Kosmetyske ferpakking Materiaal kennis-gesichtsmaskers-tas

Kaai punten foar produksje kontrôle fan ferpakking fan gesichtsmasker

VILD BAD DICKNED:konvinsjonele 100microns-160Microns,de dikte fan suvere aluminiumfolie foar gearstald gebrûk is normaal7microns

Produksjetrochrintiid: ferwachte om sawat 12 dagen te wêzen

Aluminiumfilm:Vppet is in gearstalde fleksibele ferpakking materiaal foarme troch in ekstreem tinne laach metaal aluminium op it oerflak fan in plestik film mei in spesjaal proses. It foardiel is in metalen luster-effekt, mar it neidiel is min barriêre eigenskippen.

1.Printproseduere

Fan 'e hjoeddeistige merken en konsumintspiispunt wurde gesichtspunten, yn prinsipe wurde beskôge as de meast basisdekrodukten, dus de meast basisdekoraasje binne oars as deistige gemyske ferpakking, teminsten binne se "high-end" Consumer Psychology. Dus foar it printsjen fan petsportjen as foarbyld, as foarbyld, binne de oerdrukkoplieding en tinte easken fan har printsjen op syn minst ien nivo heger dan oare ferpakkingeasken. As de nasjonale standert is dat de wichtichste overprint-krektens 0,2mm is, dan is de sekundêre posysjes fan packaging-packaging-tas yn prinsipe om te foldwaan om oan te passen om better oan te passen oan 'e klanteasken en konsumintenferlet.

Yn termen fan kleurferskil, binne klanten foar gesichtspakking ek folle stricter en mear detaillearre dan gewoane itenbedriuwen.

Dêrom, yn it printsproses, bedriuwen dy't gepariële beskerming produsearje moatte omtinken jaan oan kontrôle oer printsjen en tint. Fansels sil d'r ek hegere easken wêze foar it ôfdrukken fan substraten om oan te passen oan 'e hege noarmen fan printsjen.

2.Lamination-proseduere

Composite kontroleart foaral trije grutte aspekten: gearstalde ruinkles, gearstalde solvintresidu, gearstalde pitten en bubbels en oare abnormaliteiten. Yn dit proses binne dizze trije aspekten de wichtichste faktoaren dy't de opbringst beynfloedzje fan ferpakking fan gesichtsmasker.

(1) gearstalde wrinkles

Lykas te sjen út 'e boppesteande struktuer, omfetsje steatsfakkassen foaral de ferbining fan suvere aluminium. Pure aluminium is rôle fan pure metaal yn in heul tinne film-achtige blêd, faak bekend as "aluminiumfilm" yn 'e sektor. De dikte is yn prinsipe tusken 6,5 en 7 μm. Fansels binne d'r ek dikker aluminiumfilms.

Pure Aluminium-films binne heul benijd om te rimpeljen, te brekken, of tunnels tidens it laminearjenproses. Benammen foar laminearende masines dy't materialen automatysk splitsen, fanwege de unregelmjittigens yn 'e papierkonsing, is it maklik te wêzen, en it is heul maklik foar de aluminiumfilm om direkt nei de laminaasje te wrinkjen, of sels stjerre.

Foar rimpels, oan 'e iene kant kinne wy ​​se yn it postproses remearje om de ferliezen te ferminderjen feroarsake troch rimpels. Doe't de gearstalde lijm stabilisearre wurdt stabilisearre is nei in bepaalde steat, is opnij rôljend ien manier, mar dit is mar in manier om it te ferminderjen; Oan 'e oare kant kinne wy ​​begjinne fan' e haadsaak. Ferminderje it bedrach fan winding. As jo ​​in gruttere papieren kearn brûke, sil it kronkeleffekt mear ideaal wêze.

(2) COMPOSITE SOLVENT RESIDUE

Sûnt gesichtspask-ferpakking befettet yn prinsipe alumineare of suvere aluminium, foar komposysje, de oanwêzigens fan aluminized of suvere aluminium is skealik foar de frijwilligers. Dit komt om't de barriêre eigenskippen fan dizze twa sterker binne as oare algemiene materialen, dus it is skealik foar de frijwillich fan solvents. Hoewol it dúdlik wurdt oanjûn yn 'e GB / T10004-2008 "Dry gearstalde befoardering fan plestik gearstalde films en sakket foar PackSions: Dizze standert is net oan plestik materialen en papierbasis of aluminiumfolie.

