Las propiedades funcionales de los materiales de película de embalaje impulsan directamente el desarrollo funcional de los materiales de embalaje flexibles compuestos. La siguiente es una breve introducción a las propiedades funcionales de varios materiales de embalaje de uso común.
1. Materiales de embalaje de uso común: película de PE
Los materiales de PE termosellables han evolucionado desde películas sopladas de una sola capa hasta películas coextruidas de múltiples capas, de modo que las fórmulas de las capas interna, media y externa se pueden diseñar de manera diferente. El diseño de la fórmula de mezcla de diferentes tipos de resinas de polietileno puede producir diferentes temperaturas de sellado, diferentes rangos de temperatura de termosellado, diferentes propiedades de contaminación anti-sellado,ho resistencias adhesivas, efectos antiestáticos, etc., para cumplir con los requisitos de embalaje de productos específicos y materiales de película de PE con diferentes propiedades funcionales.
En los últimos años también se han desarrollado películas de polietileno biaxialmente orientado (BOPE), que mejoran la resistencia a la tracción de las películas de polietileno y tienen una mayor resistencia al termosellado.
2. Material de película CPP
Los materiales de CPP se usan comúnmente en BOPP/CPP, esta estructura de empaque liviano a prueba de humedad, pero también se pueden hacer diferentes formulaciones de resina de CPP a partir de diferentes propiedades funcionales de la película, como resistencia mejorada a bajas temperaturas, resistencia a la cocción a altas temperaturas, menor temperatura de sellado, alta resistencia a la perforación, resistencia a la corrosión y otras propiedades funcionales de los materiales termosellantes.
REn los últimos años, la industria también ha desarrollado una película mate de CPP, aumentando el efecto de visualización de las bolsas de película de CPP de una sola capa.
3. Materiales de película BOPP
La película compuesta para embalaje liviano que se usa con mayor frecuencia es la película ligera BOPP ordinaria y la película mate BOPP, también hay películas termoselladas BOPP (sellado térmico de una o dos caras) y películas perladas BOPP.
BOPP se caracteriza por una alta resistencia a la tracción (adecuado para sobreimpresión multicolor), excelentes propiedades de barrera al vapor de agua y se usa ampliamente en envases ligeros resistentes a la humedad de la cara del material impreso.
Film BOPP mate con efecto decorativo mate similar al papel. La película de termosellado BOPP se puede utilizar como material de embalaje de una sola capa, como para envolver el embalaje interior de dulces. La película perlada de BOPP se utiliza principalmente para materiales de capas de sellado térmico de envases de helados, puede ahorrar la impresión con tinta blanca, su baja densidad y su fuerza de sellado de 2 a 3N/15 mm hacen que la bolsa sea fácil de abrir para sacar el contenido.
Además, también se han popularizado y aplicado en un rango específico la película antivaho de BOPP, la película láser holográfica de OPP, el papel sintético de PP, la película de BOPP biodegradable y otras series de películas funcionales de BOPP.
4. Materiales de embalaje de uso común: material de película de PET
La película ligera PET ordinaria de 12 MICRONS se usa ampliamente en envases flexibles compuestos, la resistencia mecánica de sus productos de embalaje laminados es mucho mayor que la de los productos compuestos de doble capa BOPP (ligeramente inferior a la de los productos compuestos de doble capa BOPA) y la capacidad de barrera al oxígeno. de la película compuesta BOPP/PE (CPP) para reducirla de 20 a 30 veces.
La resistencia al calor de los materiales PET es muy buena y se puede fabricar con la planitud de las buenas bolsas. También se utilizan la película termocontraíble de PET, la película termocontraíble de PET PET mate, la película de PET mate, la película de poliéster de alta barrera, la película de torsión de PET, la película de PET de desgarro lineal y otros productos funcionales.
5. Material de embalaje común: película de nailon.
La película de nailon orientada biaxialmente se usa ampliamente en bolsas de vacío, para hervir y cocer al vapor por su alta resistencia, alta resistencia a la perforación, resistencia a altas temperaturas y mejor barrera al oxígeno.
