Les propriétés fonctionnelles des matériaux de film d'emballage entraînent directement le développement fonctionnel de matériaux d'emballage flexibles composites. Ce qui suit est une brève introduction aux propriétés fonctionnelles de plusieurs matériaux d'emballage couramment utilisés.
1. Matériel d'emballage couramment utilisé: film PE
Les matériaux PE scelables à la chaleur sont passés de films soufflés à une seule couche aux films coextrudés à plusieurs couches, de sorte que les formules des couches intérieures, moyennes et extérieures peuvent être conçues différemment. La conception de la formule de mélange de différents types de résines de polyéthylène peut produire différentes températures d'étanchéité, différentes gammes de températures de scellement de chaleur, différentes propriétés de contamination anti-scellant,hOT Forces adhésives, effets anti-statiques, etc., pour répondre aux exigences spécifiques de l'emballage des produits et à des matériaux de film PE avec différentes propriétés fonctionnelles.
Ces dernières années, des films en polyéthylène à orientation biaxiale (BOPE) ont également été développés, ce qui améliore la résistance à la traction des films en polyéthylène et a une résistance à la chaleur plus élevée.
2. Matériel de film CPP
Les matériaux CPP sont couramment utilisés dans le BOPP / CPP Cette structure d'emballage lumineuse à l'épreuve de l'humidité, mais différentes formulations de résine CPP peuvent également être faites de différentes propriétés fonctionnelles du film, telles que une résistance améliorée à basse température, une résistance à la cuisson à haute température, une température de scellement inférieure, une résistance élevée à la ponctuation, une résistance à la corrosion et d'autres propriétés fonctionnelles des matériaux chauffants.
REnceinte, l'industrie a également développé un film Matte CPP, augmentant l'effet d'affichage visuel des sacs de films CPP à couches.
3. Matériaux de film BOPP
Le film composite d'emballage léger est le plus souvent utilisé est le film léger BOPP ordinaire et le film BOPP Matte, il y a aussi un film d'étanchéité de la chaleur BOPP (scellage de chaleur à double face ou double face), Bopp Pearl Film.
Le BOPP est caractérisé par une résistance à la traction élevée (adaptée à la surimprime multi-couleurs), excellentes propriétés de barrière de vapeur d'eau, largement utilisées dans l'emballage lumineux résistant à l'humidité de la face du matériau imprimé.
Film mat Bopp avec un effet décoratif mat similaire au papier. Le film d'étanchéité de la chaleur BOPP peut être utilisé comme un matériau d'emballage unique, comme pour emballer l'emballage intérieur de bonbons avec. Le film Bopp Pearl est principalement utilisé pour les matériaux de la couche de scellage de la chaleur d'emballage de glace, peut sauver l'impression à l'encre blanche, sa faible densité de 2 à 3n / 15 mm pour que le sac soit facile à ouvrir pour retirer le contenu.
De plus, tels que le film anti-FOG BOPP, le film laser OPP holographique, le papier synthétique PP, le film BOPP biodégradable et d'autres séries de films fonctionnels BOPP ont également été popularisés et appliqués dans une gamme spécifique.
4. Matériel d'emballage couramment utilisé: Matériau pour animaux de compagnie
Le film de lumière PET ordinaire de 12microns est largement utilisé dans l'emballage flexible composite, la résistance mécanique de ses produits d'emballage laminé est beaucoup plus élevée que les produits composites BOPP à double couche (légèrement inférieurs aux produits composites à double couche BOPA), et la capacité de barrière oxygène du film composite BOPP / PE (CPP) pour réduire les 20 fois.
La résistance à la chaleur des matériaux pour animaux de compagnie est très bonne et peut être faite à la planéité des bons sacs. Le film de chaleur de chaleur, un film de chaleur de compagnie de compagnie de compagnie de compagnie de compagnie, un film pour animaux de compagnie mat, un film en polyester à haute barrière, un film de twist pour animaux de compagnie, un film de compagnie de déchirure linéaire et d'autres produits fonctionnels sont également utilisés.
5. Matériel d'emballage commun: film en nylon
Le film en nylon orienté biaxialement est largement utilisé dans le vide, les sacs d'ébullition et la vapeur pour sa forte résistance, sa résistance à la ponction élevée, sa résistance à haute température et sa meilleure barrière d'oxygène.
