Hochtemperaturbeständige Retortenbeutel haben die Eigenschaften einer langlebigen Verpackung, einer stabilen Lagerung, einer antibakteriellen Wirkung, einer Hochtemperatur-Sterilisationsbehandlung usw. und sind gute Verpackungsverbundmaterialien. Worauf sollte man also in Bezug auf Struktur, Materialauswahl und Handwerkskunst achten? Der professionelle Hersteller flexibler Verpackungen PACK MIC verrät es Ihnen.
Struktur und Materialauswahl eines hochtemperaturbeständigen Retortenbeutels
Um den Leistungsanforderungen hochtemperaturbeständiger Retortenbeutel gerecht zu werden, besteht die äußere Schicht der Struktur aus hochfester Polyesterfolie, die mittlere Schicht aus Aluminiumfolie mit lichtabschirmenden und luftdichten Eigenschaften und die innere Schicht besteht aus Polypropylenfolie. Die dreischichtige Struktur umfasst PET/AL/CPP und PPET/PA/CPP, und die vierschichtige Struktur umfasst PET/AL/PA/CPP. Die Leistungsmerkmale verschiedener Filmtypen sind wie folgt:
1. Mylar-Folie
Polyesterfolie weist eine hohe mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Ölbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Gasbarriere und andere Eigenschaften auf. Seine Dicke beträgt 12 µm/12 Mikrometer und kann verwendet werden.
2. Aluminiumfolie
Aluminiumfolie verfügt über eine hervorragende Gasbarriere und Feuchtigkeitsbeständigkeit, daher ist es sehr wichtig, den ursprünglichen Geschmack von Lebensmitteln zu bewahren. Starker Schutz, der die Verpackung weniger anfällig für Bakterien und Schimmel macht; stabile Form bei hohen und niedrigen Temperaturen; gute Schattierungsleistung, starke Reflexionsfähigkeit gegenüber Wärme und Licht. Es kann mit einer Dicke von 7 μm, mit möglichst wenigen Nadellöchern und einem möglichst kleinen Loch verwendet werden. Darüber hinaus muss die Ebenheit gut sein und die Oberfläche darf keine Ölflecken aufweisen. Im Allgemeinen können Haushaltsaluminiumfolien die Anforderungen nicht erfüllen. Viele Hersteller entscheiden sich für koreanische und japanische Aluminiumfolienprodukte.
3. Nylon
Nylon hat nicht nur gute Barriereeigenschaften, sondern ist auch geruchs- und geschmacksneutral, ungiftig und besonders stichfest. Der Nachteil besteht darin, dass es nicht feuchtigkeitsbeständig ist und daher in einer trockenen Umgebung gelagert werden sollte. Sobald es Wasser aufnimmt, nehmen seine verschiedenen Leistungsindikatoren ab. Die Dicke von Nylon beträgt 15 µm (15 Mikrometer). Es kann sofort verwendet werden. Beim Laminieren verwenden Sie am besten eine doppelseitig behandelte Folie. Wenn es sich nicht um eine doppelseitig behandelte Folie handelt, sollte die unbehandelte Seite mit Aluminiumfolie laminiert werden, um die Verbundechtheit zu gewährleisten.
4.Polypropylen
Polypropylenfolie, das Innenschichtmaterial hochtemperaturbeständiger Retortenbeutel, erfordert nicht nur eine gute Ebenheit, sondern stellt auch strenge Anforderungen an ihre Zugfestigkeit, Heißsiegelfestigkeit, Schlagzähigkeit und Bruchdehnung. Nur wenige heimische Produkte können die Anforderungen erfüllen. Es wird verwendet, aber die Wirkung ist nicht so gut wie bei importierten Rohstoffen, seine Dicke beträgt 60–90 Mikrometer und der Oberflächenbehandlungswert liegt über 40 Dyn.
Um die Lebensmittelsicherheit in Hochtemperatur-Retortenbeuteln besser zu gewährleisten, stellt PACK MIC Packaging hier 5 Methoden zur Verpackungsinspektion für Sie vor:
1. Luftdichtheitsprüfung des Verpackungsbeutels
Durch den Einsatz von Druckluftblasen und Unterwasserextrusion zum Testen der Siegelleistung von Materialien kann die Siegelleistung von Verpackungsbeuteln durch Tests effektiv verglichen und bewertet werden, was eine Grundlage für die Bestimmung relevanter produktionstechnischer Indikatoren bietet.
2. Druckfestigkeit des Verpackungsbeutels, Fallfestigkeitprüfen.
Durch Testen der Druckfestigkeit und Fallfestigkeit des hochtemperaturbeständigen Retortenbeutels können die Bruchfestigkeitsleistung und das Verhältnis während des Umschlagprozesses kontrolliert werden. Aufgrund der sich ständig ändernden Situation im Umschlagprozess werden der Drucktest für eine einzelne Verpackung und der Falltest für die gesamte Produktschachtel sowie mehrere Tests in verschiedene Richtungen durchgeführt, um den Druck umfassend zu analysieren und die Leistung der verpackten Produkte sinken und das Problem des Produktausfalls lösen. Probleme, die durch beschädigte Verpackung während des Transports oder Transports verursacht werden.
3. Mechanische Festigkeitsprüfung von Hochtemperatur-Retortenbeuteln
Die mechanische Festigkeit des Verpackungsmaterials umfasst die zusammengesetzte Schälfestigkeit des Materials, die Siegel-Heißsiegelfestigkeit, die Zugfestigkeit usw. Wenn der Erkennungsindex den Standard nicht erfüllen kann, kann es während des Verpackungs- und Transportprozesses leicht brechen oder brechen . Der universelle Zugprüfer kann gemäß den relevanten nationalen und industriellen Standards verwendet werden. und Standardmethoden zur Erkennung und Bestimmung, ob es qualifiziert ist oder nicht.
4. Barriereleistungstest
Hochtemperaturbeständige Retortenbeutel werden im Allgemeinen mit sehr nährstoffreichen Inhalten wie Fleischprodukten verpackt, die leicht oxidieren und verderben. Selbst innerhalb der Haltbarkeitsdauer variiert ihr Geschmack je nach Dattel. Aus Gründen der Qualität müssen Barrierematerialien verwendet werden und daher müssen strenge Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeitstests an den Verpackungsmaterialien durchgeführt werden.
5. Erkennung von Lösungsmittelrückständen
Da Drucken und Compoundieren zwei sehr wichtige Prozesse im Hochtemperatur-Kochproduktionsprozess sind, ist der Einsatz von Lösungsmitteln beim Drucken und Compoundieren erforderlich. Das Lösungsmittel ist eine Polymerchemikalie mit einem gewissen stechenden Geruch und schädlich für den menschlichen Körper. Materialien, ausländische Gesetze und Vorschriften haben für einige der Lösungsmittel wie Toluolbutanon sehr strenge Kontrollindikatoren, daher müssen Lösungsmittelrückstände während des Produktionsprozesses von Druckhalbzeugen, Verbundhalbzeugen und Fertigprodukten erkannt werden, um sicherzustellen, dass die Produkte sind gesund und sicher.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.08.2023
