Las bolsas tipo bolsa de réplica se originaron a partir de la investigación y el desarrollo de latas blandas a mediados del siglo XX. Las latas blandas se refieren a envases hechos enteramente de materiales blandos o contenedores semirrígidos en los que al menos parte de la pared o cubierta del contenedor está hecha de materiales de embalaje blandos, incluidas bolsas de retorta, cajas de retorta, salchichas atadas, etc. La forma principal utilizada actualmente Son bolsas de retorta prefabricadas para alta temperatura. En comparación con las latas tradicionales de metal, vidrio y otras latas duras, las bolsas de retorta tienen las siguientes características:
●El espesor del material de embalaje es pequeño y la transferencia de calor es rápida, lo que puede acortar el tiempo de esterilización. Por tanto, el color, aroma y sabor del contenido cambian poco y la pérdida de nutrientes es pequeña.
●El material de embalaje es liviano y de tamaño pequeño, lo que puede ahorrar materiales de embalaje y el costo de transporte es bajo y conveniente.
●Puede imprimir patrones exquisitos.
●Tiene una larga vida útil (6-12 meses) a temperatura ambiente y es fácil de sellar y abrir.
●No requiere refrigeración, lo que ahorra costes de refrigeración.
●Es adecuado para envasar muchos tipos de alimentos, como carnes y aves, productos acuáticos, frutas y verduras, diversos cereales y sopas.
●Se puede calentar junto con el paquete para evitar que se pierda el sabor, especialmente indicado para trabajos de campo, viajes y comida militar.
Producción completa de bolsas para cocinar, incluido el tipo de contenido, garantía de calidad y comprensión integral del diseño estructural del producto, sustrato y tinta, selección de adhesivos, proceso de producción, pruebas del producto, control del proceso de embalaje y esterilización, etc., debido a la bolsa para cocinar. El diseño de la estructura del producto es el núcleo, por lo que se trata de un análisis amplio, no solo para analizar la configuración del sustrato del producto, sino también para analizar más a fondo el rendimiento de diferentes productos estructurales, uso, seguridad e higiene, economía, etc.
1. Deterioro y esterilización de alimentos
Los seres humanos viven en un entorno microbiano, toda la biosfera terrestre existe en innumerables microorganismos, los alimentos en la reproducción microbiana de más de un cierto límite, los alimentos se echarán a perder y perderán su comestibilidad.
Las bacterias comunes que causan el deterioro de los alimentos son pseudomonas y vibrio, ambas resistentes al calor, las enterobacterias a 60 ℃ calentadas durante 30 minutos están muertas, lactobacilos, algunas especies pueden soportar 65 ℃, 30 minutos de calentamiento. Los bacilos generalmente pueden soportar 95-100 ℃, calentándose durante varios minutos, algunos pueden soportar 120 ℃ con 20 minutos de calentamiento. Además de las bacterias, también hay una gran cantidad de hongos en los alimentos, incluidos Trichoderma, levaduras, etc. Además, la luz, el oxígeno, la temperatura, la humedad, el valor del PH, etc., pueden provocar el deterioro de los alimentos, pero el factor principal son los microorganismos, por lo que el uso de la cocción a alta temperatura para matar los microorganismos es un método importante para la conservación de los alimentos durante mucho tiempo. tiempo.
La esterilización de productos alimenticios se puede dividir en pasteurización a 72 ℃, esterilización por ebullición a 100 ℃, esterilización por cocción a alta temperatura a 121 ℃, esterilización por cocción a alta temperatura a 135 ℃ y esterilización instantánea a temperatura ultra alta a 145 ℃, y algunos fabricantes utilizan no -esterilización a temperatura estándar de aproximadamente 110 ℃. Según los diferentes productos para elegir las condiciones de esterilización, las condiciones de esterilización más difíciles de eliminar de Clostridium botulinum se muestran en la Tabla 1.
Cuadro 1 Tiempo de muerte de las esporas de Clostridium botulinum en relación con la temperatura
temperatura℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
Hora de la muerte (minutos) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | años 80 | 30s | 10s |
2.Características de la materia prima de la bolsa de vapor
Bolsas tipo bolsa para retorta para cocción a alta temperatura que vienen con las siguientes propiedades:
Función de embalaje duradera, almacenamiento estable, prevención del crecimiento bacteriano, resistencia a la esterilización a altas temperaturas, etc.
