Nihkeseade
Nihke printimist kasutatakse peamiselt paberipõhistele materjalidele printimiseks. Plastikukiledele printimisel on palju piiranguid. Lehekattega nihkepressid võivad muuta printimisvormingut ja on paindlikumad. Praegu on fikseeritud enamiku veebi nihkepresside printimisvorm. Selle rakendus on piiratud. Tehnoloogia arendamise abil paranevad ka veebide ofsetipressid. On nüüd edukalt välja töötanud veebi nihkepressi, mis võib muuta printimisvormingut. Samal ajal töötati edukalt välja sujuva silindriga veebiväljakuga trükkmasin. Selle veebi nihkepressi printimissilinder on sujuv, mis on juba sama, mis selles väljal oleva veebiravipressi.
Nihkepressid paranevad ka pidevalt oma printimisvõimalustes. Mõnda osa täiustades ja lisades saab see printida gofreeritud papist. Pärast UV -kuivatamisseadme täiustamist ja paigaldamist saab UV -väljatrükke printida. Ülaltoodud parandused laiendavad jätkuvalt nihkepresside kasutamist pakenditrükkide väljal. Veepõhised tindid ofset printimiseks sisenevad peagi praktilistesse rakendustesse. Siin on nihke printimine veel üks samm.
Graveerimisprintimine
Gravure printimine, tindi värv on täis ja kolmemõõtmeline ning trükikvaliteet on erinevate printimismeetodite hulgas parim. Ja trükikvaliteet on stabiilne. Plaadi elu on pikk. Sobib massiprintimiseks. Gravere saab printida eriti õhukesed materjalid, näiteks plastkiled. Gravure-plaadi valmistamine on siiski keeruline ja kallis ning selle benseeni sisaldav tint
saasta keskkonda. Need kaks probleemi on mõjutanud graveerimise arengut. Täpsemalt, suure hulga väljatrükkide vähendamine ja lühiajaliste väljatrükkide suurenemine samal ajal madala hinnaga, muutke Gravere turule jätkuvalt.
Flexo printimise eelis
A. Seadmel on lihtne struktuur ja seda on lihtne moodustada tootmisliini.Kolme peamise nihke printimise, graveerimisprintimise ja flexo printimise hulgas on Flexo trükikoda kõige lihtsam struktuur. Seetõttu on Flexo printimismasina hind suhteliselt madal ja trükiettevõtete seadmete investeering on väike. Samal ajal lihtsa seadme, hõlpsa töö ja hoolduse tõttu. Praegu on enamik Flexo printimismasinaid ühendatud töötlemismeetoditega nagu suppkulla, klaasimine, lõikamine, lõikamine, lõiked, kortsumine, löömine, akende avamine jne, et moodustada tootmisliin. Parandada oluliselt tööjõu tootlikkust.
B.Lai valik rakendusi ja substraate.Flexo saab printida peaaegu kõik väljatrükid ja kasutada kõiki substraate. Gofreeritud paberitrükk, eriti pakenditrükkides, on ainulaadne.
C.Veepõhist tinti kasutatakse laialdaselt.Kolme nihke printimise, graveerimisprintimise ja flexo printimise printimismeetodi hulgas kasutab Flexo trükkimine praegu laialdaselt veepõhist tinti. Mittetoksiline ja mittesalustav, see on kasulik kaitsta keskkonda, mis sobib eriti pakendamiseks ja printimiseks.
D. Madalad kulud.Flexo printimise madalad kulud on moodustanud laia konsensuse välismaal.
Postiaeg: mai-05-2022
