Anomalías de calidade comúns de impresión e solucións de huecograbado

sdfxsx
dfgvfd

No proceso de impresión a longo prazo, a tinta perde gradualmente a súa fluidez e a viscosidade aumenta de forma anormal, o que fai que a tinta sexa gelatinosa, o uso posterior da tinta residual é máis difícil.

Razón anormal:

1, Cando o disolvente da tinta de impresión se volatiliza, o orballo xerado pola baixa temperatura externa mestúrase na tinta de impresión (especialmente fácil de producirse na unidade onde o consumo de tinta de impresión é moi pequeno).

2, Cando se usa a tinta con alta afinidade coa auga, a nova tinta espesarase de forma anormal.

Solucións:

1, Os disolventes de secado rápido deben usarse na medida do posible, pero ás veces unha pequena cantidade de auga entrará na tinta de impresión cando a temperatura é alta e húmida. Se se produce unha anormalidade, débese repoñer ou substituír a tinta nova a tempo. A tinta residual utilizada repetidamente debe filtrarse ou descartarse regularmente debido á implicación de auga e po.

2, Discuta o espesamento anormal co fabricante da tinta e mellora a formulación da tinta se é necesario.

Olor (residuo de disolvente): o disolvente orgánico da tinta de impresión secarase na súa maioría no secador ao instante, pero o disolvente residual solidificarase e transferirase á película orixinal para permanecer. A cantidade de residuos de disolventes orgánicos de alta concentración no material impreso determina directamente o cheiro do produto final. Se é anormal pódese xulgar cheirando o nariz. Por suposto, co avance da ciencia e da tecnoloxía, o cheiro polo nariz quedou significativamente atrás. Para os elementos con requisitos máis elevados de residuos de disolventes, pódense medir instrumentos profesionais.

Razón anormal:

1, a velocidade de impresión é demasiado rápida

2, Propiedades inherentes de resinas, aditivos e aglutinantes en tintas de impresión

3, a eficiencia de secado é demasiado baixa ou falta o método de secado

4, O conducto de aire está bloqueado

Solucións:

1. Reducir axeitadamente a velocidade de impresión

2. A situación do disolvente residual na tinta de impresión pódese negociar co fabricante da tinta para tomar precaucións. O uso de disolvente de secado rápido só fai que o disolvente se evapore rapidamente e non ten moito efecto na redución da cantidade residual de disolvente.

3. Use disolvente de secado rápido ou secado a baixa temperatura (o secado rápido fará que a superficie da tinta se encoste, o que afectará a evaporación do disolvente interno. O secado lento é eficaz para reducir a cantidade residual de disolvente).

4. Dado que o disolvente orgánico residual tamén está relacionado co tipo de película orixinal, a cantidade de disolvente residual varía segundo o tipo de película orixinal. Cando proceda, podemos discutir o problema dos residuos de disolventes cos fabricantes orixinais de películas e tintas.

5. Limpar regularmente o conduto de aire para que saia sen problemas


Hora de publicación: 14-Abr-2022