ANALYSE DE LA STRUCTURE DU PRODUIT DES SACS DE CORP

●Peut imprimer des motifs exquis.

●Il a une longue durée de conservation (6 à 12 mois) à température ambiante et est facile à sceller et à ouvrir.

●Aucune réfrigération requise, ce qui permet d'économiser sur les coûts de réfrigération

●Il convient à l'emballage de nombreux types d'aliments, tels que la viande et la volaille, les produits aquatiques, les fruits et légumes, divers aliments à base de céréales et les soupes.

●Il peut être chauffé avec l'emballage pour éviter la perte de saveur, particulièrement adapté aux travaux sur le terrain, aux voyages et à la nourriture militaire.

Production complète de sacs de cuisson, y compris le type de contenu, l'assurance qualité d'une compréhension complète de la conception structurelle du produit, du substrat et de l'encre, la sélection des adhésifs, le processus de production, les tests du produit, le contrôle du processus d'emballage et de stérilisation, etc., grâce au sac de cuisson La conception de la structure du produit est au cœur, il s'agit donc d'une analyse large, non seulement pour analyser la configuration du substrat du produit, mais également pour analyser plus en détail les performances des différents produits structurels, leur utilisation, la sécurité et l'hygiène, l'économie, etc.

1. Altération des aliments et stérilisation
Les êtres humains vivent dans un environnement microbien, la biosphère terrestre entière existe dans d'innombrables micro-organismes, la nourriture dans la reproduction microbienne de plus d'une certaine limite, la nourriture sera gâtée et perdra sa comestibilité.

Cause la détérioration des aliments des bactéries communes sont les pseudomonas, les vibrions, tous deux résistants à la chaleur, les entérobactéries à 60 ℃ de chauffage pendant 30 minutes sont mortes, les lactobacilles, certaines espèces peuvent résister à 65 ℃, 30 minutes de chauffage. Bacillus peut généralement résister à 95-100 ℃, en chauffant pendant plusieurs minutes, quelques-uns peuvent résister à 120 ℃ en moins de 20 minutes de chauffage. En plus des bactéries, les aliments contiennent également un grand nombre de champignons, notamment Trichoderma, levures, etc. De plus, la lumière, l'oxygène, la température, l'humidité, la valeur du pH, etc. peuvent provoquer une détérioration des aliments, mais le facteur principal réside dans les micro-organismes. Par conséquent, l'utilisation de la cuisson à haute température pour tuer les micro-organismes est une méthode importante de conservation des aliments pendant une longue période. temps.

La stérilisation des produits alimentaires peut être divisée en pasteurisation à 72 ℃, stérilisation à l'ébullition à 100 ℃, stérilisation à la cuisson à haute température à 121 ℃, stérilisation à la cuisson à haute température à 135 ℃ et stérilisation instantanée à ultra haute température à 145 ℃, ainsi que certains fabricants utilisent non -stérilisation à température standard d'environ 110 ℃. Selon les différents produits pour choisir les conditions de stérilisation, les conditions de stérilisation les plus difficiles à tuer de Clostridium botulinum sont présentées dans le tableau 1.

Tableau 1 Moment de mort des spores de Clostridium botulinum en fonction de la température

température℃	100	105	110	115	120	125	130	135
Heure du décès (minutes)	330	100	32	10	4	années 80	30s	10s

2. Caractéristiques des matières premières du sac à vapeur

Sacs en sachet pour cornue de cuisson à haute température présentant les propriétés suivantes :

Fonction d'emballage durable, stockage stable, prévention de la croissance bactérienne, résistance à la stérilisation à haute température, etc.

C'est un très bon matériau composite adapté au conditionnement alimentaire instantané.

Test de structure typique PET/adhésif/feuille d'aluminium/colle adhésive/nylon/RCPP

Sac d'autoclave haute température avec structure à trois couches PET/AL/RCPP

INSTRUCTIONS MATÉRIELLES

(1) Film PET
Le film BOPET possède l'un desles plus hautes résistances à la tractionde tous les films plastiques, et peut répondre aux besoins de produits très fins avec une rigidité et une dureté élevées.

Excellente résistance au froid et à la chaleur.La plage de température applicable du film BOPET est de 70 ℃ à 150 ℃, ce qui permet de conserver d'excellentes propriétés physiques dans une large plage de température et convient à la plupart des emballages de produits.

