En el proceso de impresión a largo plazo, la tinta pierde gradualmente su fluidez y la viscosidad aumenta de forma anormal, lo que hace que la tinta adquiera una consistencia gelatinosa, dificultando así el uso posterior de la tinta residual.
Motivo anormal:
1. Cuando el disolvente de la tinta de impresión se volatiliza, el rocío generado por la baja temperatura externa se mezcla con la tinta de impresión (esto ocurre con especial facilidad en unidades donde el consumo de tinta de impresión es muy pequeño).
2. Cuando se utiliza tinta con alta afinidad con el agua, la tinta nueva se espesará de forma anormal.
Soluciones:
1. Se recomienda utilizar disolventes de secado rápido siempre que sea posible, pero en ocasiones, cuando la temperatura y la humedad son elevadas, puede entrar una pequeña cantidad de agua en la tinta de impresión. Si se produce alguna anomalía, se debe reponer o sustituir la tinta a tiempo. La tinta residual, utilizada repetidamente, debe filtrarse o desecharse periódicamente debido a la presencia de agua y polvo.
2. Analice el espesamiento anormal con el fabricante de la tinta y mejore la formulación de la misma si es necesario.
Olor (residuos de disolvente): El disolvente orgánico de la tinta de impresión se seca casi por completo en la secadora, pero los restos se solidifican y se transfieren a la película original. La cantidad de residuos de disolvente orgánico de alta concentración en el material impreso determina directamente el olor del producto final. Para detectar si el olor es anormal, se puede oler. Sin embargo, con el avance de la ciencia y la tecnología, la percepción olfativa ha quedado obsoleta. Para productos con requisitos más estrictos en cuanto a residuos de disolvente, se pueden utilizar instrumentos profesionales para su medición.
Motivo anormal:
1. La velocidad de impresión es demasiado rápida.
2. Propiedades intrínsecas de las resinas, aditivos y aglutinantes en las tintas de impresión.
3. La eficiencia de secado es demasiado baja o el método de secado es deficiente.
4. El conducto de aire está bloqueado.
Soluciones:
1. Reduzca adecuadamente la velocidad de impresión.
2. La situación del disolvente residual en la tinta de impresión puede negociarse con el fabricante de la tinta para tomar precauciones. El uso de un disolvente de secado rápido solo hace que el disolvente se evapore rápidamente y no tiene mucho efecto en la reducción de la cantidad residual de disolvente.
3. Utilice un disolvente de secado rápido o un secado a baja temperatura (el secado rápido hará que la superficie de la tinta se endurezca, lo que afectará la evaporación del disolvente interno. El secado lento es eficaz para reducir la cantidad residual de disolvente).
4. Dado que el disolvente orgánico residual también está relacionado con el tipo de película original, la cantidad de disolvente residual varía según el tipo de película original. Cuando sea apropiado, podemos analizar el problema de los residuos de disolvente con los fabricantes de la película y la tinta originales.
5. Limpie regularmente el conducto de aire para que la salida de aire sea fluida.
Fecha de publicación: 14 de abril de 2022
