Plestik gearstalde film is in faak brûkt ferpakking materiaal foar retort-resistint ferpakking. Retort en hjitte sterilisaasje is in wichtich proses foar ferpakking fan hege temperatuer retortfoet. De fysike eigenskippen fan plestik gearstalde films binne lykwols benijd nei thermyske ferfal nei't se ferwaarme binne, resultearje yn unkwalifisearre ferpakkingmateriaal. Dizze artikel analyseart mienskiplike problemen nei it koken fan retsen fan hege temperatuer, en yntroduseart metoaden foar prestaasjes foar prestaasjes, hoopje te meitsjen fan betsjutting te hawwen foar wurkgelegenheid.
Bestimming fan hege temperatuer-resistinte ferpakking Pouches is in ferpakkingfoarm faak brûkt foar fleis, soja produkten en oar reade-miel itenprodukt. It is oer it algemien fakuümpakte en kin wurde opslein by keamertemperatuer nei't er ferwaarme en sterilisearre binne op hege temperatuer (100 ~ 135 ° C). Retort-resistint ferpakt iten is maklik om te dragen, ree om te iten, nei it iepenjen fan 'e tas, hygiën en handich, en kin de smaak fan it iten behâlde, dus it is djip leafhawwe troch konsuminten. Ofhinklik fan it sterilisaasjeproses en ferpakkingsmateriaal, de shelflibben fan retort-resistinte ferpakkingsprodukten farieart fan in heal jier oant twa jier.
It ferpakkingsproses fan it útfieren fan retort is it meitsjen, bagging, fakuümjen, waarmte-sealing, ynspeksje, itensiede en ferwaarming en ferbergjen en koeling en ferpakking en ferpakking. Koken en ferwaarming sterilisaasje is it kearnproses fan it heule proses. As jo lykwols gjin ferpakking materialen binne makke fan polymer-materialen - plestik, yntinsyften, yntinsyften nei't er ferwaarme is, en de fysike eigenskippen fan it materiaal binne benijd oan thermyske oandwaning. Dit artikel analyseart mienskiplike problemen nei it koken fan rets fan hege temperatuer, en yntroduseart har metoaden foar prestaasjes.
1. Analyse fan mienskiplike problemen mei retort-resistinte ferpakkingsassen
Retort mei hege temperatuer is ynpakt en dan ferwaarme en sterilisearre en steriliseare tegearre mei de ferpakkingsmateriaal. Om hege fysike eigenskippen en goede barriêre eigenskippen te berikken, is retort-resistint ferpakking makke fan in ferskaat oan basismateriaal. Gemater brûkt materialen omfetsje Pa, pet, al en CPP. Gewoan brûkte struktueren hawwe twa lagen gearstalde films, mei de folgjende foarbylden (Bopa / CPP), trije-laach-cpp, pet / pA-CPP) en lykas pet / PA / AL / CPP). Yn werklike produksje binne de meast foarkommende kwaliteitsproblemen, rimpels, brutsen bags, loftlekkage en geur nei it koken:
1). D'r binne oer it algemien trije foarmen fan wrinkling yn ferpakkingsassen: horizontale as fertikale as unregelmjittige rimpels op it ferpakken basismateriaal; Wrinkles en Cracks op elke komposyt laach en minne flatness; Krimp fan it ferpakkingsbasismateriaal, en de krimp fan 'e gearstalde laach en oare gearstalde lagen apart, stripe. De brutsen tassen binne ferdield yn twa soarten: direkte bursting en wrinkling en dan burst.
2) .Delaminaasje ferwiist nei it ferskynsel dat de gearstalde lagen fan ferpakkingsmateriaal fan elkoar wurde skieden. Lytse delaminaasje wurdt manifesteare as stripe-achtige bulten yn 'e beklamme dielen fan' e ferpakking, en de peeling sterkte wurdt fermindere, en kin sels útinoar wurde útinoar slein. Yn slimme gefallen wurdt de ferpakkingspaktyflaach laach skieden yn in grut gebiet nei it koken. As fertraging foarkomt, sil de Synergistyske eigenskippen fan 'e fysike eigenskippen fan it ferpakken ferdwine, en de fysike eigenskippen en it ûnmooglik om de plyfbewenningen te foldwaan, faaks feroarsaakje gruttere ferliezen oan' e ûndernimming.
3) .slight loftlekkage hat yn 't algemien in relatyf lange ynkubaasjeperioade en is net maklik om te detektearjen by it koken. Tidens de produktsirkulaasje en opslachperioade fermindert de fakuümgraad fan it produkt en blykber loft ferskynt yn 'e ferpakking. Dêrom omfettet dit kwaliteitsprobleem faaks in grut oantal produkten. produkten hawwe in gruttere ynfloed. It optreden fan loftlekkage is nau besibbe oan it swakke waarmje-dichting en min punkture ferset fan 'e retortas.
