Graulataulukone, Jota käytetään laajasti markkinoilla, koska Internet -vuorovesi pyyhkäisee tulostusteollisuuden, tulostuspuristusala nopeuttaa sen laskua. Tehokkain ratkaisu vähenemiseen on innovaatio.
Kahden viime vuoden aikana kotimaisen painotuskoneiden valmistuksen yleisen tason paranemisen myötä kotimainen painotuslaitteet ovat myös jatkuvasti innovoineet ja saavuttaneet ilahduttavia tuloksia. Seuraava on yksityiskohtainen kuvaus siitä, että seitsemästä innovatiivisesta teknologiasta painopainosuuruista.
1. Automaattinen rullaus- ja rullaustekniikka Grave-tulostuskoneen
Tuotantoprosessissa täysin automaattinen ylös- ja alas- ja rullatekniikka nostaa automaattisesti eri halkaisijoiden ja leveyden rullia kiinnitysasemalle tarkan mittauksen ja havaitsemisen avulla, ja sitten nostolaite siirtää automaattisesti valmiit rullat laiteasemalta. Havaita raaka -aineiden ja valmiiden tuotteiden painon automaattisesti nostoprosessin aikana, joka liittyy tuotannonhallintatyöhön, korvaamalla manuaalisen käsittelymenetelmän, joka ei vain ratkaise pullonkaulaa, jota Grave -painokone tarvitsee normaalin tehokkuuden saavuttamiseksi, mutta ei pysty täyttämään aputoimintoja, mutta myös parantaa tuotantotehokkuutta. , Operaattorien työvoiman vähentäminen.
2. Automaattinen leikkuutekniikka tasapainon tulostuskoneen
Kun automaattinen leikkaustekniikka on hyväksynyt, koko automaattisen leikkausprosessin on asetettava materiaalirulla vain syöttötelineeseen, ja koko leikkaustoimenpide voidaan suorittaa ilman manuaalista osallistumista seuraavaan leikkausprosessiin. Esimerkiksi BOPP -kalvo, jonka paksuus on 0,018 mm, täysin automaattinen leikkaus voi hallita rullan jäännösmateriaalin pituutta 10 metrin sisällä. Automaattisen leikkuutekniikan levitys havutulostuslaitteisiin vähentää laitteen riippuvuutta käyttäjistä ja parantaa työtehokkuutta.
3. Älykäs ennakkorekisteröinti tekniikan painotuskoneeseen
Älykäs ennakkorekisteröintitekniikan soveltaminen on pääasiassa vähentää käyttäjien vaiheita, joiden avulla viivain voi rekisteröidä levyn alkuperäisessä levyn rekisteröintiprosessissa manuaalisesti ja käyttää suoraan levytelan avainurojen ja levyn pinnan merkitysviivojen välistä yksi-yksi-vastaavuutta. Bitin automaattinen vahvistus toteuttaa alkuperäisen version sovitusprosessin. Kun alkuperäinen levyn sovitusprosessi on valmis, järjestelmä kiertää levytelan vaiheen automaattisesti asentoon, jossa automaattinen ennakkorekisteröinti voidaan toteuttaa värien välisen materiaalin pituuden laskennan mukaan ja ennakkorekisteröintitoiminto toteutetaan automaattisesti.
4. Grave Printing Press puoliksi suljettu mustekäiliö alhaisemmalla siirtotelalla
Grave-tulostuskoneen pääpiirteet: Se voi tehokkaasti estää musteen heittämisen ilmiön nopean toiminnan alla. Puoli-suljettu mustesäiliö voi vähentää orgaanisten liuottimien haihtumista ja varmistaa musteen stabiilisuus nopean painatuksen aikana. Käytetyn kiertävän musteen määrä on vähennetty noin 18L: stä noin 9,8 litraan. Koska alemman musteen siirtotelan ja levytelan välillä on aina 1-1,5 mm rako, alemman musteen siirtotelan ja levytelan prosessissa, se voi tehokkaasti edistää musteen siirtoa levytelan soluihin, jotta matalan nettoäänen palauttamisen matalan paremman toteuttamiseksi.
5. Älykäs tiedonhallintajärjestelmä painotuotteiden tulostuskoneessa
Grave-tulostuskoneen päätoiminnot: Älykäs dataalusta voidaan paikan päällä lukea valitun koneen ohjausjärjestelmän käyttöparametrit ja tilan ja toteuttaa tarvittavat seuranta- ja parametrien varmuuskopiot; Älykäs dataalusta paikan päällä voi hyväksyä älykkään dataalustan myöntämät prosessiparametrit ja parametrit. Aiheeseen liittyvät tilausvaatimukset ja toteuta valtuutus päättää, ladataanko älykkään dataalustan antamat prosessiparametrit ohjausjärjestelmään HMI: lle ja niin edelleen.
6. Grave Press Digitaljännitys
Digitaalinen jännitys on päivittää manuaaliventtiilin asettama ilmapaine vaadittavaan kireysarvoon, jonka ihmisen ja koneen rajapinta asettaa suoraan. Laitteen kunkin osan jännitysarvo ilmaistaan tarkasti ja digitaalisesti ihmisen koneen rajapinnassa, mikä ei vain vähennä tuotantoprosessin laitteita. Operaattorin riippuvuus ja laitteiden älykäs toiminta paranee.
7. Kuuman ilman energiansäästötekniikka painopainon painikkeeseen
Tällä hetkellä painotulostuskoneisiin sovelletut kuuma ilman energiansäästötekniikat sisältävät pääasiassa lämpöpumpun lämmitystekniikkaa, lämpöputkitekniikkaa ja täysin automaattisen kuuman ilman kiertojärjestelmän LEL-ohjauksella.
1, lämpöpumpun lämmitystekniikka. Lämpöpumppujen energiatehokkuus on paljon korkeampi kuin sähkölämmitys. Tällä hetkellä tulevaisuudessa käytetyt lämpöpumput ovat yleensä ilmaenergialämpöpumppuja, ja todellinen testi voi säästää energiaa 60–70%.
2, lämpöputkitekniikka. Kun lämmön putkiteknologiaa käyttävä kuuma ilmajärjestelmä on käynnissä, kuuma ilma tulee uuniin ja purkautuu ilmapiston läpi. Ilmapoisto on varustettu toissijaisella ilmapistolaitteella. Osa ilmasta käytetään suoraan sekundaarisessa lämpöenergiasyklissä, ja ilmaa toista osaa käytetään turvallisena pakojärjestelmänä. Koska tätä turvallisen pakokaaston kuumasta ilmaa, lämpöputken lämmönvaihdin käytetään jäljellä olevan lämmön tehokkaasti.
3, täysin automaattinen kuuma ilman kiertojärjestelmä LEL -ohjauksella. Täysin automaattisen kuuma ilman kiertojärjestelmän käyttö LEL -ohjauksella voi saavuttaa seuraavat vaikutukset: oletukseen, että LEL: n vähimmäis räjähdysraja saavutetaan ja jäännösliuotin ei ylitä standardia, toissijaista tuottoilmaa voidaan hyödyntää suurimmassa määrin, mikä voi säästää energiaa noin 45% ja vähentää pakokaasua. Rivi 30% - 50%. Pakokaasun määrää vähenee vastaavasti, ja investointeja pakokaasun käsittelyyn voidaan vähentää huomattavasti 30%: iin 40%: iin tulevan päästöjen kieltoa varten.
Viestin aika: kesäkuu-07-2022
