Analyse de la structure du produit des sacs de réplique

Les sacs de pochettes de réplique provenaient de la recherche et du développement de canettes molles au milieu du 20e siècle. Les canettes souples se réfèrent à l'emballage entièrement en matériaux mous ou en conteneurs semi-rigides dans lesquels au moins une partie du mur ou du couvercle de conteneur est en matériaux d'emballage souple, y compris les sacs de réplique, les boîtes de réplique, les saucisses attachées, etc. La forme principale actuellement utilisée est les sacs de rétors de haute température préfabriqués. Par rapport au métal traditionnel, au verre et autres canettes dures, les sacs de réplique ont les caractéristiques suivantes:

● L'épaisseur du matériau d'emballage est petite et le transfert de chaleur est rapide, ce qui peut raccourcir le temps de stérilisation. Par conséquent, la couleur, l'arôme et le goût du contenu changent peu et la perte de nutriments est faible.

● Le matériau d'emballage est léger et de petite taille, ce qui peut économiser des matériaux d'emballage, et le coût de transport est faible et pratique.

1.Mason Jar vs Retor Sachets

● Peut imprimer des motifs exquis.

● Il a une longue durée de conservation (6-12 mois) à température ambiante et est facile à sceller et à ouvrir.

● Aucune réfrigération requise, économisant les coûts de réfrigération

● Il convient à l'emballage de nombreux types d'aliments, comme la viande et la volaille, les produits aquatiques, les fruits et légumes, divers aliments de céréales et les soupes.

● Il peut être chauffé avec l'emballage pour éviter que la saveur ne soit perdue, particulièrement adaptée aux travaux sur le terrain, aux voyages et à la nourriture militaire.

La production complète des sacs de cuisine, y compris le type de contenu, l'assurance qualité d'une compréhension complète de la conception structurelle du produit, du substrat et de l'encre, de la sélection adhésive, du processus de production, des tests de produit, de l'emballage et du contrôle des processus de stérilisation, etc., en raison de la conception de la structure du produit du sac de cuisine, il s'agit donc d'une analyse générale, non seulement pour analyser la configuration du produit, et également pour analyser les produits de la structure, la sécurité du produit, le produit de la sécurité, et également économie et ainsi de suite.

1. Soulagement alimentaire et stérilisation
Les êtres humains vivent dans l'environnement microbien, la biosphère de la Terre entière existe dans d'innombrables micro-organismes, la nourriture dans la reproduction microbienne de plus d'une certaine limite, la nourriture sera gâtée et la perte de codibilité.

Cause de la détérioration alimentaire des bactéries communes sont des pseudomonas, Vibrio, tous deux résistants à la chaleur, les entérobactéries à 60 ℃ chauffage pendant 30 minutes sont mortes, les lactobacilles Certaines espèces peuvent résister à 65 ℃, 30 minutes de chauffage. Bacillus peut généralement résister à 95-100 ℃, chauffant pendant plusieurs minutes, quelques-uns peuvent résister à 120 ℃ moins de 20 minutes de chauffage. En plus des bactéries, il existe également un grand nombre de champignons dans les aliments, notamment la trichodermie, la levure, etc. De plus, la lumière, l'oxygène, la température, l'humidité, la valeur du pH, etc. peuvent provoquer une détérioration alimentaire, mais le principal facteur est que les micro-organismes, par conséquent, l'utilisation de la cuisine à haute température pour tuer les micro-organismes est une méthode importante de préservation des aliments pendant longtemps.

La stérilisation des produits alimentaires peut être divisée en 72 ℃ Pasteurisation, 100 ℃ Stérilisation bouillante, 121 ℃ Stérilisation de cuisson à haute température, 135 ℃ Stérilisation de cuisson à haute température et 145 ℃ Stérilisation instantanée à ultra-température, ainsi que certains fabricants. Selon les différents produits pour choisir les conditions de stérilisation, les plus difficiles de tuer les conditions de stérilisation de Clostridium botulinum sont présentés dans le tableau 1.

Tableau 1 Temps de décès des spores de Clostridium botulinum par rapport à la température

Température ℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
Temps de la mort (minutes) 330 100 32 10 4 80 30s 10s

2. Caractéristiques de matières premières du sac

Sacs de pochettes de rétorsion de cuisson à haute température venant avec les propriétés suivantes:

Fonction d'emballage durable, stockage stable, prévention de la croissance bactérienne, résistance à la stérilisation à haute température, etc.

