Les sacs de rétorce résistants à haute température ont les propriétés de l'emballage durable, du stockage stable, des anti-bactéries, du traitement de stérilisation à haute température, etc., et sont de bons matériaux composites d'emballage. Donc, à quoi les choses devraient être prêtées à l'attention en termes de structure, de sélection des matériaux et de savoir-faire? Le fabricant d'emballages flexibles professionnels Mic Mic vous le dira.
Structure et sélection de matériau du sac de répartition résistant à haute température
Afin de répondre aux exigences de performance des sacs de répit résistants à haute température, la couche externe de la structure est faite de film en polyester à haute résistance, la couche moyenne est faite de papier d'aluminium avec des propriétés de protection légère et étanche à l'air, et la couche intérieure est faite de film en polypropylène. La structure à trois couches comprend PET / AL / CPP et PPET / PA / CPP, et la structure à quatre couches comprend PET / AL / PA / CPP. Les caractéristiques de performance des différents types de films sont les suivantes:
1. Film mylar
Le film en polyester a une résistance mécanique élevée, une résistance à la chaleur, une résistance au froid, une résistance à l'huile, une résistance chimique, une barrière de gaz et d'autres propriétés. Son épaisseur est de 12m / 12 microns et peut être utilisée.
2. Foil en aluminium
Le papier d'aluminium a une excellente barrière de gaz et une résistance à l'humidité, il est donc très important de préserver le goût d'origine des aliments. Une forte protection, ce qui rend l'ensemble moins sensible aux bactéries et aux moisissures; forme stable à des températures élevées et basse; Bonnes performances d'ombrage, forte capacité de réflexion à chauffer et à la lumière. Il peut être utilisé avec une épaisseur de 7 μm, avec le moins de trous d'épingle que possible, et aussi un petit trou que possible. De plus, sa planéité doit être bonne et la surface doit être exempte de taches d'huile. Généralement, les feuilles d'aluminium domestiques ne peuvent pas répondre aux exigences. De nombreux fabricants choisissent le produit en aluminium coréen et japonais.
3. Nylon
Le nylon a non seulement de bonnes propriétés de barrière, mais est également inodore, insipide, non toxique et est particulièrement résistante à la perforation. Il a une faiblesse qu'il ne résiste pas à l'humidité, il doit donc être stocké dans un environnement sec. Une fois qu'il a absorbé l'eau, ses différents indicateurs de performance diminueront. L'épaisseur du nylon est 15UM (15microns), elle peut être utilisée immédiatement. En stratification, il est préférable d'utiliser un film traité double face. S'il ne s'agit pas d'un film traité à double face, son côté non traité doit être laminé avec du papier d'aluminium pour assurer la solidité composite.
4.polypropylène
Le film de polypropylène, le matériau de la couche intérieure des sacs de réplique à haute température, nécessite non seulement une bonne planéité, mais a également des exigences strictes sur sa résistance à la traction, sa résistance à l'étanchéité de la chaleur, sa force d'impact et son allongement à la pause. Seuls quelques produits domestiques peuvent répondre aux exigences. Il est utilisé, mais l'effet n'est pas aussi bon que les matières premières importées, son épaisseur est de 60 à 90microns et la valeur de traitement de surface est supérieure à 40dyn.
Afin de mieux garantir la sécurité alimentaire dans les sacs de rétorce à haute température, l'emballage de micro d'emballage introduit 5 méthodes d'inspection d'emballage pour vous ici:
1. Test de bras de l'air du sac d'emballage
En utilisant un soufflage d'air comprimé et une extrusion sous-marine pour tester les performances d'étanchéité des matériaux, les performances d'étanchéité des sacs d'emballage peuvent être comparées efficacement et évaluées par test, ce qui fournit une base pour déterminer les indicateurs techniques de production pertinents.
2. Résistance à la pression du sac d'emballage, performance de résistance à la chutetest.
En testant la résistance à la pression et les performances de la résistance à la chute du sac de réplique à haute température, les performances et le rapport de la résistance à la rupture pendant le processus de renouvellement peuvent être contrôlés. En raison de la situation en constante évolution du processus de roulement, le test de pression pour un seul emballage et le test de dépôt pour l'ensemble de la boîte de produits sont effectués, et plusieurs tests sont effectués dans différentes directions, afin d'analyser de manière approfondie les performances de pression et de chute des produits emballés et de résoudre le problème de la défaillance des produits. Problèmes causés par l'emballage endommagé pendant le transport ou le transit.
3. Test de résistance mécanique des sacs de rameurs à haute température
La résistance mécanique du matériau d'emballage comprend la résistance au pelage composite du matériau, la résistance à l'étanchéité de la chaleur, la résistance à la traction, etc. Si l'indice de détection ne peut pas répondre à la norme, il est facile de se casser ou de se casser pendant le processus d'emballage et de transport. Le testeur de traction universel peut être utilisé selon les normes nationales et de l'industrie concernées. et des méthodes standard pour détecter et déterminer s'il est qualifié ou non.
4. Test de performance de la barrière
Les sacs de rétorce résistants à haute température sont généralement remplis de contenus très nutritifs tels que les produits de viande, qui sont facilement oxydés et détériorés. Même dans la durée de conservation, leur goût variera avec différentes dates. Pour la qualité, les matériaux de barrière doivent être utilisés, et donc des tests stricts d'oxygène et d'humidité doivent être effectués sur les matériaux d'emballage.
5. Détection résiduelle du solvant
Étant donné que l'impression et la composition sont deux processus très importants dans le processus de production de cuisson à haute température, l'utilisation du solvant est nécessaire dans le processus d'impression et de composition. Le solvant est un produit chimique en polymère avec une certaine odeur piquante et est nocif pour le corps humain. Les matériaux, les lois et réglementations étrangères ont des indicateurs de contrôle très stricts pour certains des solvants tels que le toluène butanone, de sorte que les résidus de solvants doivent être détectés pendant le processus de production d'impression des produits semi-finis, des produits semi-finis composites et des produits finis pour s'assurer que les produits sont sains et sûrs.
Heure du poste: août-02-2023
