Gmáquina de impresión de huecograbado,Que se utiliza ampliamente en el mercado. Dado que la industria de la impresión es arrastrada por la marea de Internet, la industria de la imprenta está acelerando su declive. La solución más eficaz al declive es la innovación.
En los últimos dos años, con la mejora del nivel general de fabricación de maquinaria de impresión de huecograbado nacional, los equipos de impresión de huecograbado nacionales también han estado innovando constantemente y han logrado resultados gratificantes. La siguiente es una descripción detallada de las siete tecnologías innovadoras de las prensas de huecograbado.
1. Tecnología automática de enrollado y enrollado de la máquina de impresión por huecograbado
En el proceso de producción, la tecnología de rodillos de subida y bajada totalmente automática eleva automáticamente los rollos de diferentes diámetros y anchos a la estación de sujeción mediante medición y detección precisas, y luego el dispositivo de elevación mueve automáticamente los rollos terminados fuera de la estación de equipo. Detecta automáticamente el peso de las materias primas y los productos terminados durante el proceso de elevación, que está relacionado con el trabajo de gestión de producción, reemplazando el método de manipulación manual, lo que no solo resuelve el cuello de botella que la máquina de impresión por huecograbado necesita para tener la eficiencia normal, pero que no puede cumplir. Las funciones auxiliares, pero también mejora en gran medida la eficiencia de producción. , reduciendo la intensidad laboral de los operadores.
2. Tecnología de corte automático de la máquina de impresión por huecograbado.
Una vez adoptada la tecnología de corte automático, todo el proceso de corte automático solo necesita colocar el rollo de material en la rejilla de alimentación, y toda la acción de corte se puede completar sin participación manual en el proceso de corte posterior. Tomando como ejemplo la película BOPP con un espesor de 0,018 mm, el corte completamente automático puede controlar la longitud del material residual del rollo dentro de 10 m. La aplicación de tecnología de corte automático en equipos de máquinas de impresión por huecograbado reduce la dependencia del equipo de los operadores y mejora la eficiencia del trabajo.
3. Tecnología inteligente de prerregistro para máquinas de impresión por huecograbado
La aplicación de la tecnología de prerregistro inteligente tiene como objetivo principal reducir los pasos que deben seguir los operadores para usar la regla para registrar manualmente la placa en el proceso de registro inicial de la placa y utilizar directamente la correspondencia uno a uno entre las ranuras clave en el rodillo de la placa. y las líneas de marca en la superficie de la placa. La confirmación automática del bit realiza el proceso de coincidencia de versiones iniciales. Una vez completado el proceso inicial de coincidencia de placas, el sistema gira automáticamente la fase del rodillo de la placa a la posición donde se puede realizar el prerregistro automático de acuerdo con el cálculo de la longitud del material entre los colores, y la función de prerregistro se activa. realizado automáticamente.
4. Prensa de huecograbado con tanque de tinta semicerrado y rodillo de transferencia inferior
Características principales de la máquina de impresión por huecograbado: Puede prevenir eficazmente el fenómeno de lanzamiento de tinta en operaciones de alta velocidad. El tanque de tinta semicerrado puede reducir la volatilización de disolventes orgánicos y garantizar la estabilidad de la tinta durante la impresión a alta velocidad. La cantidad de tinta circulante utilizada se ha reducido de aproximadamente 18 litros a aproximadamente 9,8 litros ahora. Dado que siempre hay un espacio de 1-1,5 mm entre el rodillo de transferencia de tinta inferior y el rodillo de la placa, en el proceso del rodillo de transferencia de tinta inferior y el rodillo de la placa, se puede promover eficazmente la transferencia de tinta a las celdas de la placa. rodillo, para realizar mejor la restauración del tono neto poco profundo.
5. Sistema inteligente de gestión de datos para máquinas de impresión por huecograbado
Las funciones principales de la máquina de impresión por huecograbado: la plataforma de datos inteligente en el sitio puede leer los parámetros operativos y el estado del sistema de control de la máquina seleccionado, y realizar el monitoreo necesario y el almacenamiento de respaldo de parámetros; la plataforma de datos inteligentes en el sitio puede aceptar los parámetros del proceso y los parámetros emitidos por la plataforma de datos inteligentes remota. Requisitos de pedido relacionados e implementación de autorización para decidir si descargar los parámetros del proceso emitidos por la plataforma de datos inteligente remota al sistema de control HMI, etc.
6. Prensa de huecograbado Tensión digital
La tensión digital sirve para actualizar la presión de aire establecida por la válvula manual al valor de tensión requerido establecido directamente por la interfaz hombre-máquina. El valor de tensión de cada sección del equipo se expresa de forma precisa y digital en la interfaz hombre-máquina, lo que no solo reduce el equipo en el proceso de producción. Se mejora la dependencia del operador y el funcionamiento inteligente del equipo.
7. Tecnología de ahorro de energía de aire caliente para imprenta de huecograbado
En la actualidad, las tecnologías de ahorro de energía de aire caliente aplicadas a las máquinas de impresión por huecograbado incluyen principalmente tecnología de calefacción con bomba de calor, tecnología de tubería de calor y un sistema de circulación de aire caliente totalmente automático con control LEL.
1, tecnología de calefacción con bomba de calor. La eficiencia energética de las bombas de calor es mucho mayor que la de la calefacción eléctrica. En la actualidad, las bombas de calor utilizadas en las máquinas de impresión por huecograbado son generalmente bombas de calor de energía aérea, y la prueba real puede ahorrar energía entre un 60% y un 70%.
2, tecnología de tuberías de calor. Cuando el sistema de aire caliente que utiliza la tecnología de tubo de calor está funcionando, el aire caliente ingresa al horno y se descarga a través de la salida de aire. La salida de aire está equipada con un dispositivo de retorno de aire secundario. Parte del aire se utiliza directamente en el ciclo de energía térmica secundaria y la otra parte del aire se utiliza como sistema de escape seguro. Como parte del aire caliente para un aire de escape seguro, el intercambiador de calor de tubo de calor se utiliza para reciclar eficientemente el calor restante.
3, sistema de circulación de aire caliente completamente automático con control LEL. El uso de un sistema de circulación de aire caliente completamente automático con control LEL puede lograr los siguientes efectos: bajo la premisa de que se cumple el límite mínimo de explosión de LEL y el solvente residual no excede el estándar, el aire de retorno secundario se puede utilizar para máxima medida, lo que puede ahorrar energía en aproximadamente un 45% y reducir los gases de escape. Remar del 30% al 50%. El volumen de aire de escape se reduce correspondientemente y la inversión en el tratamiento de los gases de escape puede reducirse considerablemente entre un 30% y un 40% para la futura prohibición de emisiones.
Hora de publicación: 07-jun-2022