La plupart des sachets laminés de grande capacité sur 1,7 kg utilisent également une structure BOPA // PE pour une bonne résistance à la chute.
Film en nylon coulé, largement utilisé au Japon pour les emballages alimentaires congelés, qui ont une bonne résistance à la température, réduisant le taux de rupture du sac pendant le stockage et le transport à basse température.
6. Matériau d'emballage commun: Revêtement en aluminium Film métallisé
L'aluminisation sous vide est dans le film (comme PET, BOPP, CPP, PE, PVC, etc.) la surface de la formation d'une couche de couche en aluminium dense, augmentant ainsi considérablement le film sur la vapeur d'eau, l'oxygène, la capacité de barrière légère, les plus largement utilisés dans les matériaux de paquet flexible composites, le VMCPP.
VMPET pour la plastification à trois couches, VMCPP pour le plastification à deux couches.
La structure OPP // VMPET // PE a désormais été maturé dans les légumes de presse, gerts les produits dans l'emballage d'ébullition à vide. PE structure has now been maturely applied to squeeze vegetables, sprouts products in the vacuum boiling packaging, in order to overcome the shortcomings of ordinary aluminized products, aluminum layer easy to migrate, do not resist the shortcomings of boiling, the development of VMPET products with the bottom coating type, before and after the boiling of the peeling strength of more than 1.5N/15mm, and the aluminum layer does not appear to migrate, Améliorez les performances globales de la barrière du sac.
7. Matériaux d'emballage communs: feuille d'aluminium
Le papier d'aluminium pour l'emballage flexible est généralement de 6,5μm ou 9μM 12microns épaisseur, la feuille d'aluminium est théoriquement un matériau à barrière élevé, la perméabilité de l'eau, la perméabilité d'oxygène, la perméabilité légère sont "0", mais en fait il y a des trous d'épingle dans la feuille d'aluminium et une mauvaise résistance au trou d'épingle, il y a un certain nombre d'effet d'emballage de barrière réels n'est pas idéal. La clé de l'application de la papier d'aluminium est d'éviter les trous d'épingle pendant le traitement, l'emballage et le transport, réduisant ainsi la capacité de barrière réelle. Ces dernières années, il y a une tendance à remplacer les matériaux d'aluminium en aluminium par des matériaux d'emballage plus économiques dans leurs zones d'application traditionnelles.
8. Matériaux d'emballage couramment utilisés: films en revêtement à barrière haute
Principalement un film revêtu de PVDC (film de revêtement K), film revêtu de PVA (un film de revêtement).
Le PVDC a une excellente barrière d'oxygène et une résistance à l'humidité, et a une excellente transparence, le film en PVDC revêtu utilisé dans le film de base est principalement BOPP, BOPET, BOPA, CPP, etc., mais peut également être PE, PVC, Cellulophane et autres films, dans l'emballage flexible composite dans le film KOPP le plus utilisé, KPET, KPA.
9. Matériaux d'emballage communs: films de barrière élevés co-examinés
La co-extrusion est deux plastiques différents ou plus, à travers deux ou plus de deux extrudeurs, respectivement, de sorte que une variété de plastiques fondant et plastifiant pour une paire de tête de la tête, la préparation de films composites d'une méthode de moulage. Les films composites de barrière co-examinés sont généralement fabriqués à partir d'une combinaison de plastiques de barrière, de plastiques polyoléfines et de résines adhésives de trois principaux types de matériaux, les résines barrières sont principalement PA, EVOH, PVDC, etc.
Ce qui précède n'est que des matériaux d'emballage courants, en fait, au moins l'utilisation du revêtement de vapeur d'oxyde, du PVC, du PS, du stylo, du papier, etc., et de la même résine selon différentes méthodes de traitement, différentes formulations peuvent être produites par modification de différentes propriétés fonctionnelles du matériel cinématographique. Laminage de différents films fonctionnels, par la stratification sèche, la stratification sans solvant, la stratification d'extrusion et d'autres technologies composites pour produire des matériaux d'emballage flexibles composites fonctionnels pour répondre aux besoins de différentsproduitsconditionnement.
Heure du poste: juin-26-2024
