Retort Pouch-kotid pärinesid pehmete purkide uurimisest ja arendamisest 20. sajandi keskel. Pehmed purgid viitavad pakendile, mis on valmistatud täielikult pehmetdest materjalidest või pooljäikestest konteineritest, milles vähemalt osa seinast või konteinerkattest on valmistatud pehmete pakendmaterjalidega, sealhulgas retortkotid, retortkastid, seotud vorstid jne. Praegu kasutatav põhivorm on eelpaaritud kõrge temperatuuriga kotid. Võrreldes traditsioonilise metalli, klaasi ja muude kõvade purkidega on retortkottidel järgmised omadused:
● Pakendimaterjali paksus on väike ja soojusülekanne on kiire, mis võib steriliseerimise aega lühendada. Seetõttu muutuvad sisu, aroom ja maitse vähe ning toitainete kaotus on väike.
● Pakendimaterjal on kerge kaaluga ja väikese suurusega, mis võib pakendimaterjale kokku hoida, ning transpordikulud on madalad ja mugavad.

● võib printida peeneid mustreid.
● Sellel on toatemperatuuril pikk säilivusaeg (6–12 kuud) ning seda on lihtne tihendada ja avada.
● Külmutus pole vaja, jahutuskulude säästmine
● See sobib mitmesuguste toitude pakkimiseks, näiteks liha ja linnuliha, veetooted, puu- ja köögiviljad, erinevad teraviljatoidud ja supid.
● Seda saab soojendada koos paketiga, et vältida maitse kadumist, mis sobib eriti põllutööks, reisimiseks ja sõjaväeliseks toiduks.
Complete cooking bag production, including the type of content, quality assurance of a comprehensive understanding of the product's structural design, substrate and ink, adhesive selection, production process, product testing, packaging and sterilization process control, etc., due to the cooking bag product structure design is the core, so this is a broad analysis, not only to analyze the product's substrate configuration, and also to further analyze the performance of different structural products, use, Safety and hygiene, economy and so edasi.
1. toidu riknemine ja steriliseerimine
Inimesed elavad mikroobide ümbruses, kogu Maa biosfäär eksisteerib lugematutes mikroorganismides, toit mikroobide reprodutseerimisel rohkem kui teatud piiri, toit rikutakse ja kaotatavuse kaotamine.
Põhjus, et tavaliste bakterite toidu riknemine on Pseudomonas, Vibrio, nii kuumaresistentsed, enterobakterid 60 ℃ kuumutamine 30 minutit, on surnud, laktobacilli mõned liigid taluvad 65 ℃, 30-minutist kuumutamist. Bacillus talub tavaliselt 95-100 ℃, kuumutades mitu minutit, mõned suudavad vastu pidada 120 ℃ alla 20 minuti kuumutamisele. Lisaks bakteritele on toidus ka palju seeni, sealhulgas trichoderma, pärm ja nii edasi. Lisaks võivad valguse, hapniku, temperatuuri, niiskuse, pH väärtus ja nii edasi põhjustada toidu riknemist, kuid peamine tegur on mikroorganismid, seetõttu on mikroorganismide tapmiseks kõrge temperatuuriga toiduvalmistamise kasutamine pikka aega toidu säilitamise oluline meetod.
Toiduainete steriliseerimine võib jagada 72 ℃ pastöriseerimiseks, 100 ℃ keemise steriliseerimiseks, 121 ℃ kõrge temperatuuriga toiduvalmistamise steriliseerimine, 135 ℃ kõrge temperatuuriga toiduvalmistamise steriliseerimine ja 145 ℃ ülikõrge temperatuuriga hetkeline steriliseerimine, samuti kasutavad mõned tootjad mittestardise temperatuuri steriliseerimist umbes 110 ℃. Erinevate toodete sõnul steriliseerimistingimuste valimiseks on kõige raskem tappa Clostridium botulinumi steriliseerimistingimusi tabelis 1.
Tabel 1 Clostridium botulinumi eoste surma aeg temperatuuri suhtes
temperatuur ℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
Surma aeg (minutid) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80 -ndad | 30s | 10s |
2.Semer kott tooraine omadused
Kõrge temperatuuriga keetmise retort kottide kotid tulevad järgmiste omadustega:
Pikaajaline pakendifunktsioon, stabiilne säilitamine, bakterite kasvu ennetamine, kõrge temperatuuri steriliseerimiskindlus jne.
See on väga hea komposiitmaterjal, mis sobib toidu pakendamiseks.
