La différence et les utilisations d'Opp, Bopp, Cpp, le résumé le plus complet jamais réalisé !

Le film OPP est un type de film en polypropylène, appelé film en polypropylène orienté co-extrudé (OPP), car le processus de production est une extrusion multicouche. S'il existe un processus d'étirement bidirectionnel lors du traitement, on parle de film de polypropylène orienté bidirectionnel (BOPP). L’autre est appelé film de polypropylène coulé (CPP), par opposition au procédé de coextrusion. Les trois films diffèrent par leurs propriétés et leurs utilisations.

I. Principales utilisations du film OPP

OPP : polypropylène orienté (film), polypropylène orienté, est un type de polypropylène.

Principaux produits en OPP :

1, bande OPP: film de polypropylène comme substrat, à haute résistance à la traction, léger, non toxique, insipide, respectueux de l'environnement, large gamme d'utilisation et autres avantages

2, étiquettes OPP :car le marché est relativement saturé et homogénéisé en produits du quotidien, l'apparence est primordiale, la première impression détermine le comportement d'achat du consommateur. Le shampoing, le gel douche, les détergents et autres produits sont utilisés dans les salles de bains et les cuisines chaudes et humides, les exigences de l'étiquette pour résister à l'humidité et ne tombent pas, et sa résistance à l'extrusion doit être adaptée à la bouteille, tandis que les bouteilles transparentes pour la transparence des matériaux adhésifs et d'étiquetage impose des exigences strictes.

Étiquettes OPP par rapport aux étiquettes en papier, avec transparence, haute résistance, humidité, pas facile à tomber et d'autres avantages, bien que le coût soit augmenté, mais peuvent obtenir un très bon effet d'affichage et d'utilisation des étiquettes. Mais peut obtenir un très bon affichage d’étiquette et un très bon effet d’utilisation. Avec le développement de la technologie d'impression nationale, la technologie de revêtement, la production d'étiquettes en film autocollant et l'impression d'étiquettes en film ne sont plus un problème, on peut prédire que l'utilisation nationale des étiquettes OPP continuera d'augmenter.

Comme l'étiquette elle-même est en PP et peut être bien combinée avec la surface du conteneur PP/PE, la pratique a prouvé que le film OPP est actuellement le meilleur matériau pour l'étiquetage dans le moule, l'industrie alimentaire et chimique quotidienne en Europe a eu un grand nombre d'applications, et s'est progressivement propagé au niveau domestique, de plus en plus d'utilisateurs ont commencé à prêter attention ou à utiliser le processus d'étiquetage dans le moule.

Deuxièmement, l'objectif principal du film BOPP

BOPP : film de polypropylène à orientation biaxiale, également un type de polypropylène.

3.BOPP-FILM
4.BOPP FILM

Les films BOPP couramment utilisés comprennent :

● film général en polypropylène bi-orienté,

● Film polypropylène bi-orienté thermoscellé,

● film d'emballage de cigarettes,

● film nacré en polypropylène bi-orienté,

● film métallisé polypropylène bi-orienté,

● film mat et ainsi de suite.

Les principales utilisations des différents films sont les suivantes :

2.SAC DE MASQUE OPP RPC
3.BOPP-FILM

1. Film BOPP ordinaire

Principalement utilisé pour l'impression, la fabrication de sacs, comme ruban adhésif et composite avec d'autres substrats.

2. Film de thermoscellage BOPP

Principalement utilisé pour l'impression, la fabrication de sacs, etc.

3. Film d'emballage de cigarettes BOPP

Utilisation : Utilisé pour l’emballage de cigarettes à grande vitesse.

4. Film nacré BOPP

Utilisé pour l’emballage de produits alimentaires et ménagers après impression.

5. Film métallisé BOPP

Utilisé comme métallisation sous vide, rayonnement, substrat anti-contrefaçon, emballage alimentaire.

6. Film mat BOPP

Utilisé pour le savon, la nourriture, les cigarettes, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et autres boîtes d'emballage.

7. Film antibuée BOPP

Utilisé pour emballer des légumes, des fruits, des sushis, des fleurs, etc. 

Le film BOPP est un matériau d’emballage flexible très important, largement utilisé.

Film BOPP incolore, inodore, insipide, non toxique et présente une résistance élevée à la traction, une résistance aux chocs, une rigidité, une ténacité et une bonne transparence.