Es un muy buen material compuesto adecuado para el envasado de alimentos instantáneos.
Prueba de estructura típica PET/adhesivo/papel de aluminio/pegamento adhesivo/nylon/RCPP
Bolsa de retorta de alta temperatura con estructura de tres capas PET/AL/RCPP
INSTRUCCIÓN DE MATERIALES
(1) película de PET
La película BOPET tiene uno delas mayores resistencias a la tracciónde todas las películas plásticas y puede satisfacer las necesidades de productos muy delgados con alta rigidez y dureza.
Excelente resistencia al frío y al calor.El rango de temperatura aplicable de la película BOPET es de 70 ℃ a 150 ℃, lo que puede mantener excelentes propiedades físicas en un amplio rango de temperatura y es adecuado para la mayoría de los envases de productos.
Excelente rendimiento de barrera.Tiene un excelente rendimiento integral de barrera contra el agua y el aire, a diferencia del nailon, que se ve muy afectado por la humedad, su resistencia al agua es similar al PE y su coeficiente de permeabilidad al aire es extremadamente pequeño. Tiene una propiedad de barrera muy alta al aire y al olor, y es uno de los materiales para conservar la fragancia.
Resistencia química, resistente a aceites y grasas, a la mayoría de disolventes y a ácidos y álcalis diluidos.
(2) PELÍCULA BOPA
Las películas BOPA tienen una excelente tenacidad.La resistencia a la tracción, al desgarro, al impacto y a la rotura se encuentran entre las mejores de los materiales plásticos.
La excelente flexibilidad y la resistencia a los agujeros, lo que no es fácil para el contenido de la punción, es una característica importante de BOPA, buena flexibilidad, pero también hace que el empaque se sienta bien.
Buenas propiedades de barrera, buena retención de fragancia, resistencia a productos químicos distintos de los ácidos fuertes, especialmente excelente resistencia al aceite.
Con un amplio rango de temperaturas de funcionamiento y un punto de fusión de 225°C, se puede utilizar durante largos períodos de tiempo entre -60°C y 130°C. Las propiedades mecánicas de BOPA se mantienen tanto a bajas como a altas temperaturas.
El rendimiento de la película BOPA se ve muy afectado por la humedad, y tanto la estabilidad dimensional como las propiedades de barrera se ven afectadas por la humedad. Después de que la película BOPA se somete a la humedad, además de arrugarse, generalmente se alargará horizontalmente. Acortamiento longitudinal, tasa de alargamiento de hasta el 1%.
(3) Película de polipropileno CPP, resistencia a altas temperaturas, buen rendimiento de termosellado;
Película CPP que es una película de polipropileno fundido, película de cocina general CPP que utiliza materias primas binarias de copolipropileno aleatorio, la bolsa de película hecha de esterilización a alta temperatura de 121-125 ℃ puede resistir de 30 a 60 minutos.
La película para cocinar a alta temperatura CPP que utiliza materias primas de copolipropileno en bloque, hecha de bolsas de película, puede soportar una esterilización a alta temperatura de 135 ℃, 30 minutos.
Los requisitos de rendimiento son: la temperatura del punto de reblandecimiento Vicat debe ser mayor que la temperatura de cocción, la resistencia al impacto debe ser buena, la buena resistencia a los medios y el punto de ojo de pez y cristal debe ser el menor posible.
Puede soportar la esterilización por cocción a presión a 121 ℃ 0,15 Mpa, casi mantiene la forma de los alimentos, el sabor y la película no se agrieta, pela ni se adhiere, tiene buena estabilidad; a menudo con película de nailon o película compuesta de poliéster, envases que contienen alimentos tipo sopa, así como albóndigas, albóndigas, arroz y otros alimentos congelados procesados.
(4) Papel de aluminio
El papel de aluminio es el único papel metálico en los materiales de embalaje flexibles, el papel de aluminio es un material metálico, su capacidad de bloqueo de agua, bloqueo de gas, bloqueo de luz y retención de sabor es difícil de comparar con cualquier otro material de embalaje. El papel de aluminio es el único papel metálico presente en los materiales de embalaje flexibles. Puede soportar la esterilización por cocción a presión a 121 ℃ 0,15 Mpa, para garantizar que la forma de los alimentos, el sabor y la película no se agrieten, pelen ni se adhieran y tengan buena estabilidad; a menudo con película de nailon o compuesto de película de poliéster, envases que contienen sopas y albóndigas, bolas de masa, arroz y otros alimentos congelados procesados.
