Dans le processus d'impression à long terme, l'encre perd progressivement sa fluidité et la viscosité augmente anormalement, ce qui rend la gelée d'encre, l'utilisation ultérieure de l'encre résiduelle est plus difficile.
Raison anormale:
1, lorsque le solvant dans l'encre d'impression est volatilisé, la rosée générée par la basse température externe est mélangée à l'encre d'impression (particulièrement facile à se produire dans l'unité où la consommation d'encre d'impression est très petite).
2, lorsque l'encre avec une affinité élevée avec de l'eau est utilisée, la nouvelle encre s'épaissit anormalement.
Solutions:
1, les solvants à séchage rapide doivent être utilisés autant que possible, mais parfois une petite quantité d'eau pénètrera dans l'encre d'impression lorsque la température est élevée et humide. Si une anomalie se produit, une nouvelle encre doit être reconstituée ou remplacée dans le temps. L'encre résiduelle utilisée à plusieurs reprises doit être filtrée ou jetée régulièrement en raison de l'implication de l'eau et de la poussière.
2, discutez d'un épaississement anormal avec le fabricant d'encre et améliorez la formulation de l'encre si nécessaire.
Odeur (résidu de solvant): le solvant organique dans l'encre d'impression sera principalement séché dans le séchoir instantanément, mais le solvant de trace résiduel sera solidifié et transféré vers le film original pour rester. La quantité de résidus de solvant organiques à haute concentration dans la matière imprimée détermine directement l'odeur du produit final. Qu'il soit anormal peut être jugé en sentant le nez. Bien sûr, avec l'avancement de la science et de la technologie, l'odeur du nez a pris du retard. Pour les articles avec des exigences plus élevées pour les résidus de solvants, des instruments professionnels peuvent être utilisés pour les mesurer.
Raison anormale:
1, la vitesse d'impression est trop rapide
2, Propriétés inhérentes aux résines, aux additifs et aux liants dans les encres d'impression
3, l'efficacité de séchage est trop faible ou la méthode de séchage fait défaut
4, le conduit d'air est bloqué
Solutions:
1. Réduire de manière appropriée la vitesse d'impression
2. La situation du solvant résiduel dans l'impression de l'encre peut être négociée avec le fabricant d'encre pour prendre des précautions. L'utilisation de solvant à séchage rapide ne fait que le solvant s'évapore rapidement et n'a pas beaucoup d'effet sur la réduction de la quantité résiduelle de solvant
3. Utilisez un solvant à séchage rapide ou à basse température (séchage rapide fera la surface de l'encre en croûte, ce qui affectera l'évaporation du solvant interne. Le séchage lent est efficace pour réduire la quantité résiduelle de solvant.)
4. Étant donné que le solvant organique résiduel est également lié au type du film original, la quantité de solvant résiduel varie avec le type du film original. Le cas échéant, nous pouvons discuter du problème des résidus de solvants avec les fabricants de films et d'encre originaux.
5. Nettoyez régulièrement le conduit d'air pour le faire s'épuiser en douceur
Heure du poste: 14 avr-14-2022
