ناهنجاری های کیفیت مشترک چاپ و راه حل های گرانشی

در فرآیند چاپ طولانی مدت ، جوهر به تدریج سیالیت خود را از دست می دهد و ویسکوزیته به طور غیر طبیعی افزایش می یابد ، که باعث می شود ژله جوهر مانند باشد ، استفاده بعدی از جوهر باقیمانده دشوارتر است.

دلیل غیر طبیعی:

1 ، هنگامی که حلال موجود در جوهر چاپ از بین می رود ، شبنم تولید شده توسط دمای پایین خارجی در جوهر چاپ مخلوط می شود (مخصوصاً در واحد جایی که مصرف جوهر چاپ بسیار کوچک است).

2 ، هنگامی که از جوهر با میل زیاد با آب استفاده می شود ، جوهر جدید به طور غیر طبیعی ضخیم می شود.

راه حل ها:

1 ، حلالهای خشک کردن سریع باید تا حد ممکن استفاده شوند ، اما گاهی اوقات مقدار کمی آب در صورت بالا بودن درجه حرارت و مرطوب وارد جوهر چاپ می شود. در صورت بروز ناهنجاری ، جوهر جدید باید دوباره پر شود یا به موقع جایگزین شود. جوهر باقیمانده مورد استفاده به طور مکرر باید به دلیل درگیری آب و گرد و غبار به طور مرتب فیلتر یا دور ریخته شود.

2 ، در مورد ضخیم شدن غیر طبیعی با تولید کننده جوهر بحث کنید و در صورت لزوم فرمولاسیون جوهر را بهبود بخشید.

بو (باقیمانده حلال): حلال ارگانیک در جوهر چاپ بیشتر در خشک کن خشک می شود ، اما حلال ردیابی باقیمانده جامد می شود و به فیلم اصلی منتقل می شود تا باقی بماند. مقدار باقیمانده های حلال ارگانیک با غلظت بالا در ماده چاپی به طور مستقیم بوی محصول نهایی را تعیین می کند. این که آیا آن غیر طبیعی است با بو کردن بینی قابل قضاوت است. البته با پیشرفت علم و فناوری ، بو از طریق بینی به طرز چشمگیری سقوط کرده است. برای مواردی که نیازهای بالاتری برای باقیمانده های حلال دارند ، می توان از ابزارهای حرفه ای برای اندازه گیری آنها استفاده کرد.

دلیل غیر طبیعی:

1 ، سرعت چاپ خیلی سریع است

2 ، خواص ذاتی رزین ها ، مواد افزودنی و اتصال دهنده در چاپ جوهر

3 ، راندمان خشک کردن خیلی کم است یا روش خشک کردن فاقد آن است

4 ، مجرای هوا مسدود شده است

راه حل ها:

1. سرعت چاپ را به طور مناسب کاهش دهید

2. وضعیت حلال باقیمانده در چاپ جوهر را می توان با تولید کننده جوهر مذاکره کرد تا اقدامات احتیاطی را انجام دهد. استفاده از حلال سریع خشک فقط باعث می شود که حلال به سرعت تبخیر شود و تأثیر زیادی در کاهش مقدار باقیمانده حلال ندارد

3. از حلال سریع خشک یا خشک شدن دمای پایین استفاده کنید (خشک کردن سریع باعث ایجاد سطح پوسته جوهر می شود که این امر بر تبخیر حلال داخلی تأثیر می گذارد. خشک کردن آهسته در کاهش مقدار باقیمانده حلال مؤثر است.)

4. از آنجا که حلال آلی باقیمانده نیز به نوع فیلم اصلی مربوط می شود ، مقدار حلال باقیمانده با نوع فیلم اصلی متفاوت است. در صورت لزوم ، می توانیم با تولید کنندگان فیلم اصلی و جوهر ، مشکل باقیمانده حلال را مورد بحث قرار دهیم.

5. به طور مرتب مجرای هوا را تمیز کنید تا آن را به راحتی اگزوز کنید