(5)TINTA
Bolsas de vapor que utilizan tinta a base de poliuretano para imprimir, los requisitos de solventes residuales bajos, alta resistencia compuesta, sin decoloración después de la cocción, sin delaminación, arrugas, como la temperatura de cocción supera los 121 ℃, se debe agregar un cierto porcentaje de endurecedor para aumentar la Resistencia a la temperatura de la tinta.
La higiene de la tinta es extremadamente importante, los metales pesados como cadmio, plomo, mercurio, cromo, arsénico y otros metales pesados pueden suponer un grave peligro para el medio ambiente natural y el cuerpo humano. En segundo lugar, la tinta en sí es la composición del material, la tinta tiene una variedad de enlaces, pigmentos, colorantes, una variedad de aditivos, como antiespumantes, antiestáticos, plastificantes y otros riesgos de seguridad. No se debe permitir agregar una variedad de pigmentos de metales pesados, éter de glicol y compuestos de éster. Los disolventes pueden contener benceno, formaldehído, metanol, fenol, los enlazadores pueden contener diisocianato de tolueno libre, los pigmentos pueden contener PCB, aminas aromáticas, etc.
(6) Adhesivos
Bolsa de retorta compuesta por vaporizador que utiliza adhesivo de poliuretano de dos componentes, el agente principal tiene tres tipos: poliéster poliol, poliéter poliol, poliuretano poliol. Hay dos tipos de agentes de curado: poliisocianato aromático y poliisocianato alifático. El mejor adhesivo para vaporizar resistente a altas temperaturas tiene las siguientes características:
●Alto contenido de sólidos, baja viscosidad, buena esparcibilidad.
●Gran adhesión inicial, sin pérdida de resistencia al pelado después del tratamiento con vapor, sin formación de túneles en la producción, sin arrugas después del tratamiento con vapor.
●El adhesivo es higiénicamente seguro, no tóxico e inodoro.
●Velocidad de reacción más rápida y tiempo de maduración más corto (dentro de 48 horas para productos compuestos de plástico-plástico y 72 horas para productos compuestos de aluminio-plástico).
●Bajo volumen de recubrimiento, alta fuerza de unión, alta fuerza de termosellado, buena resistencia a la temperatura.
●Baja viscosidad de dilución, puede ser un trabajo de estado sólido alto y buena capacidad de extensión.
●Amplia gama de aplicaciones, adecuada para una variedad de películas.
●Buena resistencia a la resistencia (calor, heladas, ácidos, álcalis, sal, aceite, especias, etc.).
La higiene de los adhesivos comienza con la producción de la amina aromática primaria PAA (primary aromatic amine), que se origina a partir de la reacción química entre isocianatos aromáticos y agua en tintas de impresión de dos componentes y adhesivos para laminación. La formación de PAA se deriva de isocianatos aromáticos. , pero no de isocianatos alifáticos, acrílicos o adhesivos a base de epoxi. La presencia de sustancias de bajo peso molecular sin terminar y disolventes residuales también puede representar un peligro para la seguridad. La presencia de moléculas bajas sin terminar y disolventes residuales también puede representar un peligro para la seguridad.
3.La estructura principal de la bolsa de cocina.
Según las propiedades económicas y físicas y químicas del material, las siguientes estructuras se utilizan comúnmente para bolsas de cocina.
DOS capas: PET/CPP,BOPA/CPP,GL-PET/CPP.
TRES capas: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP
CUATRO CAPAS: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
Estructura de varias plantas.
