär. Es ist das Hauptmaterial für Lebensmittelverpackungen. Zweitens wird Polyethylenfolie auch im Tiefbau eingesetzt, beispielsweise als Geomembran. Es fungiert im Tiefbau als Wasserabdichtung und weist eine sehr geringe Durchlässigkeit auf. In der Landwirtschaft werden landwirtschaftliche Folien verwendet, die in Schuppenfolie, Mulchfolie, bittere Abdeckfolie, grüne Lagerfolie usw. unterteilt werden können.
Polyesterfolie (PET)
Polyesterfolie (PET), allgemein bekannt als Polyethylenterephthalat, ist ein thermoplastischer technischer Kunststoff. Dabei handelt es sich um ein Folienmaterial, das durch Extrusion aus dicken Platten hergestellt und anschließend biaxial gestreckt wird. Polyesterfolie zeichnet sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften, hohe Steifigkeit, Härte und Zähigkeit, Durchstoßfestigkeit, Reibungsbeständigkeit, Hochtemperatur- und Niedertemperaturbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Luftdichtheit und Duftretention aus. Eines der permanenten Verbundfoliensubstrate, aber die Koronabeständigkeit ist nicht gut.
Der Preis für Polyesterfolie ist relativ hoch und ihre Dicke beträgt im Allgemeinen 0,12 mm. Es wird häufig als Außenmaterial für Lebensmittelverpackungen verwendet und ist gut bedruckbar. Darüber hinaus werden Polyesterfolien häufig als Druck- und Verpackungsverbrauchsmaterialien wie Umweltschutzfolien, PET-Folien und milchig weiße Folien verwendet und sind in Branchen wie glasfaserverstärkten Kunststoffen, Baumaterialien, Druck sowie Medizin und Gesundheit weit verbreitet.
Nylon-Kunststofffolie (ONY)
Der chemische Name von Nylon ist Polyamid (PA). Gegenwärtig werden viele Arten von Nylon industriell hergestellt, und die Hauptarten, die zur Herstellung von Folien verwendet werden, sind Nylon 6, Nylon 12, Nylon 66 usw. Nylonfolie ist eine sehr robuste Folie mit guter Transparenz, gutem Glanz, hoher Zugfestigkeit und Zugfestigkeit und gute Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Ölbeständigkeit und Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel. Hervorragende Verschleißfestigkeit und Durchstoßfestigkeit, relativ weich, ausgezeichnete Sauerstoffbarriereeigenschaften, aber schlechte Barriereeigenschaften gegenüber Wasserdampf, hohe Feuchtigkeitsaufnahme und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, schlechte Wärmeverkaufbarkeit, geeignet zum Verpacken harter Gegenstände, wie fettige Sexlebensmittel, Fleischprodukte, Frittiertes Lebensmittel, vakuumverpackte Lebensmittel, gedämpfte Lebensmittel usw.
Gegossene Polypropylenfolie (CPP)
Im Gegensatz zum Verfahren der biaxial orientierten Polypropylenfolie (BOPP) handelt es sich bei der gegossenen Polypropylenfolie (CPP) um eine ungestreckte, nicht orientierte flache Extrusionsfolie, die durch Schmelzgießen und Abschrecken hergestellt wird. Es zeichnet sich durch schnelle Produktionsgeschwindigkeit, hohe Leistung, gute Filmtransparenz, Glanz, Gleichmäßigkeit der Dicke und eine hervorragende Ausgewogenheit verschiedener Eigenschaften aus. Da es sich um eine flach extrudierte Folie handelt, sind Folgearbeiten wie Drucken und Compoundieren äußerst komfortabel. CPP wird häufig für die Verpackung von Textilien, Blumen, Lebensmitteln und Dingen des täglichen Bedarfs verwendet.
Aluminiumbeschichtete Kunststofffolie
Die aluminisierte Folie weist sowohl die Eigenschaften einer Kunststofffolie als auch die Eigenschaften eines Metalls auf. Die Aufgabe der Aluminiumbeschichtung auf der Oberfläche der Folie besteht darin, Licht abzuschirmen und ultraviolette Strahlung zu verhindern, was nicht nur die Haltbarkeit des Inhalts verlängert, sondern auch die Helligkeit der Folie verbessert. Daher wird aluminisierte Folie häufig in Verbundverpackungen verwendet, hauptsächlich in trockenen und gepufften Lebensmittelverpackungen wie Keksen sowie in der Außenverpackung einiger Medikamente und Kosmetika.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Juli 2023