Op it stuit, ferpakking fan geslachtsmasker-ferpakking brûke lykwols dat de measte bedriuwen ek dizze nasjonale standert brûke as de standert. Foar aluminiumfola-tassen is dizze standert ek fereaske, dus it is wat misliedend.

Fansels hat de National Standard net dúdlike easken, mar wy moatte noch hoogtrekke yn werynhâlden yn werklike produksje. Nei alles is dit in heul kritysk kontrôlepunt.

Wat persoanlik ûndergong is oanbelanget, is it mooglik om effektive ferbetteringen te meitsjen yn termen fan lijmseleksje, produksjemasjine-snelheid, oven temperatuer en apparatuerfersing. Fansels fereasket dit aspekt analyse en ferbettering fan spesifike apparatuer en spesifike omjouwings.

(3) gearstalde pitten en bubbels

Dit probleem is ek foaral besibbe oan Pure Aluminium, fral as it in gearstalde húsdier / al struktuer is, ferskynt it wierskynliker. It gearstalde oerflak sil in soad "Crystal Point" sammelje "-like ferskynsels, as ferlykbere" bubble "punt-achtige ferskynsels. De wichtichste redenen binne as folgjend:

Yn termen fan basismateriaal: de oerflakte behanneling fan it basismateriaal is net goed, dat is benijd om te pitten en bubbels; It basismateriaal PE hat te folle kristalpunten en is te grut, dat is ek in grutte oarsaak fan problemen. Oan 'e oare kant is it dieltsje aspekt fan' e inket ek ien fan 'e faktoaren. De nivellering eigenskippen fan 'e lijm en de grofser dieltsjes fan' e inkt sille ek ferlykbere problemen feroarsaakje by bonding.

Fierder, yn termen fan masjine-operaasje, as it oplosmiddel net ferdware is, is de gearstalde druk net heech genôch, sil ek ek foarkomme, itsij is ek de glâns skermrollen is verstopt, of d'r is frjemd stof.

Sykje nei bettere oplossingen út 'e boppesteande aspekten en oardielje of eliminearje se op in rjochte manier.

3 tas maker

Op it kontrôlepunt fan it ôfmakke produktproses sjogge wy foaral nei de flatness fan 'e tas en de krêft en uterlik fan' e râne-dichting.

Yn 'e ôfmakke tas dy't proses meitsje, binne glêdens en uterlik relatyf lestich te begripen. Om't it definitive technysk wurdt bepaald troch masine-operaasje, apparatuer, en wurknimmer dy't binne, binne de tassen heul maklik om te krassen tidens it ôfmakke produktproses, en abnormaliteiten, en abnormaliteiten, en abnormaliteiten, en abnormaliteiten, en abnormaliteiten, en abnormaliteiten, en abnormaliteiten, en abnormaliteiten, en abnormaliteiten, en stroom en lytse kanten kinne ferskine.

Foar gesichtsmasker bags mei strikte easken, binne dizze perfoarst net tastien. Om dit probleem op te lossen, kinne wy ​​de masine graach behearje fan 'e meast basale 5S-aspekt om it krassing-ferskynsels te kontrolearjen.

As it meast basale manager fan workwinkel is it skjinmeitsjen fan 'e basis fan' e basisproduksje garandearret om te soargjen dat de masine skjin is en dat gjin frjemde objekten ferskine op 'e masine om normaal en glêd wurk te garandearjen. Fansels moatte wy de meast basale en spesifike betsjinningseasken en gewoanten fan 'e masine feroarje.

Yn termen fan uterlik, yn termen fan easken fan 'e râne-dichting en Edge-dichting sterkte, is it algemien ferplicht om in seilige mes te brûken mei finere tekstuer of sels in platte dichtmemens om op' e râne te drukken. Dit is in frij spesjaal fersyk. It is ek in grutte test foar de masineoperators.