Las propiedades funcionales de los materiales de película de embalaje impulsan directamente el desarrollo funcional de materiales compuestos de envasado flexible. La siguiente es una breve introducción a las propiedades funcionales de varios materiales de empaque comúnmente utilizados.
1. Materiales de empaque comúnmente utilizados: película PE
Los materiales de educación física solible de calor han evolucionado desde películas sopladas de una sola capa a películas coextruidas de múltiples capas, de modo que las fórmulas de las capas internas, media y externa se pueden diseñar de manera diferente. El diseño de la fórmula de mezcla de diferentes tipos de resinas de polietileno puede producir diferentes temperaturas de sellado, diferentes rangos de temperatura de sellado de calor, diferentes propiedades de contaminación contra el sellado,hFuerza adhesiva OT, efectos antiestáticos, etc., para cumplir con los requisitos específicos de envasado de productos y los materiales de película PE con diferentes propiedades funcionales.
En los últimos años, también se han desarrollado películas de polietileno orientado biaxialmente (BOPE), que mejoran la resistencia a la tracción de las películas de polietileno y tienen una mayor resistencia al sellado por calor.
2. Material de película de CPP
Los materiales de CPP se usan comúnmente en BOPP / CPP Esta estructura de envasado de luz a prueba de humedad, pero las diferentes formulaciones de resina CPP también pueden estar hechas de diferentes propiedades funcionales de la película, como la resistencia a la baja temperatura mejorada, la resistencia a la cocción a alta temperatura, la temperatura de sello más baja, la alta resistencia a la punción, la resistencia a la corrosión y otras propiedades funcionales de los materiales de transferencia de calor.
RAños Ecent, la industria también ha desarrollado una película mate de CPP, aumentando el efecto de exhibición visual de las bolsas de películas CPP de una sola capa.
3. Materiales de película Bopp
La película compuesta de embalaje de luz se usa más comúnmente es una película de luz BOPP ordinaria y una película mate BOPP, también hay una película de sellado de calor BOPP (sellado de calor de un solo lado o doble lado), película de perla BOPP.
BOPP se caracteriza por una alta resistencia a la tracción (adecuada para sobreimpresión multicolor), excelentes propiedades de barrera de vapor de agua, ampliamente utilizadas en un empaque de luz resistente a la humedad de la cara del material impreso.
Película mate de Bopp con un efecto decorativo mate similar al papel. La película de sellado de calor BOPP se puede usar como materiales de empaque de una sola capa, como para envolver el empaque interno de dulces. La película BOPP Pearl se usa principalmente para los materiales de capa de sellado de calor de embalaje de helado, puede ahorrar impresión de tinta blanca, su baja densidad, resistencia de sellado de 2 a 3n/15 mm para que la bolsa sea fácil de abrir para eliminar el contenido.
Además, como la película Anti-Fog BOPP, la película láser OPP holográfica, el papel sintético PP, la película biodegradable BOPP y otras series de películas funcionales BOPP también se han popularizado y aplicado en una gama específica.
4. Materiales de empaque comúnmente utilizados: material de película para mascotas
La película de luz PET de 12 microns ordinaria se usa ampliamente en el envasado flexible compuesto, la resistencia mecánica de sus productos de envasado laminado es mucho mayor que los productos compuestos de doble capa BOPP (ligeramente inferior a los productos compuestos de doble capa BOPA) y la capacidad de barrera de oxígeno de la película compuesta BOPP/PE (CPP) compuesta para reducir las 20 a 30 veces.
La resistencia al calor de los materiales para mascotas es muy buena, y se puede hacer a la planitud de las buenas bolsas. La película con calefacción de calor, la película de calor con calefacción de mascotas Matte Pet, la película de mascotas mate, la película de poliéster de alta barrera, la película de Pet Twist, la película de PET lineal y otros productos funcionales.
5. Material de envasado común: película de nylon
La película de nylon orientada biaxialmente se usa ampliamente en bolsas de vacío, hirviendo y humeantes por su alta resistencia, alta resistencia a los pinchazos, alta resistencia a la temperatura y una mejor barrera de oxígeno.
