

En la longtempa presa procezo, la inko iom post iom perdas sian fluidecon, kaj la viskozeco pliigas anormale, kio malfaciligas la inkon, la posta uzo de la postrestanta inko estas pli malfacila.
Nenormala kialo:
1, kiam la solvilo en la presanta inko estas volatilizita, la roso generita de la ekstera malalta temperaturo miksiĝas en la presan inkon (precipe facile en la unuo, kie la konsumado de presa inko estas tre malgranda).
2, kiam oni uzas la inkon kun alta afineco kun akvo, la nova inko dikigos anormale.
Solvoj:
1, rapid-sekaj solviloj devas esti uzataj kiel eble plej multe, sed foje malgranda kvanto da akvo eniros la presan inkon kiam la temperaturo estas alta kaj humida. Se okazas anormaleco, nova inko devas esti replenigita aŭ anstataŭigita ĝustatempe. La postrestanta inko uzata plurfoje devas esti filtrita aŭ forĵetita regule pro la implikiĝo de akvo kaj polvo.
2, diskutu eksternorman densigon kun la fabrikanto de inko, kaj plibonigu la inkon -formuladon se necese.
Odoro (solventa restaĵo): La organika solvilo en la presanta inko estos plejparte sekigita en la sekigilo senprokraste, sed la postrestanta spuro -solvilo solidigos kaj transdonos al la originala filmo por resti. La kvanto de alt-koncentriĝaj organikaj solvaj restaĵoj en la presita materio rekte determinas la odoron de la fina produkto. Ĉu ĝi estas nenormala, povas esti juĝita per odoro de la nazo. Kompreneble, kun la progresado de scienco kaj teknologio, odorado tra la nazo falis malantaŭe. Por eroj kun pli altaj postuloj por solvaj restaĵoj, profesiaj instrumentoj povas esti uzataj por mezuri ilin.
Nenormala kialo:
1, Presi rapidon estas tro rapida
2, enecaj ecoj de rezinoj, aldonaĵoj kaj ligiloj en presado de inkoj
3, la seka efikeco estas tro malalta aŭ la sekiga metodo mankas
4, la aera dukto estas blokita
Solvoj:
1. Taŭge reduktu la presan rapidon
2. La situacio de postrestanta solvilo en presado de inko povas esti intertraktita kun la fabrikanto de inko por preni antaŭzorgojn. La uzo de rapid-sekiga solvilo nur igas la solvon forvapori rapide, kaj ne havas multan efikon al redukto de la postrestanta kvanto de solvilo
3. Uzu rapid-sekigan solvon aŭ malalt-temperatur-sekigon (rapid-sekigado igos la surfacon de la inko krustigita, kiu influos la vaporiĝon de la interna solvilo. Malrapida sekigado efikas por redukti la postrestan kvanton de solvilo.)
4. Ĉar la postrestanta organika solvilo ankaŭ rilatas al la tipo de la originala filmo, la kvanto de la postrestanta solvilo varias kun la tipo de la originala filmo. Kiam konvene, ni povas diskuti la problemon de solva restaĵo kun la originalaj filmoj kaj inko -fabrikantoj.
5. Regule purigu la aeran dukton por elĉerpi ĝin
Afiŝotempo: Apr-14-2022