Il s'agit d'un très bon matériau composite adapté aux emballages alimentaires instantanés.

Test de structure typique PET / ADHESIVE / ALUMINUM FOIR / GLUE ADHÉISE / NYLON / RCPP

Sac de rétorsion à haute température avec structure à trois couches PET / AL / RCPP

Instruction matérielle

(1) film pour animaux de compagnie
Le film Bopet a l'un desles forces de traction les plus élevéesde tous les films plastiques et peut répondre aux besoins de produits très minces avec une rigidité et une dureté élevées.

Excellente résistance au froid et à la chaleur.La plage de température applicable du film BOPET est de 70 ℃ -150 ℃, qui peut maintenir d'excellentes propriétés physiques dans une large plage de températures et convient à la majeure partie de l'emballage du produit.

Excellente performance de barrière.Il a une excellente performance complète de la barrière en eau et en air, contrairement au nylon qui est grandement affecté par l'humidité, sa résistance à l'eau est similaire à l'EP et son coefficient de perméabilité de l'air est extrêmement faible. Il a une propriété de barrière très élevée à l'air et aux odeurs, et est l'un des matériaux pour garder le parfum.

Résistance chimique, résistante aux huiles et graisses, la plupart des solvants et des acides dilués et des alcalis.

(2) film bopa
Les films de Bopa ont une excellente ténacité.La résistance à la traction, la résistance à la déchirure, la résistance à l'impact et la résistance à la rupture sont parmi les meilleurs des matériaux plastiques.

La flexibilité exceptionnelle, la résistance au sténopé, pas facile pour le contenu de la ponction, est une caractéristique majeure de la BOPA, une bonne flexibilité, mais aussi que l'emballage se sente bien.

Bonnes propriétés de barrière, bonne rétention de parfum, résistance à des produits chimiques autres que les acides forts, en particulier une excellente résistance à l'huile.
Avec une large gamme de températures de fonctionnement et un point de fusion de 225 ° C, il peut être utilisé pendant de longues périodes entre -60 ° C et 130 ° C. Les propriétés mécaniques de la BOPA sont maintenues à des températures basse et élevée.

Les performances du film BOPA sont grandement affectées par l'humidité, et les propriétés de stabilité dimensionnelle et de barrière sont affectées par l'humidité. Après le film BOPA est soumis à l'humidité, en plus des rides, il s'allongera généralement horizontalement. Raccourcissement longitudinal, taux d'allongement allant jusqu'à 1%.

(3) film de polypropylène de film CPP, résistance à haute température, bonnes performances d'étanchéité de la chaleur;
Film CPP qui est lancé un film de polypropylène, CPP General Cooking Film utilisant des matières premières binaires aléatoires en copolypropylène, le sac de film en 121-125 ℃ La stérilisation à haute température peut résister à 30 à 60 minutes.
Film de cuisson à haute température du CPP utilisant des matières premières de copolypropylène en blocs, en sacs de films peut résister à 135 ℃ stérilisation à haute température, 30 minutes.

Les exigences de performance sont les suivantes: la température du point de ramollissement du VICAT devrait être supérieure à la température de cuisson, la résistance à l'impact doit être bonne, une bonne résistance aux médias, un point de poisson et un point cristallin doivent être le moins possible.

Peut résister à 121 ℃ 0,15 MPa La stérilisation de la cuisson de la pression, maintiendra presque la forme de la nourriture, de la saveur et le film ne se fissurera pas, ne pellera pas ou ne sera pas une bonne stabilité; Souvent avec des films en nylon ou des films en polyester, des emballages contenant des aliments de type soupe, ainsi que des boulettes de viande, des boulettes, du riz et d'autres aliments congelés transformés.

(4) feuille d'aluminium
Le papier d'aluminium est le seul papier métallique dans les matériaux d'emballage flexibles, le papier d'aluminium est un matériau métallique, son blocage d'eau, le blocage du gaz, le blocage de la lumière, la rétention de saveur est tout autre matériau d'emballage est difficile à comparer. Le papier d'aluminium est le seul papier métallique dans les matériaux d'emballage flexibles. Peut résister à 121 ℃ 0,15 MPa La stérilisation de la cuisson à la pression, pour garantir la forme de la nourriture, de la saveur et du film ne se fissurera pas, ne pellent pas ou ne sera pas une bonne stabilité; Souvent avec des films en nylon ou des films en polyester, des emballages contenant des aliments à soupe et des boulettes de viande, des boulettes, du riz et d'autres aliments congelés transformés.

