Les sacs cornue résistants aux hautes températures ont les propriétés d'un emballage durable, d'un stockage stable, d'un antibactérien, d'un traitement de stérilisation à haute température, etc., et sont de bons matériaux composites d'emballage. Alors, à quoi faut-il prêter attention en termes de structure, de choix des matériaux et de savoir-faire ? Le fabricant professionnel d’emballages flexibles PACK MIC vous le dira.
Sélection de la structure et des matériaux du sac de cornue résistant aux hautes températures
Afin de répondre aux exigences de performance des sacs cornue résistants aux hautes températures, la couche externe de la structure est constituée d'un film polyester à haute résistance, la couche intermédiaire est constituée d'une feuille d'aluminium avec des propriétés de protection contre la lumière et d'étanchéité à l'air, et la couche interne est constitué d'un film de polypropylène. La structure à trois couches comprend PET/AL/CPP et PPET/PA/CPP, et la structure à quatre couches comprend PET/AL/PA/CPP. Les caractéristiques de performance des différents types de films sont les suivantes :
1. Film Mylar
Le film de polyester a une résistance mécanique élevée, une résistance à la chaleur, une résistance au froid, une résistance à l'huile, une résistance chimique, une barrière aux gaz et d'autres propriétés. Son épaisseur est de 12 um/12 microns et peut être utilisée.
2. Feuille d'aluminium
Le papier d'aluminium a une excellente barrière aux gaz et à l'humidité, il est donc très important de préserver le goût original des aliments. Forte protection, rendant l’emballage moins sensible aux bactéries et aux moisissures ; forme stable à hautes et basses températures ; bonnes performances d'ombrage, forte capacité de réflexion de la chaleur et de la lumière. Il peut être utilisé avec une épaisseur de 7 μm, avec le moins de trous d'épingle possible et un trou le plus petit possible. De plus, sa planéité doit être bonne et la surface doit être exempte de taches d'huile. En général, les feuilles d'aluminium domestiques ne peuvent pas répondre aux exigences. De nombreux fabricants choisissent les produits coréens et japonais en aluminium.
3. Nylon
Le nylon possède non seulement de bonnes propriétés barrières, mais il est également inodore, insipide, non toxique et particulièrement résistant aux perforations. Il a la faiblesse de ne pas résister à l’humidité, il doit donc être stocké dans un environnement sec. Une fois qu’il absorbe l’eau, ses différents indicateurs de performance diminueront. L'épaisseur du nylon est de 15 µm (15 microns). Il peut être utilisé immédiatement. Lors du laminage, il est préférable d'utiliser un film traité double face. S'il ne s'agit pas d'un film traité double face, sa face non traitée doit être laminée avec une feuille d'aluminium pour garantir la solidité du composite.
4.Polypropylène
Le film en polypropylène, le matériau de la couche interne des sacs cornue résistants aux hautes températures, nécessite non seulement une bonne planéité, mais a également des exigences strictes en matière de résistance à la traction, de thermoscellage, de résistance aux chocs et d'allongement à la rupture. Seuls quelques produits nationaux peuvent répondre aux exigences. Il est utilisé, mais l'effet n'est pas aussi bon que celui des matières premières importées, son épaisseur est de 60 à 90 microns et la valeur du traitement de surface est supérieure à 40 dyn.
Afin de mieux garantir la sécurité alimentaire dans les sacs autoclaves haute température, PACK MIC packaging vous présente ici 5 méthodes d'inspection des emballages :
1. Test d'étanchéité à l'air du sac d'emballage
En utilisant le soufflage d'air comprimé et l'extrusion sous-marine pour tester les performances d'étanchéité des matériaux, les performances d'étanchéité des sacs d'emballage peuvent être comparées et évaluées efficacement par des tests, ce qui constitue une base pour déterminer les indicateurs techniques de production pertinents.
2. Résistance à la pression du sac d'emballage, performance de résistance aux chutestest.
En testant les performances de résistance à la pression et de résistance aux chutes du sac cornue résistant aux hautes températures, les performances et le rapport de résistance à la rupture pendant le processus de retournement peuvent être contrôlés. En raison de la situation en constante évolution dans le processus de rotation, le test de pression pour un seul emballage et le test de chute pour l'ensemble de la boîte de produits sont effectués, et plusieurs tests sont effectués dans différentes directions, afin d'analyser de manière globale la pression. et diminuer les performances des produits emballés et résoudre le problème de défaillance du produit. Problèmes causés par un emballage endommagé pendant le transport ou le transit.
3. Test de résistance mécanique des sacs de cornue à haute température
La résistance mécanique du matériau d'emballage comprend la résistance au pelage composite du matériau, la résistance au thermoscellage, la résistance à la traction, etc. Si l'indice de détection ne peut pas répondre à la norme, il est facile de le casser ou de le casser pendant le processus d'emballage et de transport. . Le testeur de traction universel peut être utilisé conformément aux normes nationales et industrielles en vigueur. et des méthodes standard pour détecter et déterminer si elle est qualifiée ou non.
4. Test de performance de la barrière
Les sacs cornue résistants aux hautes températures sont généralement emballés avec des contenus hautement nutritifs tels que des produits carnés, qui sont facilement oxydés et détériorés. Même pendant la durée de conservation, leur goût variera selon les dates. Pour garantir la qualité, des matériaux barrières doivent être utilisés et des tests stricts de perméabilité à l'oxygène et à l'humidité doivent donc être effectués sur les matériaux d'emballage.
5. Détection de solvant résiduel
Étant donné que l'impression et le mélange sont deux processus très importants dans le processus de production de cuisson à haute température, l'utilisation de solvants est nécessaire dans le processus d'impression et de mélange. Le solvant est un produit chimique polymère avec une certaine odeur âcre et est nocif pour le corps humain. Les matériaux, les lois et réglementations étrangères ont des indicateurs de contrôle très stricts pour certains solvants tels que le toluène butanone, de sorte que les résidus de solvants doivent être détectés pendant le processus de production d'impression de produits semi-finis, de produits semi-finis composites et de produits finis pour garantir que le les produits sont sains et sûrs.
Heure de publication : 02 août 2023