Excellentes performances de barrière.Il présente d'excellentes performances globales de barrière à l'eau et à l'air, contrairement au nylon qui est fortement affecté par l'humidité, sa résistance à l'eau est similaire à celle du PE et son coefficient de perméabilité à l'air est extrêmement faible. Il possède une très haute propriété de barrière à l’air et aux odeurs et constitue l’un des matériaux permettant de conserver le parfum.

Résistance chimique, résistant aux huiles et graisses, à la plupart des solvants et aux acides et alcalis dilués.

（2）FILM BOPA
Les films BOPA ont une excellente ténacité.La résistance à la traction, à la déchirure, aux chocs et à la rupture sont parmi les meilleures des matières plastiques.

Une flexibilité exceptionnelle, une résistance aux trous d'épingle, pas facile pour le contenu de la perforation, est une caractéristique majeure de BOPA, une bonne flexibilité, mais donne également une sensation de bien-être à l'emballage.

Bonnes propriétés barrières, bonne rétention du parfum, résistance aux produits chimiques autres que les acides forts, notamment excellente résistance aux huiles.
Avec une large plage de températures de fonctionnement et un point de fusion de 225°C, il peut être utilisé pendant de longues périodes entre -60°C et 130°C. Les propriétés mécaniques du BOPA sont conservées à basse et haute température.

Les performances du film BOPA sont grandement affectées par l'humidité, et la stabilité dimensionnelle et les propriétés de barrière sont affectées par l'humidité. Une fois le film BOPA soumis à l'humidité, en plus de se froisser, il s'allongera généralement horizontalement. Raccourcissement longitudinal, taux d'allongement allant jusqu'à 1 %.

(3) film de polypropylène de film CPP, résistance à haute température, bonnes performances de thermoscellage;
Film CPP qui est un film en polypropylène coulé, film de cuisson général CPP utilisant des matières premières binaires aléatoires en copolypropylène, le sac de film fabriqué en stérilisation à haute température de 121 à 125 ℃ peut résister à 30 à 60 minutes.
Le film de cuisson à haute température CPP utilisant des matières premières en bloc de copolypropylène, composé de sacs en film, peut résister à une stérilisation à haute température de 135 ℃, 30 minutes.

Les exigences de performance sont les suivantes : la température du point de ramollissement Vicat doit être supérieure à la température de cuisson, la résistance aux chocs doit être bonne, la bonne résistance aux fluides, le point fish-eye et le point cristallin doivent être aussi faibles que possible.

Peut résister à une stérilisation par cuisson sous pression à 121 ℃ 0,15 MPa, conserve presque la forme de l'aliment, sa saveur, et le film ne se fissurera pas, ne pèlera pas ou n'adhérera pas, a une bonne stabilité ; souvent avec un film de nylon ou un film composite de polyester, des emballages contenant des aliments de type soupe, ainsi que des boulettes de viande, des raviolis, du riz et d'autres aliments transformés surgelés.

(4) Feuille d'aluminium
Le papier d'aluminium est la seule feuille métallique dans les matériaux d'emballage flexibles, le papier d'aluminium est un matériau métallique, son blocage de l'eau, son blocage des gaz, son blocage de la lumière et sa rétention de saveur sont difficiles à comparer avec tout autre matériau d'emballage. La feuille d'aluminium est la seule feuille métallique utilisée dans les matériaux d'emballage flexibles. Peut résister à une stérilisation par cuisson sous pression de 121 ℃ 0,15 MPa, pour garantir que la forme des aliments, leur saveur et que le film ne se fissurera pas, ne se décolle pas ou n'adhère pas, a une bonne stabilité ; souvent avec un film de nylon ou un film composite de polyester, des emballages contenant des soupes, des boulettes de viande, des raviolis, du riz et d'autres aliments surgelés transformés.

(5) ENCRE
Sacs à vapeur utilisant de l'encre à base de polyuréthane pour l'impression, les exigences de faibles solvants résiduels, une résistance composite élevée, aucune décoloration après la cuisson, pas de délaminage, des rides, telles que la température de cuisson dépasse 121 ℃, un certain pourcentage de durcisseur doit être ajouté pour augmenter la résistance à la température de l'encre.