Tüüpiline struktuuri test PET/liim/alumiiniumfoolium/liimi liim/nailon/RCPP
Kõrgtemperatuuriga retorting kott kolmekihilise struktuuriga PET/AL/RCPP
Materiaaljuhend
(1) lemmikloomafilm
Bopeti filmis on ükskõrgeimad tõmbetugevusedKõigist plastkiledest ja see võib vastata väga õhukeste toodete vajadustele, millel on kõrge jäikus ja kõvadus.
Suurepärane külm ja kuumakindlus.BOPET-kile rakendatav temperatuurivahemik on vahemikus 70 ℃ -150 ℃, mis suudab säilitada suurepäraseid füüsikalisi omadusi laias temperatuurivahemikus ja sobib suurema osa tootepakendist.
Suurepärane tõkke jõudlus.Sellel on suurepärane põhjalik vee- ja õhutõkke jõudlus, erinevalt nailonist, mida õhuniiskus suuresti mõjutab, on selle veekindlus sarnane PE -ga ja õhu läbilaskvuse koefitsient on äärmiselt väike. Sellel on väga kõrge barjääriomadus õhku ja lõhna ning see on üks lõhnade hoidmise materjale.
Keemiline resistentsus, vastupidav õlidele ja rasvadele, enamik lahustite ning lahjendatud happeid ja leelisesid.
(2) Bopa film
Bopa filmidel on suurepärane sitkus.Plastist materjalides on parimad tõmbetugevus, pisaratugevus, löögitugevus ja rebenditugevus.
Silmapaistev paindlikkus, näpunäide, mis pole punktsiooni sisu jaoks lihtne, on BOPA peamine tunnusjoon, hea paindlikkus, kuid muudab pakendi ka hästi.
Hea barjääri omadused, hea lõhnapeetus, resistentsus kemikaalidele peale tugevate happete, eriti suurepärase õliresistentsuse.
Laia töötemperatuuri ja sulamistemperatuuriga 225 ° C saab seda kasutada pikka aega vahemikus -60 ° C kuni 130 ° C. BOPA mehaanilisi omadusi hoitakse nii madalatel kui ka kõrgetel temperatuuridel.
BOPA -kile esitust mõjutavad suuresti õhuniiskus ning õhuniiskus mõjutab nii mõõtmete stabiilsust kui ka barjääriomadusi. Pärast BOPA kilet on lisaks kortsumisele ka niiskust, see pikeneb üldiselt horisontaalselt. Pikisuunaline lühenemine, pikenemise määr kuni 1%.
(3) CPP -kile polüpropüleeni kile, kõrge temperatuurikindlus, hea soojuse tihendamise jõudlus;
CPP-kile, mis on valatud polüpropüleenist kile, CPP üldine kokandusfilm, kasutades binaarseid juhuslikke kopolüpropüleenist tooraineid, siis 121-125 ℃ kõrgtemperatuuriga steriliseerimisest valmistatud kilekott talub 30–60 minutit.
CPP kõrgtemperatuuriga küpsetuskile, mis kasutab plokkide kopolüpropüleenist toorainet, mis on valmistatud kilekottidest, talub 135 ℃ kõrge temperatuuri steriliseerimist, 30 minutit.
Jõudlusnõuded on järgmised: VICAT-i pehmenemispunkti temperatuur peaks olema suurem kui keetmise temperatuur, löögikindlus peaks olema hea, hea söötmetakistus, kalasilm ja kristallpunkt peaks olema võimalikult vähe.
Vastub 121 ℃ 0,15MPa rõhk küpsetamise steriliseerimist, peaaegu säilitada toidu kuju, maitse ja kile ei pragune, koori ega adhesiooni, on hea stabiilsus; Sageli koos nailonkile või polüesterkile komposiidiga, pakendiga, mis sisaldab suppi tüüpi toitu, samuti lihapallisid, pelmeenid, riisi ja muud töödeldud külmutatud toidud.
(4) alumiiniumfoolium
Alumiiniumfoolium on painduvate pakendimaterjalide ainus metallfoolium, alumiiniumfoolium on metallmaterjal, selle vee blokeerimine, gaasi blokeerimine, kerge blokeerimine, maitsepeetus on mis tahes muud pakendimaterjali, mida on keeruline võrrelda. Alumiiniumfoolium on ainus painduvate pakendimaterjalide metallfoolium. Vastub 121 ℃ 0,15MPa survepulga steriliseerimist, et tagada toidu kuju, maitse ja kile ei pragune, koorida ega adhesiooni, on hea stabiilsus; Sageli koos nailonkile või polüesterkile komposiidiga, pakendiga, mis sisaldab supitoite, ning lihapallid, pelmeenid, riisi ja muud töödeldud külmutatud toidud.