Película coextruida PET/ EVOH /CPP, Película coextruida PET/PVDC /CPP, Película coextruida PA/PVDC /CPP Película coextruida PET/EVOH, Película coextruida PA/PVDC
4. Análisis de las características estructurales de la bolsa de cocina.
La estructura básica de la bolsa de cocción consta de una capa superficial, una capa intermedia y una capa de termosellado. La capa superficial generalmente está hecha de PET y BOPA, que desempeña el papel de soporte de fuerza, resistencia al calor y buena impresión. La capa intermedia está hecha de Al, PVDC, EVOH, BOPA, que desempeña principalmente el papel de barrera, blindaje de luz, compuesto de doble cara, etc. La capa de termosellado está hecha de varios tipos de CPP, EVOH, BOPA, etc. en. La selección de capas de termosellado de varios tipos de CPP, PP coextruido y PVDC, película coextruida de EVOH, 110 ℃ por debajo de la cocción también tiene que elegir la película LLDPE, principalmente para desempeñar un papel en el sellado térmico, la resistencia a la punción y la resistencia química. pero también baja adsorción del material, la higiene es buena.
4.1 PET/pegamento/PE
Esta estructura se puede cambiar a PA/pegamento/PE, el PE se puede cambiar a HDPE, LLDPE, MPE, además de una pequeña cantidad de película especial de HDPE, debido a la resistencia a la temperatura del PE, que generalmente se usa para 100 ~ 110 ℃ o bolsas esterilizadas; El pegamento se puede seleccionar entre pegamento de poliuretano común y pegamento hirviendo, no es adecuado para envasar carne, la barrera es deficiente, la bolsa se arrugará después de cocinarla al vapor y, a veces, las capas internas de la película se pegan entre sí. Básicamente, esta estructura es solo una bolsa hervida o pasteurizada.
4.2 PET/pegamento/CPP
Esta estructura es una estructura típica de bolsa de cocina transparente, se puede empaquetar la mayoría de los productos de cocina, que se caracteriza por la visibilidad del producto, se puede ver directamente el contenido, pero no se puede empaquetar para evitar la luz del producto. El producto es duro al tacto, a menudo es necesario perforar las esquinas redondeadas. Esta estructura del producto es generalmente esterilización a 121 ℃, puede ser pegamento de cocina ordinario a alta temperatura, CPP de cocina de grado ordinario. Sin embargo, el pegamento debe elegir una tasa de contracción pequeña del grado; de lo contrario, la contracción de la capa de pegamento hará que la tinta se mueva, existe la posibilidad de delaminación después del tratamiento con vapor.
4.3 BOPA/pegamento/CPP
Se trata de bolsas de cocción transparentes comunes para esterilización por cocción a 121 ℃, buena transparencia, tacto suave y buena resistencia a pinchazos. El producto tampoco se puede utilizar por la necesidad de evitar envases ligeros del producto.
Debido a que la permeabilidad a la humedad de BOPA es grande, hay productos impresos en el proceso de vaporización que producen un fenómeno de permeabilidad del color fácil, especialmente la serie roja de penetración de tinta en la superficie, la producción de tinta a menudo necesita agregar un agente de curado para evitar. Además, debido a la tinta en el BOPA, cuando la adherencia es baja, también es fácil producir un fenómeno antiadherente, especialmente en ambientes de alta humedad. Los productos semiacabados y las bolsas terminadas en proceso deben sellarse y empaquetarse.
4.4 KPET/CPP、KBOPA/CPP
Esta estructura no se usa comúnmente, la transparencia del producto es buena, con altas propiedades de barrera, pero solo se puede usar para esterilización por debajo de 115 ℃, la resistencia a la temperatura es ligeramente peor y existen dudas sobre su salud y seguridad.
4.5 PET/BOPA/CPP
Esta estructura del producto es de alta resistencia, buena transparencia, buena resistencia a la perforación, debido al PET, la diferencia en la tasa de contracción de BOPA es grande, generalmente se usa para 121 ℃ y menos del empaque del producto.
El contenido del paquete es más ácido o alcalino cuando se elige esta estructura de productos, en lugar de utilizar una estructura que contenga aluminio.
La capa exterior de pegamento se puede utilizar para seleccionar el pegamento hervido, el costo se puede reducir adecuadamente.
4.6 PET/Al/CPP
Esta es la estructura de bolsa de cocción no transparente más típica; de acuerdo con las diferentes tintas, en esta estructura se puede usar pegamento, CPP y una temperatura de cocción de 121 ~ 135 ℃.
PET/tinta de un componente/adhesivo de alta temperatura/Al7 µm/adhesivo de alta temperatura/estructura CPP60 µm puede alcanzar requisitos de cocción de 121 ℃.
