Las propiedades funcionales de los materiales de las películas de embalaje determinan directamente el desarrollo funcional de los materiales de embalaje flexibles compuestos. A continuación, se presenta una breve introducción a las propiedades funcionales de varios materiales de embalaje de uso común.
1. Materiales de embalaje de uso común: película de PE
Los materiales de PE termosellables han evolucionado desde películas sopladas de una sola capa hasta películas coextruidas multicapa, de modo que las fórmulas de las capas interna, media y externa se pueden diseñar de manera diferente. El diseño de la fórmula de mezcla de diferentes tipos de resinas de polietileno puede producir diferentes temperaturas de sellado, diferentes rangos de temperatura de termosellado, diferentes propiedades de anticontaminación de sellado,ho resistencia adhesiva, efectos antiestáticos, etc., para cumplir con los requisitos específicos de empaque del producto y materiales de película de PE con diferentes propiedades funcionales.
En los últimos años, también se han desarrollado películas de polietileno biaxialmente orientado (BOPE), que mejoran la resistencia a la tracción de las películas de polietileno y tienen una mayor resistencia al termosellado.
2. Material de película CPP
Los materiales CPP se utilizan comúnmente en BOPP/CPP, una estructura de embalaje ligera y resistente a la humedad, pero también se pueden fabricar películas con diferentes formulaciones de resina CPP, como una mayor resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la cocción a altas temperaturas, menor temperatura de sellado, alta resistencia a la perforación, resistencia a la corrosión y otras propiedades funcionales de los materiales termosellables.
REn los últimos años, la industria también ha desarrollado una película mate de CPP, lo que aumenta el efecto visual de las bolsas de película de CPP de una sola capa.
3. Materiales de película BOPP
Las películas compuestas para embalaje ligero más utilizadas son la película BOPP ligera ordinaria y la película BOPP mate; también existen películas BOPP termosellables (de una o dos caras) y películas BOPP perladas.
El BOPP se caracteriza por su alta resistencia a la tracción (apropiada para la sobreimpresión multicolor), excelentes propiedades de barrera contra el vapor de agua y se utiliza ampliamente en envases ligeros resistentes a la humedad para la superficie del material impreso.
Película BOPP mate con un efecto decorativo mate similar al del papel. La película termosellable BOPP se puede usar como material de embalaje de una sola capa, por ejemplo, para envolver el empaque interior de los dulces. La película perlada BOPP se usa principalmente como material de capa termosellable para el empaque de helados, ya que permite ahorrar tinta blanca en la impresión. Su baja densidad y su resistencia al sellado de 2 a 3 N/15 mm facilitan la apertura de la bolsa para extraer el contenido.
Además, otras películas funcionales de la serie BOPP, como la película antivaho de BOPP, la película láser holográfica de OPP, el papel sintético de PP, la película biodegradable de BOPP y otras, también se han popularizado y aplicado en un rango específico.
4. Materiales de embalaje de uso común: material de película de PET
La película ligera de PET ordinaria de 12 micras se utiliza ampliamente en envases flexibles compuestos; la resistencia mecánica de sus productos de embalaje laminados es mucho mayor que la de los productos compuestos de doble capa de BOPP (ligeramente inferior a la de los productos compuestos de doble capa de BOPA), y la capacidad de barrera al oxígeno de la película compuesta de BOPP/PE (CPP) se reduce entre 20 y 30 veces.
La resistencia al calor de los materiales PET es muy buena y se pueden fabricar bolsas planas de buena calidad. También se utilizan películas termorretráctiles de PET, películas termorretráctiles de PET mate, películas de PET mate, películas de poliéster de alta barrera, películas de PET retorcidas, películas de PET de desgarro lineal y otros productos funcionales.
5. Material de embalaje común: película de nailon
La película de nailon biaxialmente orientada se utiliza ampliamente en bolsas para vacío, ebullición y cocción al vapor debido a su alta resistencia, alta resistencia a la perforación, alta resistencia a la temperatura y mejor barrera contra el oxígeno.