L'hygiène de l'encre est extrêmement importante, les métaux lourds tels que le cadmium, le plomb, le mercure, le chrome, l'arsenic et d'autres métaux lourds peuvent constituer un grave danger pour l'environnement naturel et le corps humain. Deuxièmement, l'encre elle-même est la composition du matériau, encre une variété de liens, de pigments, de colorants, une variété d'additifs, tels que des agents antimousse, antistatiques, plastifiants et autres risques de sécurité. Ne devrait pas être autorisé à ajouter une variété de pigments de métaux lourds, d'éthers de glycol et de composés esters. Les solvants peuvent contenir du benzène, du formaldéhyde, du méthanol, du phénol, les agents de liaison peuvent contenir du diisocyanate de toluène libre, les pigments peuvent contenir des PCB, des amines aromatiques, etc.

(6) Adhésifs
Sac composite de cornue à vapeur utilisant un adhésif polyuréthane à deux composants, l'agent principal est de trois types : polyester polyol, polyéther polyol, polyuréthane polyol. Il existe deux types d'agents de durcissement : le polyisocyanate aromatique et le polyisocyanate aliphatique. L'adhésif à la vapeur le plus résistant aux hautes températures présente les caractéristiques suivantes :

●Haute teneur en solides, faible viscosité, bonne tartinabilité.

●Excellente adhérence initiale, aucune perte de résistance au pelage après cuisson à la vapeur, aucun tunnel en production, aucun froissement après cuisson à la vapeur.

●L'adhésif est hygiéniquement sûr, non toxique et inodore.

●Vitesse de réaction plus rapide et temps de maturation plus court (dans les 48 heures pour les produits composites plastique-plastique et 72 heures pour les produits composites aluminium-plastique).

● Faible volume de revêtement, force de liaison élevée, force de thermoscellage élevée, bonne résistance à la température.

●Faible viscosité de dilution, peut être un travail à l'état solide élevé et une bonne aptitude à l'étalement.

● Large gamme d'applications, adaptée à une variété de films.

●Bonne résistance à la résistance (chaleur, gel, acide, alcali, sel, huile, épicé, etc.).

L'hygiène des adhésifs commence par la production de l'amine aromatique primaire PAA (amine aromatique primaire), qui provient de la réaction chimique entre les isocyanates aromatiques et l'eau dans les encres d'impression à deux composants et les adhésifs de stratification. La formation de PAA est dérivée des isocyanates aromatiques , mais pas à partir d'isocyanates aliphatiques, d'acryliques ou d'adhésifs à base d'époxy. La présence de substances non finies de faible poids moléculaire et de solvants résiduels peut également présenter un risque pour la sécurité. La présence de faibles molécules non finies et de solvants résiduels peut également présenter un risque pour la sécurité.

3. La structure principale du sac de cuisson
Selon les propriétés économiques et physiques et chimiques du matériau, les structures suivantes sont couramment utilisées pour les sacs de cuisson.

DEUX couches : PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

TROIS couches : PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP

QUATRE COUCHES : PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Structure à plusieurs étages.

Film coextrudé PET/ EVOH /CPP, film coextrudé PET/PVDC /CPP，Film coextrudé PA/PVDC /CPP Film coextrudé PET/EVOH, film coextrudé PA/PVDC

4. Analyse des caractéristiques structurelles du sac de cuisson
La structure de base du sac de cuisson se compose d'une couche superficielle/couche intermédiaire/couche thermoscellable. La couche superficielle est généralement constituée de PET et de BOPA, qui jouent le rôle de support de solidité, de résistance à la chaleur et de bonne impression. La couche intermédiaire est constituée d'Al, PVDC, EVOH, BOPA, qui joue principalement le rôle de barrière, de protection contre la lumière, de composite double face, etc. La couche de thermoscellage est constituée de divers types de CPP, EVOH, BOPA, etc. sur. La sélection de couches de thermoscellage de différents types de CPP, PP et PVDC co-extrudés, film co-extrudé EVOH, 110 ℃ en dessous de la cuisson doit également choisir un film LLDPE, principalement pour jouer un rôle dans le thermoscellage, la résistance à la perforation, la résistance chimique, mais aussi une faible adsorption du matériau, l'hygiène est bonne.

4.1 PET/colle/PE
Cette structure peut être changée en PA/colle/PE, le PE peut être changé en HDPE, LLDPE, MPE, en plus d'un petit nombre de films HDPE spéciaux, en raison de la résistance à la température du PE, généralement utilisé pour 100 ~ 110 ℃ ou alors des sacs stérilisés ; la colle peut être choisie parmi la colle polyuréthane ordinaire et la colle bouillante, ne convient pas à l'emballage de viande, la barrière est mauvaise, le sac sera froissé après la cuisson à la vapeur et parfois la couche interne du film colle l'une à l'autre. Essentiellement, cette structure est simplement un sac bouilli ou un sac pasteurisé.