4). Geur nei it koken is ek in probleem foar algemiene kwaliteit. De eigenaardige geur dat ferskynt nei it koken is relatearre oan oermjittige solvent-resten yn ferpakking materialen of ferkearde materiaal. As PE-film wurdt brûkt as de innerlike lachingslaach fan koekjeskassen boppe 120 ° binne de PE-film oanbean foar geur op geur. Dêrom wurdt RCPP oer it algemien selekteare as de binnenste laach fan koekjes fan hege temperatuer.
2. Testen metoaden foar fysike eigenskippen fan retort-resistint ferpakking
De faktoaren dy't liede ta de kwaliteitsproblemen fan retortbestindich ferpakking binne relatyf kompleks, lykas gearstalde laachstoffen, kleefmiddelen, gearstalde en tas dy't prosekontrôle is. Om ferpakking fan ferpakking en itenplank te garandearjen, is it needsaaklik om koken wjerstânstests te fieren op ferpakkingmateriaal.
De Nasjonale Standard fan tapassing op Retort-resistint Packaging Packaging Packaging Packaging "Plastic Composities, BAD DRY-laminearjen" RetoLuLed TO FERSKILLENDE GBE FJINDE FERGESJOCHT VOORSTELLEN FILLS EN TASS "EN GB / T10005-1998 "Biaxiaal oriïnteare polypropylene film / lege tichtheid polyetyleenkommissykopjaan fan films en tassen". GB / T 10004-2008 Omfettet ferskate fysike eigenskippen en residuearders foar solvoeding foar retorfestive ferpakkingsponters en sakken, en fereasket dat retortfetering-ferpakkingspakte medikanten wjerstân het temperator. De metoade is om de retorfestant te foljen mei 4% azijnzuur, 1% natriumbloride, 5% natriumen en plantaarzjij en beynfloedzje en druk yn in hege druk en cool, wylst de druk bliuwt net feroare. Dan is it uterlik, tensile sterkte, elongaasje, peeling krêft en hjitte-dichtingsterkte testen, en it ferfalfier wurdt brûkt om it te evaluearjen. De formule is as folgjend:
R = (ab) / in × 100
Yn 'e formule, r is r it ferfalfiering (%) fan' e testen items, A is de gemiddelde wearde fan 'e testen items foar de hege temperatuerbestindige medium test; B is de gemiddelde wearde fan 'e testen items nei de hege temperatuerbestindige medium test. De prestaasjeseasken binne: "Nei de hege-temperatuer Dieltemryske ferset Test, moatte produkten fan 80 ° C of bûten de beskeadige krêft hawwe, nominale spormaasje by Break, nominale straffen, en hjittegeling sterkte. It taryf moat ≤30% wêze".
3. Testen fan fysike eigenskippen fan retort-resistinte ferpakkingsassen
De eigentlike test op 'e masine kin it measte de algemiene prestaasjes fan' e retortbestindige ferpakking detektearje. Dizze metoade is lykwols net allinich tiidferbining, mar ek beheind troch it produksjeplan en it oantal tests. It hat minne operabiliteit, grut ôffal, en hege kosten. Troch de retort-test om fysike eigenskippen te detektearjen lykas Tensile eigenskippen, skille sterkte, heakke heil sterkte foar en nei Retort kin de retort-fersetswaliteit fan 'e retort tas net begeare wurde beoardiele. Kooktests brûke yn 't algemien twa soarten werklike ynhâld en simulearre materialen. De kokentest mei werklike ynhâld kin sa ticht mooglik wêze foar de eigentlike produksje situaasje en kin effektyf foarkomme dat unkwalifisearre ferpakking yn batches yn it ynfieren. Foar ferpakkingsmateriaalfabriken wurde simulants brûkt om it ferset fan ferpakkingmateriaal te testen tidens it produksjeproses en foar opslach. It testen fan koken fan koken is praktysker en opereare. De auteur yntroduseart de metoade fan 'e fysike prestaasjes fan' e retortfestante paktfakken troch te foljen mei respektivelik iten en bewiisd steamtespesten. It testproses is as folgjend:
1). Cookingstest
Ynstruminten: feilige en yntelliginte back-druk mei hege temperatuer koken pot, HST-H3 Heat SEAD TERDER
Testpastingen: Set 4% azijnzuur sekuer yn 'e retortas tas nei twa-tredde fan it folume. Wês foarsichtich de segel te kontaminearjen, om de segelfast net te beynfloedzjen. Nei it ynfoljen, seilje de kokentassen mei HST-H3, en tariede yn totaal 12 samples. As se oanwize moatte de loft yn 'e tas sa folle mooglik wurde útput om foar te kommen dat loftútwreiding tidens it koken fan ynfloed op de testresultaten.