(5) Ink
Polüuretaanipõhise tindiga trükkimiseks kasutavad aurukotid, madalate jääk lahustite nõuded, kõrge komposiittugevus, värvimuutus pärast keetmist, delaminatsiooni puuduvad, kortsud, näiteks toiduvalmistamise temperatuur, ületab 121 ℃, tuleks tindi temperatuuri takistuse suurendamiseks lisada teatud protsent kõvendajat.
Tindihügieen on äärmiselt oluline, sellised raskmetallid nagu kaadmium, plii, elavhõbe, kroom, arseeni ja muud raskmetallid võivad kujutada tõsist ohtu looduskeskkonnale ja inimkehale. Teiseks on tint ise materjali, tindi koostis, mitmesuguseid linke, pigmente, värvaineid, mitmesuguseid lisaaineid, näiteks defoming, antistaatiline, plastifikaatorid ja muud turvariskid. Ei tohiks lubada lisada mitmesuguseid raskemetalli pigmente, glükooli eetri ja estriühendeid. Lahustid võivad sisaldada benseeni, formaldehüüdi, metanool, fenool, linkerid võivad sisaldada vaba tolueen diisotsüanaati, pigmente võib sisaldada PCB -sid, aromaatseid amiine ja nii edasi.
(6) liimid
Aurulaevade retortkoti komposiit, kasutades kahekomponentset polüuretaanliimi, on peamisel ainel kolm tüüpi: polüester polüool, polüeeter polüool, polüuretaanpolüool. Kolme tüüpi ravimeid on kahte tüüpi: aromaatne polüisotsüanaat ja alifaatiline polüisotsüanaat. Paremal kõrge temperatuuriga vastupidaval aurutamisliimil on järgmised omadused:
● Kõrged tahked ained, madal viskoossus, hea levik.
● Suurepärane esialgne adhesioon, pärast aurutamist ei kaota koore tugevust, tootmisel tunneldamist ega kortsumist pärast aurutamist.
● Liim on hügieeniliselt ohutu, mittetoksiline ja lõhnatu.
● Kiirem reaktsiooni kiirus ja lühem küpsemisaeg (48 tunni jooksul plastist plastiliste komposiittoodete jaoks ja 72 tundi alumiiniumplastiliste komposiitoodete jaoks).
● Madal kattemaht, kõrge sidemetugevus, kõrge soojuse tihendamise tugevus, hea temperatuurikindlus.
● Madal lahjendus viskoossus, võib olla kõrge tahke oleku töö ja hea levitatavus.
● Lai valik rakendus, mis sobib mitmesugusteks kiledeks.
● Hea vastupidavus vastupidavusele (kuumus, külma, hape, leelise, sool, õli, vürtsikas jne).
Liimide hügieen algab primaarse aromaatse amiini PAA (primaarne aromaatne amiin) tootmisega, mis pärineb keemilisest reaktsioonist aromaatsete isotsüanaatide ja vee vahel kahekomponendiliste tintide printimisel ja lamineerivate liimide vahel. PAA moodustumine on tuletatud aromaatsetest isotsüanaatidest, mitte alifaatilistest isifaatilistest isifaatilistest isotsüanaatidest, kuid mitte alifaatilistest isfaatilistest isifaatilistest isotsüanaatidest, kuid mitte alifaatilistest isifaatilistest isotsüanaatidest, kuid mitte alifaatilistest isifaatilistest isocyanaatidest, kuid mitte alifaatilistest isifaatilistest isocyanaatidest, kuid mitte alifaatilistest isifaatilistest isocyanaatidest. Lõpetamata, madala molekulaarsete ainete ja jääklahustid võivad samuti ohutusohtu kujutada. Lõpetamata madala molekulide ja jääklahustite olemasolu võib kujutada ka ohutusohtu.
3. Keemimiskoti põhikonstruktsioon
Vastavalt materjali majanduslikele, füüsilistele ja keemilistele omadustele kasutatakse kottide keetmiseks tavaliselt järgmisi struktuure.
Kaks kihti: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.
Kolm kihti: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP , PET/PVDC/CPP , PET/Evoh/CPP , BOPA/Evoh/CPP
Neli kihti: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
Mitmekorruseline struktuur.