4.2 PET/colle/CPP
Cette structure est une structure de sac de cuisson transparente typique, peut être emballée pour la plupart des produits de cuisson, qui se caractérise par la visibilité du produit, vous pouvez voir directement le contenu, mais ne peut pas être emballée pour éviter la lumière du produit. Le produit est dur au toucher et il faut souvent percer des coins arrondis. Cette structure du produit est généralement une stérilisation à 121 ℃, une colle de cuisson ordinaire à haute température, un CPP de cuisson de qualité ordinaire peut l'être. Cependant, la colle doit choisir un faible taux de retrait du grade, sinon la contraction de la couche de colle pour faire bouger l'encre, il y a une possibilité de délaminage après la cuisson à la vapeur.

4.3 BOPA/colle/CPP
Il s'agit d'un sac de cuisson transparent courant pour une stérilisation de cuisson à 121 ℃, une bonne transparence, un toucher doux, une bonne résistance à la perforation. Le produit ne peut pas non plus être utilisé car il faut éviter un emballage léger.

En raison de la grande perméabilité à l'humidité du BOPA, il existe des produits imprimés dans le phénomène de perméabilité des couleurs facile à produire, en particulier la série rouge de pénétration de l'encre à la surface, la production d'encre doit souvent ajouter un agent de durcissement pour éviter. De plus, en raison de l'encre contenue dans le BOPA, lorsque l'adhérence est faible, il est également facile de produire un phénomène antiadhésif, en particulier dans un environnement très humide. Les produits semi-finis et les sacs finis en cours de transformation doivent être scellés et emballés.

4.4 KPET/CPP、KBOPA/CPP
Cette structure n'est pas couramment utilisée, la transparence du produit est bonne, avec des propriétés barrières élevées, mais ne peut être utilisée que pour une stérilisation en dessous de 115 ℃, la résistance à la température est légèrement pire et il existe des doutes quant à sa santé et sa sécurité.

4.5 PET/BOPA/CPP
Cette structure du produit est de haute résistance, bonne transparence, bonne résistance à la perforation, en raison du PET, la différence de taux de retrait BOPA est grande, généralement utilisée pour 121 ℃ et en dessous de l'emballage du produit.

Le contenu de l'emballage est plus acide ou alcalin lors du choix de cette structure de produits, plutôt que d'utiliser une structure contenant de l'aluminium.

La couche externe de colle peut être utilisée pour sélectionner la colle bouillie, le coût peut être réduit de manière appropriée.

4.6 PET/Al/CPP
Il s'agit de la structure de sac de cuisson non transparente la plus typique, selon les différentes encres, colle, CPP, température de cuisson de 121 ~ 135 ℃ peuvent être utilisées dans cette structure.

La structure PET/encre monocomposant/adhésif haute température/Al7µm/adhésif haute température/CPP60µm peut atteindre 121℃ exigences de cuisson.

PET/Encre à deux composants/Adhésif haute température/Al9µm/Adhésif haute température/La structure CPP70µm haute température peut être supérieure à une température de cuisson de 121 ℃, et la propriété de barrière est augmentée et la durée de conservation est prolongée, ce qui peut être plus d'un an.

4.7 BOPA/Al/CPP
Cette structure est similaire à la structure 4.6 ci-dessus, mais en raison de la grande absorption d'eau et du retrait du BOPA, elle ne convient pas à la cuisson à haute température supérieure à 121 ℃, mais la résistance à la perforation est meilleure et elle peut répondre aux exigences de 121. ℃ cuisson.

4.8 PET/PVDC/CPP、BOPA/PVDC/CPP
Cette structure de la barrière du produit est très bonne, adaptée à la stérilisation par cuisson à 121 ℃ et à la température suivante, et l'oxygène a des exigences élevées en matière de barrière du produit.

Le PVDC dans la structure ci-dessus peut être remplacé par EVOH, qui possède également une propriété barrière élevée, mais sa propriété barrière diminue évidemment lorsqu'il est stérilisé à haute température, et le BOPA ne peut pas être utilisé comme couche de surface, sinon la propriété barrière diminue fortement. avec l'augmentation de la température.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Il s'agit d'une construction de sachets de cuisson haute performance qui peut emballer pratiquement n'importe quel produit de cuisson et peut également résister à une température de cuisson de 121 à 135 degrés Celsius.