جوهر چاپ گراور مایع با روش فیزیکی، یعنی تبخیر حلال‌ها، و جوهرهای دو جزئی با پخت شیمیایی خشک می‌شوند.
چاپ گراور چیست؟
جوهر چاپ گراور مایع با روش فیزیکی، یعنی تبخیر حلال‌ها، و جوهرهای دو جزئی با پخت شیمیایی خشک می‌شوند.
مزایا و معایب چاپ گراور چیست؟
کیفیت چاپ بالا
مقدار جوهر مورد استفاده در چاپ گراور زیاد است، گرافیک و متن حس محدب دارند و لایه‌ها غنی، خطوط واضح و کیفیت بالا هستند. بیشتر چاپ کتاب‌ها، نشریات، تصاویر، بسته‌بندی و دکوراسیون با چاپ گراور انجام می‌شود.
چاپ با تیراژ بالا
چرخه ساخت پلیت در چاپ گراور طولانی، راندمان پایین و هزینه بالا است. با این حال، پلیت چاپ بادوام است، بنابراین برای چاپ انبوه مناسب است. هرچه تعداد چاپ بیشتر باشد، سود آن بیشتر است و برای چاپ با تعداد چاپ کمتر، سود آن کمتر است. بنابراین، روش گراور برای چاپ دسته‌های کوچک علائم تجاری مناسب نیست.
(1) مزایا: میزان جوهر حدود 90٪ و رنگ غنی است. بازتولید رنگ قوی. مقاومت طرح‌بندی قوی. تعداد چاپ‌ها بسیار زیاد است. کاربرد طیف گسترده‌ای از کاغذها، به غیر از مواد کاغذی، می‌تواند چاپ شود.
(2) معایب: هزینه‌های ساخت پلیت گران است، هزینه‌های چاپ نیز گران است، کار ساخت پلیت پیچیده‌تر است و تعداد کمی از نسخه‌های چاپ شده مناسب نیستند.
زیرلایه‌ها
گراور را می‌توان در طیف وسیعی از مواد استفاده کرد، اما اغلب برای چاپ کاغذ مرغوب و فیلم پلاستیکی استفاده می‌شود.
ظاهر چاپ: طرح‌بندی تمیز، یکنواخت و بدون هیچ گونه لکه و کثیفی آشکار است. تصاویر و متن به طور دقیق در جای خود قرار گرفته‌اند. رنگ صفحه چاپ اساساً یکسان است، خطای اندازه چاپ ریز بیش از 0.5 میلی‌متر، چاپ عمومی بیش از 1.0 میلی‌متر و خطای چاپ روی هم در قسمت‌های جلو و عقب بیش از 1.0 میلی‌متر نیست.
سوالات متداول
خرابی‌ها در چاپ گراور عمدتاً ناشی از صفحات چاپ، جوهرها، زیرلایه‌ها، دستگاه‌های چاپ و غیره است.
(1) رنگ جوهر روشن و ناهموار است
تغییرات رنگ جوهر به صورت دوره‌ای روی مواد چاپی رخ می‌دهد. روش‌های حذف عبارتند از: اصلاح گردی غلتک پلیت، تنظیم زاویه و فشار دستگاه پرس یا تعویض آن با یک دستگاه جدید.
(ii) اثر انگشت نرم و مودار است
تصویر ماده چاپی درجه‌بندی شده و خمیری است و لبه تصویر و متن به صورت ناهموار ظاهر می‌شود. روش‌های حذف عبارتند از: از بین بردن الکتریسیته ساکن روی سطح زیرلایه، افزودن حلال‌های قطبی به جوهر، افزایش مناسب فشار چاپ، تنظیم موقعیت تیغه و غیره.
۳) پدیده‌ای که در آن جوهر مسدودکننده در حفره توری صفحه چاپ خشک می‌شود، یا حفره توری صفحه چاپ با موی کاغذ و پودر کاغذ پر می‌شود، مسدود شدن صفحه نامیده می‌شود. روش‌های حذف آن عبارتند از: افزایش محتوای حلال‌ها در جوهر، کاهش سرعت خشک شدن جوهر و چاپ با کاغذ با استحکام سطحی بالا.
۴) ریختن جوهر و ایجاد لکه روی قسمت زمینه چاپ. روش‌های رفع آن عبارتند از: اضافه کردن روغن جوهر سفت برای بهبود ویسکوزیته جوهر. تنظیم زاویه پولیش، افزایش سرعت چاپ، تعویض صفحه چاپ با توری عمیق با یک صفحه چاپ با توری کم عمق و غیره.
۵) آثار خراش: آثار پاک‌کننده روی سطح چاپی. روش‌های حذف شامل چاپ با جوهرهای تمیز و بدون ورود مواد خارجی است. ویسکوزیته، خشکی و چسبندگی جوهر را تنظیم کنید. از یک پاک‌کننده با کیفیت بالا برای تنظیم زاویه بین پاک‌کننده و پلیت استفاده کنید.
۶) رسوب رنگدانه
پدیده روشن شدن رنگ روی چاپ. روش‌های حذف عبارتند از: چاپ با جوهرهایی با پراکندگی خوب و عملکرد پایدار. افزودنی‌های ضد تجمع و ضد رسوب به جوهر اضافه می‌شوند. خوب رول کنید و جوهر را در مخزن جوهر مرتباً هم بزنید.
(7) پدیده لکه‌های جوهر روی مواد چاپی چسبنده. روش‌های حذف عبارتند از: انتخاب جوهر چاپ با سرعت تبخیر بالا، افزایش دمای خشک کردن یا کاهش مناسب سرعت چاپ.
(8) ریختن جوهر
جوهر چاپ شده روی فیلم پلاستیکی چسبندگی ضعیفی دارد و با دست یا نیروی مکانیکی پاک می‌شود. روش‌های حذف عبارتند از: جلوگیری از رطوبت فیلم پلاستیکی، انتخاب جوهر چاپ با میل ترکیبی خوب با فیلم پلاستیکی، پوشش مجدد فیلم پلاستیکی و بهبود کشش سطحی
روندهای توسعه
به دلایل حفاظت از محیط زیست و سلامت، صنایع غذایی، دارویی، دخانیات، الکل و سایر صنایع توجه بیشتری به حفاظت از محیط زیست مواد بسته‌بندی و فرآیندهای چاپ نشان می‌دهند و شرکت‌های چاپ گراور توجه بیشتری به محیط کارگاه‌های چاپ دارند. جوهرها و لاک‌های سازگار با محیط زیست روز به روز محبوب‌تر می‌شوند، سیستم‌های بسته‌بندی و دستگاه‌های تعویض سریع رواج پیدا می‌کنند و چاپخانه‌های گراور سازگار با جوهرهای پایه آب به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند.
زمان ارسال: ۲۲ مه ۲۰۲۳
