Dans le processus d'impression à long terme, l'encre perd progressivement sa fluidité et la viscosité augmente anormalement, ce qui rend l'encre semblable à de la gelée. L'utilisation ultérieure de l'encre résiduelle est plus difficile.
Raison anormale :
1,Lorsque le solvant contenu dans l'encre d'impression est volatilisé, la rosée générée par la basse température externe est mélangée à l'encre d'impression (ce qui est particulièrement facile dans l'unité où la consommation d'encre d'impression est très faible).
2. Lorsque l'encre à haute affinité avec l'eau est utilisée, la nouvelle encre s'épaissit anormalement.
Solutions :
1. Des solvants à séchage rapide doivent être utilisés autant que possible, mais parfois une petite quantité d'eau pénètre dans l'encre d'impression lorsque la température est élevée et humide. Si une anomalie se produit, l'encre neuve doit être réapprovisionnée ou remplacée à temps. L'encre résiduelle utilisée à plusieurs reprises doit être filtrée ou jetée régulièrement en raison de l'implication de l'eau et de la poussière.
2, Discutez de l'épaississement anormal avec le fabricant d'encre et améliorez la formulation de l'encre si nécessaire.
Odeur (résidus de solvant) : Le solvant organique présent dans l'encre d'impression sera en grande partie séché instantanément dans le sèche-linge, mais les traces de solvant résiduelles seront solidifiées et transférées au film d'origine pour rester. La quantité de résidus de solvants organiques à haute concentration dans les imprimés détermine directement l’odeur du produit final. On peut juger si c'est anormal en sentant le nez. Bien sûr, avec les progrès de la science et de la technologie, sentir par le nez a considérablement pris du retard. Pour les articles présentant des exigences plus élevées en matière de résidus de solvants, des instruments professionnels peuvent être utilisés pour les mesurer.
Raison anormale :
1, la vitesse d'impression est trop rapide
2, Propriétés inhérentes aux résines, additifs et liants dans les encres d'imprimerie
3,L'efficacité du séchage est trop faible ou la méthode de séchage fait défaut
4,Le conduit d'air est bloqué
Solutions :
1. Réduisez de manière appropriée la vitesse d’impression
2. La situation du solvant résiduel dans l'encre d'imprimerie peut être négociée avec le fabricant d'encre pour prendre des précautions. L'utilisation d'un solvant à séchage rapide ne fait que faire évaporer rapidement le solvant et n'a pas beaucoup d'effet sur la réduction de la quantité résiduelle de solvant.
3. Utilisez un solvant à séchage rapide ou un séchage à basse température (un séchage rapide rendra la surface de l'encre recouverte d'une croûte, ce qui affectera l'évaporation du solvant interne. Un séchage lent est efficace pour réduire la quantité résiduelle de solvant.)
4. Étant donné que le solvant organique résiduel est également lié au type de film original, la quantité de solvant résiduel varie en fonction du type de film original. Le cas échéant, nous pouvons discuter du problème des résidus de solvants avec les fabricants de films et d’encres d’origine.
5. Nettoyez régulièrement le conduit d'air pour qu'il s'échappe en douceur
Heure de publication : 14 avril 2022