L'énergie de surface du film BOPP est faible, collez ou imprimez avant le traitement corona. Cependant, le film BOPP après traitement corona a une bonne adaptabilité à l'impression, peut être imprimé en couleur et obtenir une belle apparence, et est donc couramment utilisé comme matériau de surface de film composite.

Le film BOPP présente également des inconvénients, tels que la facilité d'accumulation d'électricité statique, l'absence de thermoscellage, etc. Dans la ligne de production à grande vitesse, le film BOPP est sujet à l'électricité statique, il faut donc installer un dissolvant d'électricité statique.

Afin d'obtenir un film BOPP thermoscellable, le traitement corona de surface du film BOPP peut être recouvert d'un adhésif en résine thermoscellable, tel que le latex PVDC, le latex EVA, etc., peut également être recouvert d'un adhésif solvant, mais également d'un revêtement par extrusion ou co -La méthode de stratification par extrusion peut être utilisée pour produire un film BOPP thermoscellable. Le film est largement utilisé dans les emballages de pain, de vêtements, de chaussures et de chaussettes, ainsi que dans les emballages de cigarettes et de couvertures de livres.

L'initiation de la résistance à la déchirure du film BOPP après étirement a augmenté, mais la résistance à la déchirure secondaire est très faible, de sorte que le film BOPP ne peut pas être laissé des deux côtés de la face d'extrémité de l'encoche, sinon le film BOPP est facile à déchirer lors de l'impression. , stratification.

BOPP enduit de ruban auto-adhésif peut être produit pour sceller le ruban adhésif de la boîte, est le dosage BOPP L'auto-adhésif enduit BOPP peut produire du ruban d'étanchéité, est l'utilisation BOPP du marché plus large.

Les films BOPP peuvent être produits par la méthode du film tubulaire ou par la méthode du film plat. Les propriétés des films BOPP obtenus par différentes méthodes de traitement sont différentes. Film BOPP produit par la méthode du film plat en raison du rapport de traction élevé (jusqu'à 8-10), de sorte que la résistance est supérieure à celle de la méthode du film tubulaire, l'uniformité de l'épaisseur du film est également meilleure.

Afin d'obtenir de meilleures performances globales, le processus est généralement utilisé dans la production de méthodes composites multicouches. Le BOPP peut être composé avec une variété de matériaux différents pour répondre aux besoins d'applications spéciales. Tel que le BOPP, il peut être composé de LDPE (CPP), PE, PT, PO, PVA, etc. pour obtenir un degré élevé de barrière aux gaz, de barrière à l'humidité, de transparence, de résistance aux hautes et basses températures, de résistance à la cuisson et à l'huile, de différents composites les films peuvent être appliqués sur des aliments gras.

Troisièmement, l'objectif principal du film CPP

CPP : bonne transparence, haute brillance, bonne rigidité, bonne barrière contre l'humidité, excellente résistance à la chaleur, facile à thermosceller, etc.

Film CPP après impression, fabrication de sacs, adapté pour : sacs de vêtements, tricots et fleurs ; films de documents et d'albums; emballages alimentaires; et pour les emballages barrières et les films métallisés décoratifs.

Les utilisations potentielles incluent également : le suremballage alimentaire, le suremballage de confiserie (film torsadé), l'emballage pharmaceutique (sachet d'infusion), le remplacement du PVC dans les albums photos, dossiers et documents, le papier synthétique, les rubans autocollants, les porte-cartes de visite, les classeurs à anneaux et les stand-up. composites de pochettes.

Le CPP a une excellente résistance à la chaleur.

Le point de ramollissement du PP étant d'environ 140°C, ce type de film peut être utilisé dans des domaines tels que le remplissage à chaud, les sacs à la vapeur et l'emballage aseptique.

Associé à une excellente résistance aux acides, aux alcalis et aux graisses, il en fait le matériau de choix dans des domaines tels que l'emballage de produits panifiés ou les matériaux laminés.

Sa sécurité au contact alimentaire, ses excellentes performances de présentation, n'affecteront pas la saveur des aliments à l'intérieur et permettent de choisir différentes qualités de résine pour obtenir les caractéristiques souhaitées.


Heure de publication : 03 juillet 2024