هفت فناوری نوآورانه دستگاه چاپ گرانشی

1. فناوری خودکار و رول کردن دستگاه چاپ گرانشی 

در فرآیند تولید ، فناوری رول کاملاً اتوماتیک بالا و پایین به طور خودکار رول قطر و عرض های مختلف را از طریق اندازه گیری و تشخیص دقیق به ایستگاه بستن بالا می برد و سپس دستگاه بلند کردن به طور خودکار رول های نهایی را از ایستگاه تجهیزات خارج می کند. به طور خودکار وزن مواد اولیه و محصولات نهایی را در طی فرآیند بلند کردن ، که با کار مدیریت تولید در ارتباط است ، جایگزین کنید و روش انتقال دستی را جایگزین کنید ، که نه تنها تنگنا را که دستگاه چاپ گرانشی برای بازی با راندمان عادی نیاز دارد ، حل می کند بلکه نمی تواند عملکردهای کمکی را برآورده کند ، بلکه باعث افزایش کارایی تولید می شود. ، کاهش شدت نیروی کار اپراتورها.

2. فناوری برش اتوماتیک دستگاه چاپ گرانشی 

پس از اتخاذ فناوری برش اتوماتیک ، کل فرآیند برش اتوماتیک فقط باید رول مواد را روی قفسه تغذیه قرار دهد و کل عمل برش بدون مشارکت دستی در فرآیند برش بعدی می تواند انجام شود. با در نظر گرفتن فیلم BOPP با ضخامت 0.018 میلی متر به عنوان نمونه ، برش کاملاً اتوماتیک می تواند طول مواد باقیمانده رول را در 10 متر کنترل کند. استفاده از فناوری برش اتوماتیک در تجهیزات دستگاه چاپ گرانشی ، وابستگی تجهیزات به اپراتورها را کاهش داده و کارایی کار را بهبود می بخشد.

3. فناوری هوشمند پیش ثبت نام برای دستگاه چاپ گرانشی 

استفاده از فناوری پیش ثبت هوشمند هوشمند عمدتاً برای کاهش مراحل برای استفاده از خط کش برای ثبت دستی صفحه در فرآیند ثبت نام صفحه اولیه است و به طور مستقیم از مکاتبات یک به یک بین شیارهای کلیدی روی غلتک صفحه و خطوط مارک روی سطح صفحه استفاده می کند. تأیید خودکار بیت فرایند تطبیق نسخه اولیه را تحقق می بخشد. پس از اتمام فرآیند تطبیق صفحه اولیه ، سیستم به طور خودکار فاز غلتک صفحه را به موقعیتی می چرخاند که پیش از ثبت خودکار با توجه به محاسبه طول مواد بین رنگ ها قابل تحقق باشد و عملکرد پیش ثبت نام به طور خودکار تحقق می یابد.

4. مخزن جوهر نیمه بسته بندی شده با غلتک انتقال پایین 

ویژگی های اصلی دستگاه چاپ گرانشی: به طور موثری می تواند از پدیده پرتاب جوهر در زیر عمل پر سرعت جلوگیری کند. مخزن جوهر نیمه بسته می تواند باعث کاهش میزان حلال های آلی شود و از پایداری جوهر در هنگام چاپ با سرعت بالا اطمینان حاصل کند. مقدار جوهر در گردش استفاده شده از حدود 18 لیتر به حدود 9.8 لیتر در حال حاضر کاهش یافته است. از آنجا که همیشه شکاف 1-1.5 میلی متر بین غلتک انتقال جوهر پایین و غلتک صفحه وجود دارد ، در فرآیند غلتک انتقال جوهر پایین و غلتک صفحه ، می تواند به طور موثری انتقال جوهر به سلول های غلتک صفحه را ارتقا بخشد ، تا بتواند بهتر ترمیم تون توری کم عمق را تحقق بخشد.