La mayoría de las bolsas laminadas de gran capacidad de más de 1,7 kg también utilizan una estructura BOPA/PE para una buena resistencia a las caídas.
Película de nailon fundido, ampliamente utilizada en Japón para el envasado de alimentos congelados, que tiene buena resistencia a las bajas temperaturas, lo que reduce la tasa de rotura de las bolsas durante el almacenamiento y transporte a bajas temperaturas.
6. Material de embalaje común: película metalizada con revestimiento de aluminio
La aluminización al vacío está en la película (como PET, BOPP, CPP, PE, PVC, etc.) la superficie de la formación de una capa de capa densa de aluminio, aumentando así en gran medida la película sobre el vapor de agua, oxígeno, capacidad de barrera de luz. , el más utilizado en los materiales compuestos de embalaje flexible VMPET, VMCPP.
VMPET para laminación de tres capas, VMCPP para laminación de dos capas.
La estructura OPP//VMPET//PE ahora se ha utilizado con madurez en la prensa de vegetales y productos de brotes en envases para hervir al vacío. La estructura de PE ahora se ha aplicado de manera madura para exprimir vegetales y productos de brotes en envases de ebullición al vacío, para superar las deficiencias de los productos aluminizados comunes, la capa de aluminio es fácil de migrar, no resiste las deficiencias de la ebullición, el desarrollo de productos VMPET con el tipo de revestimiento inferior, antes y después de la ebullición, tiene una resistencia al pelado de más de 1,5 N/15 mm, y la capa de aluminio no parece migrar, mejora el rendimiento de barrera general de la bolsa.
7. Materiales de embalaje comunes: papel de aluminio.
El papel de aluminio para envases flexibles suele ser de 6,5μm o 9μm 12 micras de espesor, el papel de aluminio es teóricamente un material de alta barrera, la permeabilidad al agua, la permeabilidad al oxígeno y la permeabilidad a la luz son "0", pero de hecho hay orificios en el papel de aluminio y al plegado tienen poca resistencia a los orificios, hay varios envases de barrera reales. El efecto no es ideal. La clave para la aplicación del papel de aluminio es evitar poros durante el procesamiento, embalaje y transporte, reduciendo así la capacidad de barrera real. En los últimos años, existe una tendencia a que los materiales de lámina de aluminio sean sustituidos por materiales de embalaje más económicos en sus áreas de aplicación tradicionales.
8. Materiales de embalaje de uso común: películas recubiertas de alta barrera
Principalmente película recubierta de PVDC (película de recubrimiento K), película recubierta de PVA (película de recubrimiento A).
PVDC tiene una excelente barrera al oxígeno y resistencia a la humedad, y tiene una excelente transparencia. La película de PVDC recubierta utilizada en la película base es principalmente BOPP, BOPET, BOPA, CPP, etc., pero también puede ser PE, PVC, celofán y otras películas, en el Embalajes flexibles compuestos en los filmes KOPP, KPET, KPA más utilizados.
9. Materiales de embalaje comunes: películas coextruidas de alta barrera
La coextrusión consiste en dos o más plásticos diferentes, a través de dos o más de dos extrusoras, respectivamente, de modo que una variedad de plásticos se funden y plastifican para un par de cabezales de matriz, la preparación de películas compuestas de un método de moldeo. Las películas compuestas de barrera coextruidas generalmente se fabrican a partir de una combinación de plásticos de barrera, plásticos de poliolefina y resinas adhesivas de tres tipos principales de materiales; las resinas de barrera son principalmente PA, EVOH, PVDC, etc.
Lo anterior son solo materiales de embalaje comunes; de hecho, al menos el uso de recubrimiento de vapor de óxido, PVC, PS, PEN, papel, etc., y la misma resina de acuerdo con diferentes métodos de procesamiento, se pueden producir diferentes formulaciones mediante la modificación de diferentes Propiedades funcionales del material de la película. Laminación de diferentes películas funcionales, mediante laminación en seco, laminación sin disolventes, laminación por extrusión y otras tecnologías compuestas para producir materiales de embalaje flexibles compuestos funcionales para satisfacer las necesidades de diferentesproductosembalaje.
Hora de publicación: 26 de junio de 2024
