کیسه های مقاوم در برابر دمای بالا دارای خواص بسته بندی طولانی مدت، ذخیره سازی پایدار، ضد باکتری، درمان استریلیزاسیون در دمای بالا و غیره هستند و مواد کامپوزیتی بسته بندی خوبی هستند. بنابراین، از نظر ساختار، انتخاب متریال و ساخت به چه مواردی باید توجه کرد؟ سازنده بسته بندی انعطاف پذیر حرفه ای PACK MIC به شما خواهد گفت.
ساختار و انتخاب مواد کیسه ای مقاوم در برابر درجه حرارت بالا
به منظور برآورده کردن الزامات عملکرد کیسه های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، لایه بیرونی سازه از فیلم پلی استر با استحکام بالا، لایه میانی از فویل آلومینیومی با خاصیت محافظ نور و ضد هوا و لایه داخلی ساخته شده است. از فیلم پلی پروپیلن ساخته شده است. ساختار سه لایه شامل PET/AL/CPP و PPET/PA/CPP و ساختار چهار لایه شامل PET/AL/PA/CPP می باشد. ویژگی های عملکردی انواع مختلف فیلم به شرح زیر است:
1. فیلم مایلار
فیلم پلی استر دارای مقاومت مکانیکی بالا، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر روغن، مقاومت شیمیایی، سد گاز و سایر خواص است. ضخامت آن 12 میلی متر / 12 میکرون است و قابل استفاده است.
2. فویل آلومینیومی
فویل آلومینیومی دارای مانع عالی گاز و مقاومت در برابر رطوبت است، بنابراین حفظ طعم اصلی غذا بسیار مهم است. محافظت قوی، بسته را کمتر در معرض باکتری ها و کپک قرار می دهد. شکل پایدار در دماهای بالا و پایین؛ عملکرد سایه خوب، توانایی بازتاب قوی برای گرما و نور. می توان آن را با ضخامت 7 میکرومتر، با کمترین سوراخ ممکن و کوچکترین سوراخ ممکن استفاده کرد. علاوه بر این، صافی آن باید خوب باشد و سطح آن عاری از لکه های روغنی باشد. به طور کلی، فویل های آلومینیومی خانگی نمی توانند الزامات را برآورده کنند. بسیاری از تولید کنندگان محصول فویل آلومینیوم کره ای و ژاپنی را انتخاب می کنند.
3. نایلون
نایلون نه تنها دارای خواص بازدارندگی خوبی است، بلکه بی بو، بی مزه، غیر سمی است و به ویژه در برابر سوراخ شدن مقاوم است. دارای نقطه ضعفی است که در برابر رطوبت مقاوم نیست بنابراین باید در محیط خشک نگهداری شود. هنگامی که آب جذب می کند، شاخص های مختلف عملکرد آن کاهش می یابد. ضخامت نایلون 15 میلی متر (15 میکرون) می باشد و می توان آن را بلافاصله استفاده کرد. هنگام لمینت، بهتر است از یک فیلم دو طرفه استفاده کنید. اگر این یک فیلم دو طرفه نیست، طرف درمان نشده آن باید با فویل آلومینیومی لمینت شود تا از استحکام کامپوزیت اطمینان حاصل شود.
4. پلی پروپیلن
فیلم پلی پروپیلن، ماده لایه داخلی کیسه های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، نه تنها به صافی خوب نیاز دارد، بلکه دارای الزامات سختگیرانه ای در مورد استحکام کششی، استحکام آب بندی حرارتی، استحکام ضربه و ازدیاد طول در هنگام شکست است. فقط تعداد کمی از محصولات داخلی می توانند الزامات را برآورده کنند. استفاده می شود، اما اثر آن به خوبی مواد خام وارداتی نیست، ضخامت آن 60-90 میکرون است و ارزش عملیات سطح بالای 40dyn است.
بسته بندی PACK MIC به منظور اطمینان بهتر از ایمنی مواد غذایی در کیسه های با دمای بالا، 5 روش بازرسی بسته بندی را برای شما معرفی می کند:
1. تست هوابندی کیسه های بسته بندی
با استفاده از دمش هوای فشرده و اکستروژن زیر آب برای آزمایش عملکرد آب بندی مواد، عملکرد آب بندی کیسه های بسته بندی را می توان به طور موثری از طریق آزمایش مقایسه و ارزیابی کرد که مبنایی برای تعیین شاخص های فنی تولید مربوطه فراهم می کند.
2. مقاومت در برابر فشار کیسه بسته بندی، عملکرد مقاومت در برابر افتتست کنید.
با آزمایش عملکرد مقاومت فشار و مقاومت در برابر سقوط کیسههای مقاوم در برابر دمای بالا، عملکرد و نسبت مقاومت در برابر پارگی در طول فرآیند گردش مالی قابل کنترل است. با توجه به تغییر دائمی وضعیت در فرآیند گردش، تست فشار برای یک بسته بندی واحد و تست افت برای کل جعبه محصولات انجام می شود و آزمایشات متعددی در جهت های مختلف انجام می شود تا به طور جامع فشار را تجزیه و تحلیل کند. و کاهش عملکرد محصولات بسته بندی شده و حل مشکل خرابی محصول. مشکلات ناشی از آسیب دیدن بسته بندی در حین حمل و نقل یا حمل و نقل.
3. تست مقاومت مکانیکی کیسه های با دمای بالا
استحکام مکانیکی مواد بسته بندی شامل استحکام لایه برداری کامپوزیت مواد، استحکام آب بندی حرارتی آب بندی، استحکام کششی و غیره است. اگر شاخص تشخیص نتواند استاندارد را برآورده کند، شکستن یا شکستن آن در طول فرآیند بسته بندی و حمل و نقل آسان است. . تستر کشش جهانی را می توان با توجه به استانداردهای ملی و صنعتی مربوطه استفاده کرد. و روش های استاندارد برای تشخیص و تعیین اینکه آیا واجد شرایط است یا نه.
4. تست عملکرد مانع
کیسه های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا معمولاً با محتویات بسیار مغذی مانند محصولات گوشتی بسته بندی می شوند که به راحتی اکسید شده و خراب می شوند. حتی در مدت زمان ماندگاری، طعم آنها با تاریخ های مختلف متفاوت است. برای کیفیت، باید از مواد مانع استفاده شود و بنابراین باید آزمایشهای دقیق نفوذپذیری اکسیژن و رطوبت روی مواد بستهبندی انجام شود.
5. تشخیص حلال باقی مانده
از آنجایی که چاپ و ترکیب دو فرآیند بسیار مهم در فرآیند تولید پخت و پز در دمای بالا هستند، استفاده از حلال در فرآیند چاپ و ترکیب ضروری است. حلال یک ماده شیمیایی پلیمری با بوی تند مشخص است و برای بدن انسان مضر است. مواد، قوانین و مقررات خارجی برای برخی از حلال ها مانند تولوئن بوتانون شاخص های کنترلی بسیار دقیقی دارند، بنابراین بقایای حلال باید در طول فرآیند تولید محصولات نیمه تمام، محصولات نیمه تمام کامپوزیت و محصولات نهایی شناسایی شوند تا اطمینان حاصل شود که محصولات سالم و ایمن هستند
زمان ارسال: اوت-02-2023