5. سیستم مدیریت داده هوشمند برای دستگاه چاپ گرانشی

عملکردهای اصلی دستگاه چاپ گرانشی: پلت فرم داده هوشمند در سایت می تواند پارامترهای عملیاتی و وضعیت سیستم کنترل دستگاه انتخاب شده را بخواند و از نظارت بر نظارت و ذخیره پشتیبان پارامتر استفاده کند. بستر داده هوشمند هوشمند در سایت می تواند پارامترهای فرآیند و پارامترهای صادر شده توسط پلت فرم داده هوشمند از راه دور را بپذیرد. الزامات مربوط به سفارش ، و اجرای مجوز برای تصمیم گیری در مورد بارگیری پارامترهای فرآیند صادر شده توسط پلت فرم داده هوشمند از راه دور در سیستم کنترل HMI و غیره.

6. تنش دیجیتال مطبوعات فشار 

تنش دیجیتال به روزرسانی فشار هوا تعیین شده توسط دریچه دستی به مقدار تنش مورد نیاز به طور مستقیم توسط رابط انسان-ماشین است. مقدار تنش هر بخش از تجهیزات به طور دقیق و دیجیتالی در رابط انسان-ماشین بیان می شود ، که نه تنها تجهیزات موجود در فرآیند تولید را کاهش می دهد. وابستگی اپراتور و عملکرد هوشمند تجهیزات بهبود یافته است.

7. فناوری صرفه جویی در مصرف انرژی هوای گرم برای چاپ گرانشی 

در حال حاضر ، فن آوری های صرفه جویی در مصرف انرژی هوای گرم که برای دستگاه های چاپ گرانشی اعمال می شود ، عمدتاً شامل فناوری گرمایش پمپ حرارتی ، فناوری لوله حرارتی و سیستم گردش خون کاملاً اتوماتیک با کنترل LEL است.

1 ، فناوری گرمایش پمپ حرارتی. راندمان انرژی پمپ های حرارتی بسیار بیشتر از گرمایش برقی است. در حال حاضر ، پمپ های حرارتی مورد استفاده در دستگاه های چاپ گرانشی به طور کلی پمپ های حرارتی انرژی هوا هستند و آزمایش واقعی می تواند از 60 ٪ تا 70 ٪ انرژی صرفه جویی کند.

2 ، فناوری لوله حرارتی. هنگامی که سیستم هوای گرم با استفاده از فناوری لوله گرما در حال اجرا است ، هوای گرم وارد فر می شود و از طریق خروجی هوا تخلیه می شود. پریز برق مجهز به دستگاه بازگشت هوای ثانویه است. بخشی از هوا به طور مستقیم در چرخه انرژی حرارتی ثانویه استفاده می شود و از قسمت دیگر هوا به عنوان یک سیستم اگزوز ایمن استفاده می شود. از آنجا که این قسمت از هوای گرم برای هوای اگزوز ایمن ، از مبدل حرارتی لوله حرارتی برای بازیافت کارآمد گرمای باقی مانده استفاده می شود.

3 ، سیستم گردش خون کاملاً اتوماتیک هوای گرم با کنترل LEL. استفاده از یک سیستم گردش خون کاملاً اتوماتیک هوای گرم با کنترل LEL می تواند اثرات زیر را بدست آورد: به این فرض که حداقل حد انفجار LEL برآورده شده و حلال باقیمانده از استاندارد تجاوز نمی کند ، می توان از هوای بازده ثانویه تا حداکثر استفاده کرد ، که می تواند در حدود 45 ٪ انرژی صرفه جویی کند و گاز اگزوز را کاهش دهد. ردیف 30 ٪ تا 50 ٪. حجم هوای اگزوز به طور متناوب کاهش می یابد و سرمایه گذاری در تصفیه گاز اگزوز می تواند برای ممنوعیت آینده انتشار ، 30 ٪ به 40 ٪ کاهش یابد.