Korkean lämpötilan kestävien retort-pussin ominaisuudet ovat pitkäaikaiset pakkaukset, stabiilin varastot, anti-bakteerit, korkean lämpötilan sterilointikäsittely jne., Ja ne ovat hyviä pakkauskomposiittimateriaaleja. Joten, mihin on kiinnitettävä huomiota rakenteen, materiaalin valinnan ja käsityön suhteen? Ammattimainen joustava pakkausvalmistajapakkaus mikrofoni kertoo sinulle.
Korkean lämpötilan kestävän jälkilaukun rakenne ja materiaalin valinta
Korkean lämpötilan kestävien jälkilaukkujen suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi rakenteen ulkokerros on valmistettu erittäin lujasta polyesterikalvosta, keskikerros on valmistettu alumiinifoliosta, jossa on valonsuojaus- ja ilmatiiviitä ominaisuuksia, ja sisäkerros on valmistettu polypropeenikalvosta. Kolmikerroksinen rakenne sisältää PET/AL/CPP: n ja PPET/PA/CPP: n, ja nelikerroksinen rakenne sisältää PET/AL/PA/CPP. Erityyppisten elokuvien suorituskykyominaisuudet ovat seuraavat:
1. Mylar -elokuva
Polyesterikalvolla on suuri mekaaninen lujuus, lämmönkestävyys, kylmäkestävyys, öljynkestävyys, kemiallinen vastus, kaasueste ja muut ominaisuudet. Sen paksuus on 12um /12mikronia ja sitä voidaan käyttää.
2. Alumiinifolio
Alumiinifoliossa on erinomainen kaasueste ja kosteuskestävyys, joten on erittäin tärkeää säilyttää ruoan alkuperäinen maku. Vahva suoja, mikä tekee pakkauksesta vähemmän alttiita bakteereille ja homeille; vakaa muoto korkeissa ja matalissa lämpötiloissa; Hyvä varjostuksen suorituskyky, vahva heijastuskyky lämmittää ja valoa. Sitä voidaan käyttää paksuuden ollessa 7 μm, mahdollisimman harvoilla reikillä ja mahdollisimman pieni reikä. Lisäksi sen tasaisuuden on oltava hyvä ja pinnan on oltava vapaa öljypisteistä. Yleensä kotimaiset alumiinifoliot eivät pysty täyttämään vaatimuksia. Monet valmistajat valitsevat korealaisia ja japanilaisia alumiinifoliotuotteita.
3. Nylon
Nylonilla ei ole vain hyviä esteominaisuuksia, vaan se on myös hajuton, mauton, myrkytön ja on erityisen puhkaisua kestävä. Se on heikko, että se ei ole kosteuden kestävä, joten se tulisi varastoida kuivassa ympäristössä. Kun se imee vettä, sen erilaiset suorituskykyindikaattorit vähenevät. Nylonin paksuus on 15um (15mikronia) sitä voidaan käyttää välittömästi. Laminoinnin yhteydessä on parasta käyttää kaksipuolista käsitellyä kalvoa. Jos se ei ole kaksipuolinen käsitelty kalvo, sen käsittelemätön puoli tulisi laminoida alumiinifoliolla komposiitin paaston varmistamiseksi.
4.polypropeeni
Polypropeenikalvo, korkean lämpötilan kestävien jäljentävien pussin sisäkerroksen materiaali, ei vain vaadi hyvää tasaisuutta, vaan sillä on myös tiukat vaatimukset sen vetolujuudesta, lämmön tiivistymislujuudesta, iskuvoimasta ja pidentymisestä tauolla. Vain muutama kotituote voi täyttää vaatimukset. Sitä käytetään, mutta vaikutus ei ole niin hyvä kuin tuodut raaka-aineet, sen paksuus on 60-90mikronia ja pintakäsittelyarvo on yli 40-Layn.
Ruokaturvallisuuden varmistamiseksi korkean lämpötilan jälkeisissä pusseissa pakkaus pakkaus esittelee sinulle 5 pakkaustarkastusmenetelmää:
Kello 1. Pakkauspussi ilmatiivitystesti
Käyttämällä paineilmapuhallusta ja vedenalaista suulakepuristusta materiaalien tiivistymistehokkuuden testaamiseksi, pakkauspussien tiivistystehokkuutta voidaan verrata tehokkaasti ja arvioida testauksella, mikä tarjoaa perustan merkityksellisten tuotannon teknisten indikaattorien määrittämiselle.
2. Pakkauslaukun painekestävyys, pudotusvastus suorituskykytestata.
Testaamalla korkean lämpötilankestävän retort -pussin paineenkestävyyttä ja pudotuskestävyyttä, repeämävastuksen suorituskyky ja suhde liikevaihtoprosessin aikana voidaan säätää. Liikevaihtoprosessin jatkuvasti muuttuvasta tilanteesta johtuen suoritetaan yhden pakkauksen painekesti ja pudotustesti koko tuotealaatikkoon ja useita testejä suoritetaan eri suuntiin, jotta voidaan analysoida kattavasti pakattujen tuotteiden paine- ja pudotussuorituskyky ja ratkaista tuotevaurion ongelma. Vaurioituneiden pakkausten aiheuttamat ongelmat kuljetuksen tai kauttakulun aikana.
3. Korkean lämpötilan jälkilaukkujen mekaaninen lujuustesti
Pakkausmateriaalin mekaaninen lujuus sisältää materiaalin komposiitin kuorintalujuuden, tiivistysaineen tiivistyslujuuden, vetolujuuden jne. Jos havaitsemisindeksi ei pysty täyttämään standardia, on helppo rikkoa tai rikkoa pakkaus- ja kuljetusprosessin aikana. Universal -vetolujuuden testaajaa voidaan käyttää asianomaisten kansallisten ja teollisuusstandardien mukaisesti. ja vakiomenetelmät havaita ja määrittää, onko se pätevä vai ei.
4. Esteen suorituskykykoe
Korkean lämpötilan kestävät retort-pussit on yleensä täynnä erittäin ravitsevia sisältöjä, kuten lihatuotteita, jotka ovat helposti hapettuneet ja heikentyneet. Jopa säilyvyyden sisällä, heidän maku vaihtelee eri päivämäärien mukaan. Laadun kannalta on käytettävä estemateriaaleja, ja siksi pakkausmateriaaleille on suoritettava tiukat happi- ja kosteuden läpäisevyyskokeet.
5. Jäännösliuottimen havaitseminen
Koska tulostaminen ja yhdistäminen ovat kaksi erittäin tärkeää prosessia korkean lämpötilan keittotuotantoprosessissa, liuottimen käyttö on välttämätöntä tulostamis- ja yhdistämisprosessissa. Liuotin on polymeerikemikaali, jolla on tietty pistävä haju ja joka on haitallinen ihmiskeholle. Materiaaleilla, ulkomaisilla laeilla ja määräyksillä on erittäin tiukat valvontaindikaattorit joillekin liuottimille, kuten toluene-butanonille, joten liuotinjäämiä on havaittu puolivalmiiden tuotteiden tuotantoprosessin aikana, komposiitti puoliksi mainitut tuotteet ja valmiit tuotteet varmistaakseen, että tuotteet ovat terveellisiä ja turvallisia.
Viestin aika: elokuu-02-2023