PET/EVOH kooseeksstruded Film/CPP, PET/PVDC kooseeksstruded Film/CPP , PA/PVDC koosnevalt film/CPP PET/EvoH kooseeksitud kile, PA/PVDC koos
4. Toidukoti struktuuriliste omaduste analüüs
Toidukoti põhistruktuur koosneb pinnakihist/vahekihist/soojuse tihendamise kihist. Pinnakiht on tavaliselt valmistatud PET -ist ja BOPA -st, mis mängib tugevuse toe, soojustakistuse ja hea printimise rolli. Vahekiht on valmistatud Al, PVDC, Evoh, BOPA, mis mängib peamiselt tõkke, kerge varjestuse, kahepoolse komposiidi jms rolli. Kuuma tihenduskiht on valmistatud erinevat tüüpi CPP, Evoh, BOPA jne. Erinevat tüüpi CPP, koondatud PP ja PVDC, EVOH-i koosneva kile, 110 ℃ allpool toiduvalmistamise allpool, soojuse tihendamise kihi valimine peab valima ka LLDPE-kile, et mängida peamiselt rolli soojuse tihendamisel, torketakistuses, keemilisel vastupidavusel, aga ka materjali madal adsorptsioon on hea.
4.1 PET/liim/PE
Seda struktuuri saab muuta PA / liimi / PE -ks, PE -d saab lisaks väikesele arvule HDPE -kilele muuta HDPE, LLDPE, MPE, PE temperatuuritakistuse tõttu, mida kasutatakse tavaliselt 100 ~ 110 ℃ või nii steriliseeritud kottide jaoks; Liimi saab valida tavalise polüuretaanliimi ja keeva liimi hulgast, mis ei sobi lihapakenditeks, tõke on kehv, kott kortsus pärast aurutamist ja mõnikord kleepub kile sisemine kiht üksteisele. Põhimõtteliselt on see struktuur lihtsalt keedetud kott või pastöriseeritud kott.
4.2 PET/liim/CPP
See struktuur on tüüpiline läbipaistev küpsetuskoti struktuur, seda saab pakkida enamiku küpsetustoodetest, mida iseloomustab toote nähtavus, näete sisu otseselt, kuid seda ei saa pakkida vajadust vältida toote valgust. Toode on raske kattuda, sageli tuleb ümardatud nurki torkida. See toote struktuur on üldiselt 121 ℃ steriliseerimine, tavaline kõrge temperatuuriga küpsetusliim, tavaline klassi keetmise CPP. Liim peaks siiski valima hinde väikese kokkutõmbumiskiiruse, vastasel juhul on liimi kihi kokkutõmbumine tindi liikumiseks, pärast aurutamist on võimalus delamineeruda.
4.3 BOPA/GLUE/CPP
See on tavalised läbipaistvad küpsetuskotid 121 ℃ keetmise steriliseerimise jaoks, hea läbipaistvus, pehme puudutus, hea torketakistus. Toodet ei saa kasutada ka vajaduse vältimiseks kergete toodete pakendamist.
BOPA niiskuse läbilaskvuse tõttu on suur, aurutamisel on trükitud tooteid, mida on hõlpsasti toota värvide läbilaskvuse nähtus, eriti tindipinna punase seeria pinnale, tindi tootmine peab ennetamiseks sageli lisama kõvenemisagendi. Lisaks, tindi tõttu BOPA-s, kui adhesioon on madal, kuid samuti on lihtne toota kleepuvavastaseid nähtusi, eriti kõrge õhuniiskuse keskkonnas. Poolvalmis tooted ja viimistletud kotid töötlemisel peavad olema suletud ja pakendatud.
4.4 KPET/CPP 、 KBOPA/CPP
Seda struktuuri ei kasutata tavaliselt, toote läbipaistvus on hea, kõrge barjääriomadustega, kuid seda saab kasutada ainult steriliseerimiseks alla 115 ℃, temperatuuriresistentsus on pisut halvem ja selle tervise ja ohutuse osas on kahtlusi.
4.5 PET/BOPA/CPP
See toote struktuur on kõrge tugevus, hea läbipaistvus, hea punktsioonikindlus PET -i tõttu, BOPA kokkutõmbumiskiiruse erinevus on suur, mida kasutatakse tavaliselt 121 ℃ ja tootepakendi all.
Pakendi sisu on happelisem või alumiiniumi sisaldava struktuuri kasutamisel happelisem või aluselisem.
Liimi välimist kihti saab kasutada keedetud liimi valimiseks, kulusid saab asjakohaselt vähendada.
4.6 PET/AL/CPP
See on kõige tüüpilisem läbipaistmatu küpsetuskoti struktuur, vastavalt erinevatele tintidele, liim, CPP, toiduvalmistamise temperatuur vahemikus 121 ~ 135 ℃ selles struktuuris.
PET/ühekomponendiline tint/kõrge temperatuuriga liim/Al7 um/kõrge temperatuuriga liim/CPP60 um struktuur võib jõuda 121 ℃ keetmisnõuetele.