(5) Encre
Des sacs à vapeur utilisant de l'encre à base de polyuréthane pour l'impression, les exigences de solvants résiduels faibles, une résistance composite élevée, aucune décoloration après cuisson, pas de délaminage, des rides, comme la température de cuisson dépasse 121 ℃, un certain pourcentage de durcisseur doit être ajouté pour augmenter la résistance à la température de l'encre.

L'hygiène de l'encre est extrêmement importante, les métaux lourds tels que le cadmium, le plomb, le mercure, le chrome, l'arsenic et d'autres métaux lourds peuvent constituer un grave danger pour l'environnement naturel et le corps humain. Deuxièmement, l'encre elle-même est la composition du matériau, l'encre d'une variété de liens, de pigments, de colorants, d'une variété d'additifs, tels que de défoaming, des antistatiques, des plastifiants et d'autres risques de sécurité. Ne doit pas être autorisé à ajouter une variété de pigments de métal lourd, de l'éther de glycol et de composés ester. Les solvants peuvent contenir du benzène, du formaldéhyde, du méthanol, du phénol, des lieurs peuvent contenir du diisocyanate de toluène libre, les pigments peuvent contenir des PCB, des amines aromatiques, etc.

(6) adhésifs
Composite du sac de rétorsion du vapeur utilisant un adhésif en polyuréthane à deux composantes, l'agent principal a trois types: polyester polyol, polyéther polyol, polyuréthane polyol. Il existe deux types d'agents de durcissement: le polyisocyanate aromatique et le polyisocyanate aliphatique. Le meilleur adhésif de vapeur résistant à la température à haute température a les caractéristiques suivantes:

● Solides élevés, faible viscosité, bonne diffusion.

● Grande adhésion initiale, aucune perte de résistance à la pelage après la vapeur, pas de tunnels en production, pas de ride après la vapeur.

● L'adhésif est hygiéniquement sûr, non toxique et inodore.

● Une vitesse de réaction plus rapide et un temps de maturation plus court (dans les 48 heures pour les produits composites plastiques en plastique et 72 heures pour les produits composites en aluminium-plastique).

● Volume à faible revêtement, résistance élevée à la liaison, résistance élevée à la chaleur, bonne résistance à la température.

● Viscosité à faible dilution peut être un travail élevé à l'état solide et une bonne diffusion.

● Large gamme d'applications, adaptée à une variété de films.

● Bonne résistance à la résistance (chaleur, gel, acide, alcali, sel, huile, épicé, etc.).

L'hygiène des adhésifs commence par la production de l'amine aromatique primaire PAA (amine aromatique primaire), qui provient de la réaction chimique entre les isocyanates aromatiques et l'eau dans l'impression des encres à deux composants et les adhésifs laminants. Les substances inachevées et faibles moléculaires et les solvants résiduels peuvent également poser un risque de sécurité. La présence de faibles molécules inachevées et de solvants résiduels peut également poser un risque de sécurité.

3.La structure principale du sac de cuisson
Selon les propriétés économiques et physiques et chimiques du matériau, les structures suivantes sont couramment utilisées pour les sacs de cuisson.

Deux couches: PET / CPP, BOPA / CPP, GL-PET / CPP.

Trois couches: PET / AL / CPP, BOPA / AL / CPP, PET / BOPA / CPP,
GL-PET / BOPA / CPP , PET / PVDC / CPP , PET / EVOH / CPP , BOPA / EVOH / CPP

Quatre couches: PET / PA / AL / CPP, PET / AL / PA / CPP

Structure à plusieurs étages.

