Kõrge temperatuuriga vastupidavatel kottidel on pikaajalise pakendi, stabiilse ladustamise, bakteritevastaste, kõrge temperatuuri steriliseerimise töötlemise omadused jne ning need on head pakendiga komposiitmaterjalid. Niisiis, mis olulist tuleks pöörata struktuuri, materiaalse valiku ja viimistlemise osas? Professionaalne paindlik pakenditootja Pack MIC teatab teile.
Kõrge temperatuuriga vastupidava koti struktuur ja materjalivalik
Kõrgtemperatuuriliste vastupidavate kottide jõudlusnõuete täitmiseks on konstruktsiooni väliskiht valmistatud ülitugevast polüesterkilest, keskmine kiht on valmistatud alumiiniumfooliumist, millel on valgust varjestus- ja õhukindlad omadused ning sisemine kiht on valmistatud polüpropüleenkilest. Kolmekihiline struktuur sisaldab PET/AL/CPP ja PPT/PA/CPP ning neljakihiline struktuur sisaldab PET/AL/PA/CPP. Erinevat tüüpi filmide esinemisomadused on järgmised:
1. Mylari film
Polüesterkile on kõrge mehaaniline tugevus, kuumakindlus, külmkindlus, õliresistentsus, keemiline vastupidavus, gaasitõke ja muud omadused. Selle paksus on 12um /12mikron ja seda saab kasutada.
2. alumiiniumfoolium
Alumiiniumfooliumil on suurepärane gaasitõke ja niiskusekindlus, seega on väga oluline säilitada toidu algne maitse. Tugev kaitse, muutes pakendi bakterite ja hallituse suhtes vähem vastuvõtlikuks; stabiilne kuju kõrgel ja madalal temperatuuril; Hea varjutusjõudlus, tugev peegeldusvõime kuumutamiseks ja valgustamiseks. Seda saab kasutada paksusega 7 μm, võimalikult väheste augudega ja võimalikult väikese auguga. Lisaks peab selle tasasus olema hea ja pind peab olema õlivabade laikudeta. Üldiselt ei suuda kodumaised alumiiniumfooliumid nõudeid täita. Paljud tootjad valivad Korea ja Jaapani alumiiniumfooliumide toote.
3. nailon
Nylonil pole mitte ainult head barjääriomadused, vaid on ka lõhnatu, maitsetu, mittetoksiline ja eriti punktsioonikindlad. Sellel on nõrkus, et see ei ole niiskusele vastupidav, seega tuleks seda hoida kuivas keskkonnas. Kui see vett imab, vähenevad selle erinevad jõudlusnäitajad. Nailoni paksus on 15um (15micron) Seda saab kohe kasutada. Lamineerimisel on kõige parem kasutada kahepoolset töödeldud filmi. Kui see ei ole kahepoolne töödeldud kile, tuleks selle töötlemata külg lamineerida alumiiniumfooliumiga, et tagada komposiitkiirus.
4.Polüpropüleeni
Polüpropüleenist kile, kõrge temperatuuriga vastupidavate kottide sisemine kihtmaterjal, ei nõua mitte ainult head tasapinda, vaid sellel on ka ranged nõuded selle tõmbetugevuse, soojuse tihendamise tugevuse, löögitugevuse ja pikenemise osas. Nõuded saavad vastata ainult vähesed kodumaised tooted. Seda kasutatakse, kuid efekt pole nii hea kui imporditud tooraine, selle paksus on 60–90 micron ja pinna töötlemise väärtus üle 40dyn.
Toiduohutuse paremaks tagamiseks kõrge temperatuuriga retortkottides tutvustab pakkimis mikrofoni pakend teile 5 pakendi kontrollimismeetodit siin:
1. Pakendikoti õhukindluse test
Kasutades suruõhu puhumist ja veealuse ekvivadent materjalide tihendamise testimiseks, saab pakendikottide tihendus jõudlust tõhusalt võrrelda ja hinnata testimise abil, mis loob aluse asjakohaste tootmise tehniliste näitajate määramiseks.
2. pakendi koti rõhutakistus, tilgutakistuse jõudlustest.
Kõrge temperatuuriga vastupidava koti rõhutakistuse ja langustakistuse katsetamisega saab kontrollida rebenemiskindluse jõudlust ja suhet käibeprotsessi ajal. Kuna käibeprotsessis on pidevalt muutuv olukord, viiakse läbi ühe paketi rõhu test ja kogu toodete kasti tilkade test ning mitu testi viiakse läbi erinevates suundades, et põhjalikult analüüsida pakendatud toodete rõhu ja languse jõudlust ning lahendada toote rikke probleem. Probleemid, mis on põhjustatud kahjustatud pakendist transpordi või transiidi ajal.
3. Kõrge temperatuuriga kottide mehaaniline tugevuse test
Pakendimaterjali mehaaniline tugevus hõlmab materjali komposiitkoorimistugevust, tihendi soojuse tihendamise tugevust, tõmbetugevust jne. Universaalset tõmbetesti saab kasutada vastavalt vastavatele riiklike ja tööstuse standarditele. ja standardmeetodid, et tuvastada ja kindlaks teha, kas see on kvalifitseeritud või mitte.
4. tõkke jõudluse test
Kõrgtemperatuuriga vastupidavad retrokotid on tavaliselt pakitud väga toiteväärtusega sisuga, näiteks lihatooted, mis on hõlpsasti oksüdeeritavad ja halvenevad. Isegi säilivusaja jooksul varieerub nende maitse erinevate kuupäevadega. Kvaliteedi tagamiseks tuleb kasutada barjäärmaterjale ja seetõttu tuleb pakendimaterjalidel läbi viia ranged hapniku ja niiskuse läbilaskvuse testid.
5. lahusti jääk tuvastamine
Kuna printimine ja liitmine on kõrge temperatuuriga toiduvalmistamise protsessis kaks väga olulist protsessi, on lahusti kasutamine vajalik printimise ja liitmise protsessis. Lahusti on polümeerkemikaal, millel on teatud terav lõhn ja on inimkehale kahjulik. Materjalidel, välismaistel seadustel ja määrustel on väga ranged kontrollnäitajad mõne lahustite, näiteks tolueeni butaniooni jaoks, seetõttu tuleb lahusti jääke tuvastada poolfinaeeritud toodete, komposiitide poolfinaeeritud toodete ja valmistoodete printimise tootmisprotsessis, et tagada toodete tervislik ja ohutu.
Postiaeg: 02-2023 august
