No proceso de impresión a longo prazo, a tinta perde gradualmente a súa fluidez e a viscosidade aumenta de xeito anormal, o que fai que a tinta sexa como a posterior uso da tinta residual é máis difícil.
Motivo anormal:
1, cando o disolvente na tinta de impresión está volatilizado, o orballo xerado pola temperatura baixa externa mestúrase na tinta de impresión (especialmente fácil de producir na unidade onde o consumo de tinta de impresión é moi pequeno).
2, cando se usa a tinta con alta afinidade coa auga, a nova tinta engrosarase anormalmente.
Solucións:
1, os disolventes de secado rápido deben usarse o máximo posible, pero ás veces unha pequena cantidade de auga entrará na tinta de impresión cando a temperatura é alta e húmida. Se se produce unha anormalidade, a tinta nova debe reabastecerse ou substituírse no tempo. A tinta residual empregada repetidamente debe filtrar ou descartar regularmente debido á implicación de auga e po.
2, discute o engrosamento anormal co fabricante de tinta e mellora a formulación de tinta se é necesario.
ODOR (residuo de disolventes): o disolvente orgánico na tinta de impresión secarase principalmente no secador ao instante, pero o disolvente de rastro residual solidificarase e transferirase á película orixinal para permanecer. A cantidade de residuos de disolventes orgánicos de alta concentración na materia impresa determina directamente o olor do produto final. Se é anormal, pode xulgarse cheira o nariz. Por suposto, co avance da ciencia e da tecnoloxía, o cheiro polo nariz caeu detrás significativamente. Para elementos con maiores requisitos para residuos de disolventes, pódense usar instrumentos profesionais para medilos.
Motivo anormal:
1, a velocidade de impresión é demasiado rápida
2, propiedades inherentes de resinas, aditivos e ligantes na impresión de tintas
3, a eficiencia de secado é demasiado baixa ou falta o método de secado
4, o conduto de aire está bloqueado
Solucións:
1. Reducir adecuadamente a velocidade de impresión
2. A situación do disolvente residual na tinta de impresión pódese negociar co fabricante de tinta para tomar precaucións. O uso de disolvente de secado rápido só fai que o disolvente se evapore rapidamente e non ten moito efecto na redución da cantidade residual de disolvente
3. Use secado de disolvente ou secado de baixa temperatura (secar rápido fará que a superficie da tinta se afectará a evaporación do disolvente interno. O secado lento é eficaz para reducir a cantidade residual de disolvente.)
4. Dado que o disolvente orgánico residual tamén está relacionado co tipo de película orixinal, a cantidade do disolvente residual varía co tipo da película orixinal. Cando corresponda, podemos discutir o problema dos residuos disolventes cos fabricantes de película e tinta orixinais.
5. Limpar regularmente o conduto de aire para que o esgote suavemente
Tempo de publicación: 14 de abril a 2022