PET/tinta de dos componentes/adhesivo de alta temperatura/Al9μm/adhesivo de alta temperatura/estructura CPP70μm de alta temperatura puede ser superior a 121 ℃ de temperatura de cocción, y la propiedad de barrera aumenta y la vida útil se extiende, lo que puede ser más de un año.
4.7 BOPA/Al/CPP
Esta estructura es similar a la estructura 4.6 anterior, pero debido a la gran absorción de agua y contracción de BOPA, no es adecuada para cocinar a altas temperaturas por encima de 121 ℃, pero la resistencia a la perforación es mejor y puede cumplir con los requisitos de 121 ℃ cocinando.
4.8 PET/PVDC/CPP、BOPA/PVDC/CPP
Esta estructura de barrera del producto es muy buena, adecuada para esterilización por cocción a 121 ℃ y las siguientes temperaturas, y el oxígeno tiene altos requisitos de barrera del producto.
El PVDC en la estructura anterior se puede reemplazar por EVOH, que también tiene una alta propiedad de barrera, pero su propiedad de barrera disminuye obviamente cuando se esteriliza a alta temperatura, y BOPA no se puede usar como capa superficial; de lo contrario, la propiedad de barrera disminuye drásticamente. con el aumento de la temperatura.
4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Se trata de una construcción de bolsas para cocinar de alto rendimiento que puede envasar prácticamente cualquier producto para cocinar y también puede soportar una temperatura de cocción de 121 a 135 grados Celsius.
Estructura I: PET12 µm/adhesivo de alta temperatura/Al7 µm/adhesivo de alta temperatura/BOPA15 µm/adhesivo de alta temperatura/CPP60 µm, esta estructura tiene buena barrera, buena resistencia a la perforación, buena resistencia a la absorción de luz y es una especie de excelente 121 ℃ bolsa de cocina.
Estructura II: PET12 µm/adhesivo de alta temperatura/Al9 µm/adhesivo de alta temperatura/BOPA15 µm/adhesivo de alta temperatura/CPP70 µm de alta temperatura, esta estructura, además de todas las características de rendimiento de la estructura I, tiene las características de 121 ℃ y por encima de la cocción a alta temperatura. Estructura III: PET/pegamento A/Al/pegamento B/BOPA/pegamento C/CPP, la cantidad de pegamento del pegamento A es 4g/㎡, la cantidad de pegamento del pegamento B es 3g/㎡, y la cantidad de pegamento de El pegamento C es de 5 a 6 g/㎡, lo que puede satisfacer los requisitos y reducir la cantidad de pegamento del pegamento A y del pegamento B, lo que puede ahorrar el costo de manera adecuada.
En el otro caso, el pegamento A y el pegamento B están hechos de un pegamento de mejor grado de ebullición, y el pegamento C está hecho de un pegamento resistente a altas temperaturas, que también puede cumplir con el requisito de ebullición a 121 ℃ y al mismo tiempo reducir el costo.
Estructura IV: PET/pegamento/BOPA/pegamento/Al/pegamento/CPP, esta estructura es la posición conmutada de BOPA, el rendimiento general del producto no ha cambiado significativamente, pero la tenacidad de BOPA, la resistencia a la perforación, la alta resistencia del compuesto y otras características ventajosas , no dio pleno juego a esta estructura, por lo tanto, la aplicación de relativamente pocos.
4.10 PET/CPP coextruido
El CPP coextruido en esta estructura generalmente se refiere a CPP de 5 y 7 capas con altas propiedades de barrera, tales como:
PP/capa adhesiva/EVOH/capa adhesiva/PP;
PP/capa de unión/PA/capa de unión/PP;
PP/capa unida/PA/EVOH/PA/capa unida/PP, etc.;
Por lo tanto, la aplicación de CPP coextruido aumenta la dureza del producto, reduce la rotura de los paquetes durante el aspirado, la alta presión y las fluctuaciones de presión, y extiende el período de retención debido a las propiedades de barrera mejoradas.
En resumen, la estructura de la variedad de bolsas para cocinar a alta temperatura, lo anterior es solo un análisis preliminar de alguna estructura común, con el desarrollo de nuevos materiales, nuevas tecnologías, habrá estructuras más nuevas, de modo que el empaque para cocinar tenga una mayor elección.
Hora de publicación: 13-jul-2024