Gmachine à imprimer, Qui est largement utilisé sur le marché, car l'industrie de l'imprimerie est emportée par Internet Tide, l'industrie de la presse à imprimer accélère son déclin. La solution la plus efficace pour refuser est l'innovation.
Au cours des deux dernières années, avec l'amélioration du niveau global de fabrication de machines d'impression de gravure domestique, les équipements d'impression de gravure domestiques ont également constamment innové et ont obtenu des résultats gratifiants. Ce qui suit est une description détaillée des sept technologies innovantes de presses d'impression gravure.
1. Technologie automatique de retrait et de déploiement de la machine à imprimer gravure
Dans le processus de production, la technologie de roulement de haut en bas entièrement automatique augmente automatiquement les rouleaux de différents diamètres et largeurs à la station de serrage grâce à une mesure et une détection précises, puis le dispositif de levage déplace automatiquement les rouleaux finis de la station d'équipement. Détecter automatiquement le poids des matières premières et des produits finis pendant le processus de levage, qui est connecté aux travaux de gestion de la production, en remplacement de la méthode de manutention manuelle, qui non seulement résout le goulot d'étranglement dont la machine à imprimer Gravure a besoin pour jouer l'efficacité normale mais ne peut pas répondre aux fonctions auxiliaires, mais aussi améliore considérablement l'efficacité de la production. , réduisant l'intensité du travail des opérateurs.
2. Technologie de coupe automatique de la machine à imprimer de la gravure
Après l'adoption de la technologie de coupe automatique, l'ensemble du processus de coupe automatique n'a besoin que de placer le jet de matériau sur le rack d'alimentation, et toute l'action de coupe peut être achevée sans participation manuelle au processus de coupe ultérieur. Prenant le film BOPP avec une épaisseur de 0,018 mm à titre d'exemple, la coupe entièrement automatique peut contrôler la longueur du matériau résiduel du rouleau dans les 10 m. L'application de la technologie de découpe automatique dans l'équipement de la machine d'impression gravure réduit la dépendance de l'équipement à l'égard des opérateurs et améliore l'efficacité du travail.
3. Technologie de pré-registre intelligente pour la machine à imprimer gravure
L'application de la technologie de pré-registre intelligente vise principalement à réduire les étapes pour les opérateurs pour utiliser la règle pour enregistrer manuellement la plaque dans le processus d'enregistrement de la plaque initial, et utiliser directement la correspondance individuelle entre les rainures clés sur le rouleau de plaque et les lignes de marque de la surface de la plaque. La confirmation automatique du bit réalise le processus de correspondance de version initiale. Une fois le processus de correspondance initial de la plaque terminée, le système tourne automatiquement la phase du rouleau de plaque à la position où la pré-enregistrement automatique peut être réalisée en fonction du calcul de la longueur du matériau entre les couleurs, et la fonction de pré-registre est automatiquement réalisée.
4. Gravure Press Press Tank à encre semi-fermée avec rouleau de transfert inférieur
Caractéristiques principales de la machine à imprimer de la gravure: il peut effectivement empêcher le phénomène de lancer de l'encre sous un fonctionnement à grande vitesse. Le réservoir d'encre semi-fermé peut réduire la volatilisation des solvants organiques et assurer la stabilité de l'encre pendant l'impression à grande vitesse. La quantité d'encre circulante utilisée a été réduite d'environ 18L à environ 9,8L maintenant. Puisqu'il y a toujours un espace de 1-1,5 mm entre le rouleau de transfert d'encre inférieur et le rouleau de plaque, au cours du processus du rouleau de transfert d'encre inférieur et du rouleau de plaque, il peut favoriser le transfert de l'encre vers les cellules du rouleau de plaque, afin de mieux réaliser la restauration du ton nette peu profond.
5. Système de gestion des données intelligent pour la machine à imprimer gravure
Les fonctions principales de la machine d'impression Gravure: la plate-forme de données intelligente sur place peut lire les paramètres de fonctionnement et l'état du système de contrôle de la machine sélectionné, et réaliser le stockage de surveillance et de sauvegarde des paramètres nécessaires; La plate-forme de données intelligente sur place peut accepter les paramètres et paramètres de processus émis par la plate-forme de données intelligente distante. Exigences des commandes connexes et implémenter l'autorisation de décider de télécharger les paramètres de processus émis par la plate-forme de données intelligente distante sur le système de contrôle HMI, etc.
6. Gravure Press Digital Tension
La tension numérique consiste à mettre à jour la pression d'air définie par la vanne manuelle à la valeur de tension requise directement définie par l'interface man-machine. La valeur de tension de chaque section de l'équipement s'exprime avec précision et numérique dans l'interface de l'homme-machine, ce qui réduit non seulement l'équipement dans le processus de production. La dépendance de l'opérateur et le fonctionnement intelligent de l'équipement sont améliorés.
7. Technologie d'économie d'énergie chaude pour la presse à imprimer gravure
À l'heure actuelle, les technologies d'économie d'énergie de l'air chaud appliquées aux machines d'impression de gravure comprennent principalement la technologie de chauffage de la pompe à chaleur, la technologie des turbacs et le système de circulation de l'air chaud entièrement automatique avec contrôle LEL.
1, technologie de chauffage de pompe à chaleur. L'efficacité énergétique des pompes à chaleur est beaucoup plus élevée que celle du chauffage électrique. À l'heure actuelle, les pompes à chaleur utilisées dans les machines d'impression gravure sont généralement des pompes à chaleur à énergie d'air, et le test réel peut économiser de l'énergie de 60% à 70%.
2, Technologie des calomans. Lorsque le système d'air chaud utilisant la technologie des carrefères fonctionne, l'air chaud pénètre dans le four et est déchargé à travers la prise d'air. La sortie d'air est équipée d'un dispositif de retour d'air secondaire. Une partie de l'air est directement utilisée dans le cycle d'énergie thermique secondaire, et l'autre partie de l'air est utilisée comme système d'échappement sûr. En tant que partie de l'air chaud pour l'air d'échappement sûr, l'échangeur de chaleur du feu de chaleur est utilisé pour recycler efficacement la chaleur restante.
3, système de circulation de l'air chaud entièrement automatique avec contrôle LEL. L'utilisation d'un système de circulation de l'air chaud entièrement automatique avec contrôle LEL peut réaliser les effets suivants: sur la prémisse que la limite d'explosion minimale du LEL est remplie et que le solvant résiduel ne dépasse pas la norme, le retour de l'air secondaire peut être utilisé dans la mesure maximale, ce qui peut économiser de l'énergie d'environ 45% et réduire les gaz d'échappement. Rangée de 30% à 50%. Le volume d'air d'échappement est réduit en conséquence et l'investissement dans le traitement des gaz d'échappement peut être considérablement réduit de 30% à 40% pour l'interdiction future des émissions.
Heure du poste: juin-07-2022