PET / EVOH Film coextruded / CPP, PET / PVDC Film coextrudé / CPP , PA / Film coextrudé PVDC / CPP PET / EVOH COEXTRUDED FILM, PA / PVDC COEXTRUDED FILM

4. Analyse des caractéristiques structurelles du sac de cuisson
La structure de base du sac de cuisson se compose de couche de surface / couche intermédiaire / couche d'étanchéité de la chaleur. La couche de surface est généralement faite de TEP et de BOPA, qui joue le rôle du support de résistance, de la résistance à la chaleur et de la bonne impression. La couche intermédiaire est en AL, PVDC, EVOH, BOPA, qui joue principalement le rôle de la barrière, du blindage léger, du composite double face, etc. La couche d'étanchéité de la chaleur est composée de divers types de CPP, EVOH, BOPA, etc. Sélection de la couche de scellage de chaleur de divers types de CPP, PP et PVDC co-examinés, film co-extrudé EVOH, 110 ℃ sous la cuisson doit également choisir le film LLDPE, principalement pour jouer un rôle dans la scellation de la chaleur, la ponction, la résistance chimique, mais aussi une faible adsorption du matériau, la hygiène est bonne.

4.1 PET / GLUE / PE
Cette structure peut être changée en PA / GLUE / PE, PE peut être changé en HDPE, LLDPE, MPE, en plus d'un petit nombre de films HDPE spéciaux, en raison de la résistance à la température par le PE, généralement utilisé pour 100 ~ 110 ℃ environ des sacs stérilisés; La colle peut être sélectionnée parmi la colle en polyuréthane ordinaire et la colle bouillante, pas adaptée à l'emballage de viande, la barrière est médiocre, le sac sera ridé après la vapeur, et parfois la couche intérieure du film se tiendra les unes aux autres. Essentiellement, cette structure n'est qu'un sac bouilli ou un sac pasteurisé.

4.2 PET / GLUE / CPP
Cette structure est une structure de sac de cuisson transparente typique, peut être emballée la plupart des produits de cuisson, qui se caractérise par la visibilité du produit, vous pouvez voir directement le contenu, mais ne peut pas être emballé pour éviter la lumière du produit. Le produit est difficile au toucher, doit souvent percer les coins arrondis. Cette structure du produit est généralement de 121 ℃ stérilisation, colle de cuisson à haute température ordinaire, le CPP de cuisson de qualité ordinaire peut être. Cependant, la colle doit choisir un petit taux de retrait du grade, sinon la contraction de la couche de colle pour conduire l'encre pour se déplacer, il est possible de délaminage après la vapeur.

4.3 BOPA / GLUE / CPP
Il s'agit d'un sac de cuisson transparent commun pour 121 ℃ Stérilisation de cuisson, bonne transparence, touche douce, bonne résistance à la perforation. Le produit ne peut pas non plus être utilisé pour éviter les emballages légers du produit.

En raison de la perméabilité de l'humidité de la BOPA, il y a des produits imprimés dans le phénomène de perméabilité couleur facile à produire, en particulier la série rouge de pénétration d'encre à la surface, la production d'encre doit souvent ajouter un agent de durcissement pour éviter. De plus, en raison de l'encre de la BOPA lorsque l'adhésion est faible, mais aussi facile à produire un phénomène anti-folle, en particulier dans un environnement d'humidité élevé. Les produits semi-finis et les sacs finis en traitement doivent être scellés et emballés.

4.4 kpet / cpp 、 kbopa / cpp
Cette structure n'est pas couramment utilisée, la transparence du produit est bonne, avec des propriétés de barrière élevées, mais ne peut être utilisée que pour la stérilisation inférieure à 115 ℃, la résistance à la température est légèrement pire, et il y a des doutes quant à sa santé et à sa sécurité.

4,5 PET / BOPA / CPP
Cette structure du produit est une résistance élevée, une bonne transparence, une bonne résistance à la ponction, en raison de la différence de taux de retrait de TEP, de BOPA est grande, généralement utilisée pour 121 ℃ et en dessous de l'emballage du produit.

Le contenu de l'ensemble est plus acide ou alcalin lorsque le choix de cette structure de produits, plutôt que d'utiliser une structure contenant de l'aluminium.

La couche externe de colle peut être utilisée pour sélectionner la colle bouillie, le coût peut être réduit de manière appropriée.

4.6 PET / AL / CPP
Il s'agit de la structure du sac de cuisson non transparente la plus typique, selon les différentes encres, la colle, le CPP, la température de cuisson de 121 ~ 135 ℃ peut être utilisée dans cette structure.

TEP / Encre TEP / composante / Adhésive à haute température / AL7µM / La structure adhésive / CPP60 µm à haute température peut atteindre 121 ℃ Exigences de cuisson.