Pleats it fersegele stekproef yn 'e koken pot om de test te begjinnen. Stel de kokentemperatuer op nei 121 ° C, de koken tiid oant 40 minuten, steam 6-samples, en siede 6 samples. Tidens de kokentest, betelje nauwe omtinken oan 'e feroaringen yn loftdruk en temperatuer yn' e koken om te soargjen dat de temperatuer en druk wurdt behâlden binnen it ynstelde berik.
Nei't de test is foltôge, cool om te keamertemperatuer, nim it út en observearje oft d'r binne brutsen saken, ensfh. Nei de testen, de oerflakken fan 'e 1 # en 2 #-samples wiene glêd nei it koken en wie gjin fertraging. It oerflak fan 'e 3 # stekproef wie net heul glêd nei it koken, en de rânen waarden warpeare om te wikseljen fan graden.
2). Fergeliking fan Tensile Properties
Nim de ferpakkingsassen foar en nei it koken, snij 5 rjochthoeke samplen fan 15mm × 150mm yn 'e dwersrjochting en 150mm yn' e longitudinale rjochting, en betingst se foar 4 oeren yn in omjouwing fan 23 ± 2 ℃ en 50 ± 10% RH. De XLW (PC) Intelligent Electronic Tensile Testing Testing Testing Wurdt brûkt om de brekkende krêft en langwerpend te testen by it brekken ûnder de tastân fan 200mm / min.
3). Peel test
Neffens metoade A fan GB 8808-198 "Peel testmetoade foar sêfte gearstalde plestikmaterialen", snij in stekproef mei in breedte fan 15 ± 0,1mm en in lingte fan 150mm. Nim 5 samples elk yn 'e horizontale en fertikale rjochtingen. Pre-peel de gearstalde laach lâns de lingte fan 'e stekproef, laden it yn' e XLW (PC) Intellitte elektronyske tensile testende masine, en test de peeling krêft op 300mm / min.
4). HEAT SEALING SKREEKTE TEST
Neffens GB / T 2358-1998 "Testmetoade foar hjittemiddeljen fan sterkte fan plestik Film-ferpakking fan 'e stekproef om' e stekproef om 'e XLW (PC) te testen op in snelheid fan 300mm / min, en it drop taryf wurdt berekkene mei de hege temperatuer Wjerstân Dielektryske Formule yn GB / T 10004-2008.
Gearfetsje
Retort-resistint ferpakt iten wurde hieltyd mear favoriten troch konsuminten fanwegen har gemak yn it iten en opslach. Om de kwaliteit fan 'e ynhâld effektyf te behâlden en iten te foarkommen, moatte elke stap fan' e stap fan 'e Path-Tag-produksjeprodussproses strikt kontroleare en ridlik kontroleare.
1. Hege temperatuerbestimde kokende-sekken moatte wurde makke fan passende materialen basearre op it ynhâld- en produksjeproses. Bygelyks, CPP wurdt yn 't algemien selekteare as de innerlike sealinglaach fan' e hege temperatuer-resistinte koekjesbags; As ferpakkingske tassen befetsje, wurde brûkt om soer te pakken te pakken en alkaline-ynhâld, soe in PA-komposyt laach wurde tafoege tusken al en CP-ferset om ferset te ferheegjen oan soere en alkalyske permeabiliteit; Elke komposyt laach de krimp moat konsekwint wêze of ferlykber wêze om krimp te foarkommen of sels fertraging fan it materiaal nei it koken fanwege mjitte fanwegen materykjen fan krimp-eigenskippen.
2. Rês it komposityf proses om. Hege temperatuerbestimde retort-tas brûk meast brûkte metoade foar droege gearstalde. Yn it produksjeproses fan retortfilm, it is needsaaklik om it passende lijm en goed glêsproses te selektearjen en te kontrolearjen om te soargjen om te soargjen om te soargjen dat de wichtichste agent fan 'e lijm en de geneigenskip folslein reagearje.
3. Medium foar temperatuer fan hege temperatuer is it swierste proses yn it ferpakkingsproses fan retten fan hege temperatuer. Om it optreden fan it optreden fan batchkwaliteit te ferminderjen, moatte rets fan hege-temperatuer-retsen mei hege temperatuer retort wurde hifke en ynspekteare op basis fan werklike produksjebetingsten foardat jo brûke en tidens produksje. Kontrolearje of it uterlik fan it pakket flak is, is flakte, blinkende, offere, oft it ferfal fan fysike eigenskippen (Tensile eigenskippen, skille sterkte, heakke sterkte) foldocht oan 'e easken, ensfh.
Posttiid: jan-18-2024