La mayoría de las bolsas laminadas de gran capacidad para más de 1,7 kg también usan estructura BOPA // PE para una buena resistencia a la gota.
La película de nylon fundida, ampliamente utilizada en Japón para envases de alimentos congelados, que tiene una buena resistencia a la temperatura baja, reduciendo la velocidad de rotura de la bolsa durante el almacenamiento y el transporte de baja temperatura.
6. Material de envasado común: recubrimiento de aluminio película metalizada
La aluminización de vacío está en la película (como PET, BOPP, CPP, PE, PVC, etc.) la superficie de la formación de una capa de capa de aluminio densa, lo que aumenta en gran medida la película en el vapor de agua, el oxígeno, la capacidad de barrera ligera, los más usados en el paquete flexible compuesto VMPET, los materiales de VMCPP.
VMPET para laminado de tres capas, VMCPP para la laminación de dos capas.
Opp // VMPET // La estructura de PE ahora se ha utilizado maduramente en las verduras de prensa, brote los productos en el empaque de ebullición de vacío. PE structure has now been maturely applied to squeeze vegetables, sprouts products in the vacuum boiling packaging, in order to overcome the shortcomings of ordinary aluminized products, aluminum layer easy to migrate, do not resist the shortcomings of boiling, the development of VMPET products with the bottom coating type, before and after the boiling of the peeling strength of more than 1.5N/15mm, and the aluminum layer does not appear to migrate, Mejore el rendimiento general de la barrera de la bolsa.
7. Materiales de embalaje comunes: papel de aluminio
La lámina de aluminio para envases flexibles es generalmente 6.5μM o 9μm 12 micrones de espesor, la lámina de aluminio es teóricamente un material de alta barrera, permeabilidad al agua, permeabilidad al oxígeno, la permeabilidad de la luz es "0", pero de hecho, hay alfileres en la lámina de aluminio y plegable resistencia a los agujeros de los agujeros, hay una cantidad de efecto de embalaje de barrera real no es ideal. La clave para la aplicación de lámina de aluminio es evitar los agujeros durante el procesamiento, el embalaje y el transporte, reduciendo así la capacidad de barrera real. En los últimos años, existe una tendencia a que los materiales de aluminio de aluminio sean reemplazados por materiales de envasado más económicos en sus áreas de aplicación tradicionales.
8. Materiales de empaque comúnmente utilizados: películas recubiertas de alta cosrera
Principalmente película recubierta de PVDC (película de revestimiento K), película recubierta de PVA (una película de recubrimiento).
PVDC tiene una excelente resistencia a la barrera y la humedad de oxígeno, y tiene una excelente transparencia, la película de PVDC recubierta utilizada en la película base es principalmente BOPP, Bopet, BOPA, CPP, etc., pero también puede ser PE, PVC, celofano y otras películas, en el envasado flexible compuesto en la película KPP, KPA KPA más utilizada.
9. Materiales de empaque comunes: películas de alta barrera coextruidas
La coextrusión es dos o más plásticos diferentes, a través de dos o más de dos extrusoras, respectivamente, de modo que una variedad de plásticos se derriten y plastilizan para un par de cabeza de died, la preparación de películas compuestas de un método de moldeo. Las películas compuestas de barrera coexistradas generalmente están hechas de una combinación de plásticos de barrera, plásticos de poliefina y resinas adhesivas de tres tipos principales de materiales, las resinas de barrera son principalmente PA, EVOH, PVDC, etc.
Lo anterior es solo materiales de envasado comunes, de hecho, al menos el uso de recubrimiento de vapor de óxido, PVC, PS, pluma, papel, etc. y la misma resina según los diferentes métodos de procesamiento, se pueden producir diferentes formulaciones mediante la modificación de diferentes propiedades funcionales del material de la película. Laminación de diferentes películas funcionales, a través de la laminación seca, laminación sin solventes, laminación de extrusión y otra tecnología compuesta para producir materiales de empaque flexibles compuestos funcionales para satisfacer las necesidades de diferentesproductosembalaje.
Tiempo de publicación: junio 26-2024