Encre TEP / Two composante / adhésif à haute température / AL9µM / Haute température Adhésive / Haute température La structure CPP70 µm peut être supérieure à 121 ℃ La température de cuisson, et la propriété de barrière est augmentée, et la durée de conservation est prolongée, ce qui peut être plus d'un an.

4.7 BOPA / AL / CPP
Cette structure est similaire à la structure 4.6 ci-dessus, mais en raison de la grande absorption de l'eau et du rétrécissement de la BOPA, elle ne convient pas à la cuisson à haute température supérieure à 121 ℃, mais la résistance à la ponction est meilleure, et elle peut répondre aux exigences de la cuisson 121 ℃.

4.8 PET / PVDC / CPP 、 BOPA / PVDC / CPP
Cette structure de la barrière du produit est très bonne, adaptée à 121 ℃ et la stérilisation de cuisson à température suivante, et l'oxygène a une exigence de barrière élevée du produit.

Le PVDC dans la structure ci-dessus peut être remplacé par EVOH, qui a également une propriété de barrière élevée, mais sa propriété barrière diminue évidemment lorsqu'elle est stérilisée à haute température, et BOPA ne peut pas être utilisé comme couche de surface, sinon la propriété barrière diminue fortement avec l'augmentation de la température.

4.9 PET / AL / BOPA / CPP
Il s'agit d'une construction haute performance de sachets de cuisson qui peuvent emballer pratiquement n'importe quel produit de cuisson et peuvent également supporter la température de cuisson à 121 à 135 degrés Celsius.

2. Structure du matériau de la pochette de réplique

Structure I: PET12µm / adhésif à haute température / AL7µm / adhésif à haute température / BOPA15µm / adhésif à haute température / CPP60µm, cette structure a une bonne barrière, une bonne résistance à la ponction, une bonne résistance à la lumière-absorbing, et il s'agit d'un type d'excellente sac de cuisine 121 ℃.

3.Poches de rétraction

Structure II: PET12µm / adhésif à haute température / AL9µm / adhésif à haute température / BOPA15µm / Adhésif à haute température / CPP70µm à haute température, cette structure, en plus de toutes les caractéristiques de performance de la structure I, a les caractéristiques de 121 ℃ et au-dessus de la cuisine à haute température. Structure III: animal / colle a / al / colle b / bopa / colle c / cpp, la quantité de colle de colle a est 4g / ㎡, la quantité de colle de colle B est de la 3G / ㎡, et la quantité de colle de la colle C est de 5 à 6g / ㎡, qui peut satisfaire les exigences, et réduire la quantité de colle de la glue a et de la glue b, qui peut sauver le coût approprié.

Dans l'autre cas, la colle A et la colle B sont faites d'une meilleure colle de qualité bouillante, et la colle C est faite d'une colle résistante à haute température, qui peut également répondre à l'exigence de 121 ℃ d'ébullition et en même temps réduire le coût.

Structure IV: PET / GLUE / BOPA / GLUE / AL / GLUE / CPP, cette structure est la position commutée BOPA, les performances globales du produit n'ont pas changé de manière significative, mais la ténacité BOPA, la résistance à la perforation, la force composite élevée et d'autres caractéristiques avantageuses, n'ont pas donné le plein jeu à cette structure, donc, l'application de relativement peu.

4.10 PET / CPP co-examiné
Le CPP co-examiné dans cette structure se réfère généralement au CPP à 5 couches et 7 couches avec des propriétés de barrière élevées, telles que:

PP / couche de liaison / couche EVOH / liaison / pp;

PP / couche de liaison / PA / couche de liaison / PP;

PP / couche liée / PA / EVOH / PA / couche liée / PP, etc.;

Par conséquent, l'application du CPP co-examiné augmente la ténacité du produit, réduit la rupture des forfaits pendant l'aspirateur, la haute pression et les fluctuations de pression, et prolonge la période de rétention en raison des propriétés de barrière améliorées.

En bref, la structure de la variété du sac de cuisson à haute température, ce qui précède n'est qu'une analyse préliminaire d'une structure commune, avec le développement de nouveaux matériaux, de nouvelles technologies, il y aura plus de structures plus récentes, afin que l'emballage de cuisson ait un plus grand choix.


Temps de poste: juillet-13-2024