PET/kahekomponendiline tint/kõrge temperatuuriga liim/Al9 um/kõrge temperatuuriga liim/kõrge temperatuuriga CPP70 uM struktuur võib olla suurem kui 121 ℃ keetmise temperatuur ja tõkkeomadus suureneb ja helikfoori laienemine, mis võib olla rohkem kui üks aasta.
4.7 BOPA/AL/CPP
See struktuur sarnaneb ülaltoodud 4.6 struktuuriga, kuid BOPA suure vee imendumise ja kokkutõmbumise tõttu ei sobi see kõrge temperatuuriga keetmiseks üle 121 ℃, kuid punktsioonikindlus on parem ja see võib vastata 121 ℃ keetmise nõuetele.
4.8 PET/PVDC/CPP 、 BOPA/PVDC/CPP
See tootebarjääri struktuur on väga hea, sobib 121 ℃ jaoks ja järgmise temperatuuri toiduvalmistamise steriliseerimise jaoks ning hapnikul on toote kõrge barjäärivajadus.
Ülaltoodud konstruktsiooni PVDC saab asendada Evohiga, millel on ka kõrge barjääriomadus, kuid selle tõkkeomadus väheneb ilmselgelt, kui see on kõrgel temperatuuril steriliseeritud, ja BOPA -d ei saa kasutada pinnakihina, vastasel juhul väheneb tõkkehoidja temperatuuri tõusuga järsult.
4,9 PET/AL/BOPA/CPP
See on toiduvalmistamise kottide suure jõudlusega konstruktsioon, mis suudab pakkida praktiliselt mis tahes keetmistoodet ja talub ka küpsetustemperatuuri kiirusel 121–135 kraadi.

I struktuur I: PET12 um/kõrge temperatuuriga liim/Al7 um/kõrge temperatuuriga liim/bopa15 um/kõrge temperatuuriga liim/cpp60 um, sellel struktuuril on hea barjäär, hea punktsioonikindlus, hea valguse neeldumine tugevus ja see on omamoodi suurepärane 121 ℃ keetmiskott.

II struktuur: PET12 um/kõrge temperatuuriga liim/Al9 um/kõrge temperatuuriga liim/BOPA15 um/kõrge temperatuuriga liim/kõrge temperatuuriga CPP70 um, lisaks kõigil struktuuri I jõudlusomadustel on see ka omadused 121 ℃ ja kõrgemal kõrgel kokandusel. III struktuur: PET/GUE A/AL/GLUE B/BOPA/GLUE C/CPP, liimi a liim A on 4G/㎡, liimi B liimi kogus on 3G/㎡ ja liimi liimi kogus 5-6G/㎡, mis võib nõudeid rahuldada, ja vähendada liimi, mis on sobivas.
Teisel juhul on liim A ja liim B valmistatud paremast keeva kvaliteediga liimist ning liim C on valmistatud kõrge temperatuuriga vastupidavast liimist, mis võib täita ka 121 ℃ keetmise nõudeid ja samal ajal vähendada kulusid.
Struktuur IV: PET/Glue/BOPA/GLUE/AL/GLUE/CPP, see struktuur on BOPA lülitatud asend, toote üldine jõudlus pole märkimisväärselt muutunud, kuid Bopa sitkus, torketakistus, kõrge komposiit tugevus ja muud soodsad funktsioonid, ei andnud selle struktuuri jaoks täielikku mängu, seetõttu suhteliselt väheste rakendamist.
4.10 PET/ Ühendatud CPP
Selle struktuuris oleva CPP-d viitavad üldiselt 5-kihilisele ja 7-kihilisele CPP-le, millel on kõrge barjääriomadus, näiteks:
PP/sidemekiht/Evoh/sidemekiht/PP;
PP/sidemekiht/PA/sidemekiht/PP;
PP/ühendatud kiht/PA/Evoh/PA/POODI KIT/PP jne;
Seetõttu suurendab koondatud CPP rakendamine toote sitkust, vähendab pakettide purunemist tolmuimemise, kõrgrõhu ja rõhu kõikumiste ajal ning pikendab säilitusperioodi paranenud barjääriomaduste tõttu.
Lühidalt öeldes on ülalnimetatud kõrge temperatuuriga küpsetuskoti sordi struktuur vaid mõne ühise struktuuri esialgne analüüs koos uute materjalide, uute tehnoloogiate väljatöötamisega, seal on rohkem uuemaid struktuure, nii et toiduvalmistamise pakendil on suurem valik.
Postiaeg: 13. juuli-20124