La mayoría de las bolsas laminadas de gran capacidad, de más de 1,7 kg, también utilizan una estructura de BOPA//PE para una buena resistencia a las caídas.
La película de nailon fundido, ampliamente utilizada en Japón para el envasado de alimentos congelados, posee una buena resistencia a bajas temperaturas, lo que reduce la tasa de rotura de las bolsas durante el almacenamiento y el transporte a bajas temperaturas.
6. Material de embalaje común: Película metalizada con recubrimiento de aluminio
La aluminización al vacío consiste en la formación de una capa densa de aluminio en la superficie de la película (como PET, BOPP, CPP, PE, PVC, etc.), lo que aumenta considerablemente la capacidad de la película como barrera contra el vapor de agua, el oxígeno y la luz. Es el material más utilizado en los envases flexibles compuestos VMPET y VMCPP.
VMPET para laminación de tres capas, VMCPP para laminación de dos capas.
La estructura OPP//VMPET//PE se utiliza ahora de forma consolidada en el envasado al vacío de verduras prensadas y brotes. La estructura PE se aplica ahora de forma consolidada al envasado al vacío de verduras prensadas y brotes, para superar las deficiencias de los productos aluminizados comunes, como la fácil migración de la capa de aluminio y la falta de resistencia a la ebullición. Por ello, se han desarrollado productos VMPET con un revestimiento inferior que, antes y después de la ebullición, presentan una resistencia al desprendimiento superior a 1,5 N/15 mm, y la capa de aluminio no presenta migración, lo que mejora el rendimiento general de la barrera de la bolsa.
7. Materiales de embalaje comunes: Papel de aluminio
El papel de aluminio para envases flexibles suele ser de 6,5μm o 9μCon un espesor de 12 micras, el papel de aluminio es teóricamente un material de alta barrera, con permeabilidad al agua, al oxígeno y a la luz nula. Sin embargo, en la práctica, presenta poros y su plegado es deficiente, lo que reduce su eficacia como barrera. La clave para el correcto uso del papel de aluminio reside en evitar la formación de poros durante el procesamiento, el embalaje y el transporte, reduciendo así su capacidad de barrera. En los últimos años, se observa una tendencia a sustituir el papel de aluminio por materiales de embalaje más económicos en sus aplicaciones tradicionales.
8. Materiales de embalaje de uso común: películas recubiertas de alta barrera.
Principalmente película recubierta de PVDC (película de recubrimiento K), película recubierta de PVA (película de recubrimiento A).
El PVDC tiene una excelente barrera contra el oxígeno y resistencia a la humedad, además de una excelente transparencia. La película de PVDC recubierta que se utiliza en la película base es principalmente BOPP, BOPET, BOPA, CPP, etc., pero también puede ser PE, PVC, celofán y otras películas. En el embalaje flexible compuesto, las películas más utilizadas son KOPP, KPET y KPA.
9. Materiales de embalaje comunes: Películas de alta barrera coextruidas
La coextrusión consiste en mezclar dos o más plásticos diferentes mediante dos o más extrusoras, de manera que se funden y plastifican en un mismo cabezal de extrusión, dando lugar a la preparación de películas compuestas mediante un método de moldeo. Las películas compuestas de barrera coextruidas suelen estar compuestas principalmente por una combinación de plásticos de barrera, poliolefinas y resinas adhesivas. Las resinas de barrera suelen ser PA, EVOH, PVDC, etc.
Lo anterior se refiere únicamente a materiales de embalaje comunes; de hecho, al menos el uso de recubrimiento de vapor de óxido, PVC, PS, PEN, papel, etc., y la misma resina según diferentes métodos de procesamiento, se pueden producir diferentes formulaciones modificando las diferentes propiedades funcionales del material de la película. La laminación de diferentes películas funcionales, a través de la laminación en seco, la laminación sin disolventes, la laminación por extrusión y otras tecnologías compuestas, produce materiales de embalaje flexibles compuestos funcionales para satisfacer las necesidades de diferentesproductosembalaje.
Fecha de publicación: 26 de junio de 2024
