Cal é a estrutura e a selección de materiais de bolsas de réplica resistentes á temperatura alta? Como se controla o proceso de produción?

As bolsas de réplica resistentes á alta temperatura teñen as propiedades de envases de longa duración, almacenamento estable, anti-bacterias, tratamento de esterilización de alta temperatura, etc., e son bos materiais compostos de envasado. Entón, a que cuestións se deben prestar atención en termos de estrutura, selección de materiais e artesanía? O fabricante de envases flexibles profesional que o micrófono dirá.

Bolsas de envasado de réplicas

Estrutura e selección de materiais de bolsa de réplica resistente á alta temperatura

Para satisfacer os requisitos de rendemento de bolsas de réplica resistentes a alta temperatura, a capa externa da estrutura está feita de película de poliéster de alta resistencia, a capa media está feita de papel de aluminio con protección lixeira e propiedades herméticas e a capa interna está feita de película de polipropileno. A estrutura de tres capas inclúe PET/AL/CPP e PPET/PA/CPP, e a estrutura de catro capas inclúe PET/AL/PA/CPP. As características de rendemento de diferentes tipos de películas son as seguintes:

1. Mylar Film

A película de poliéster ten alta resistencia mecánica, resistencia á calor, resistencia ao frío, resistencia ao aceite, resistencia química, barreira de gas e outras propiedades. O seu grosor é 12um /12microns e pódese usar.

2. Lámina de aluminio

A folla de aluminio ten unha excelente barreira de gas e resistencia á humidade, polo que é moi importante preservar o sabor orixinal dos alimentos. Forte protección, facendo que o paquete sexa menos susceptible a bacterias e moldes; forma estable a temperaturas altas e baixas; Bo rendemento de sombreado, forte capacidade de reflexión para quentar e luz. Pódese usar cun grosor de 7 μm, con poucos pozos posibles e o máis pequeno posible. Ademais, a súa platitude debe ser boa e a superficie debe estar libre de manchas de aceite. Xeralmente, as láminas domésticas de aluminio non poden cumprir os requisitos. Moitos fabricantes elixen o produto de láminas de aluminio coreano e xaponés.

3. Nylon

O nylon non só ten boas propiedades de barreira, senón que tamén é inodoro, insípido, non tóxico e é especialmente resistente á perforación. Ten unha debilidade que non é resistente á humidade, polo que debe almacenarse nun ambiente seco. Unha vez que absorbe a auga, os seus diversos indicadores de rendemento diminuirán. O grosor do nylon é 15um (15microns) que pode usarse inmediatamente. Ao laminar, o mellor é usar unha película tratada a dúas caras. Se non se trata dun filme tratado a dúas caras, o seu lado non tratado debería ser laminado con papel de aluminio para garantir a xaxún composta.

4.polipropileno

A película de polipropileno, o material de capa interna de bolsas de réplica resistentes á temperatura alta, non só require unha boa plana, senón que tamén ten requisitos estritos sobre a súa resistencia á tracción, forza de selado de calor, forza de impacto e alargamento ao descanso. Só algúns produtos domésticos poden cumprir os requisitos. Úsase, pero o efecto non é tan bo como as materias primas importadas, o seu grosor é de 60-90microns, e o valor do tratamento superficial está por encima do 40Dyn.

Para garantir mellor a seguridade alimentaria en bolsas de réplica de alta temperatura, Pack Mic Packaging introduce 5 métodos de inspección de envases para vostede aquí:

1. Proba de hermería da bolsa de envasado

Ao usar soplado de aire comprimido e extrusión submarina para probar o rendemento de selado dos materiais, o rendemento de selado das bolsas de envasado pode ser comparado e avaliado de xeito eficaz mediante probas, o que proporciona unha base para determinar os indicadores técnicos de produción relevantes.

2. Resistencia á presión da bolsa de envasado, rendemento de resistencia á caídaproba.

Ao probar a resistencia á presión e o rendemento da resistencia á caída da bolsa de réplica resistente á alta temperatura, pódese controlar o rendemento e a relación de resistencia á ruptura durante o proceso de rotación. Debido á situación en constante cambio no proceso de facturación, realízanse a proba de presión para un único paquete e a proba de caída para toda a caixa de produtos e realízanse múltiples probas en diferentes direccións, co fin de analizar de xeito exhaustivo a presión e o rendemento de caída dos produtos envasados ​​e resolver o problema do fallo do produto. Problemas causados ​​polos envases danados durante o transporte ou o tránsito.

3. Proba de resistencia mecánica de bolsas de réplica de alta temperatura

A resistencia mecánica do material de envasado inclúe a resistencia de pelado composto do material, a resistencia ao selado de calor de selado, a resistencia á tracción, etc. Se o índice de detección non pode cumprir o estándar, é fácil romper ou romper durante o proceso de envasado e transporte. O probador de tracción universal pódese usar segundo as normas nacionais e da industria pertinentes. e métodos estándar para detectar e determinar se está cualificado ou non.

4. Proba de rendemento da barreira

As bolsas de réplica resistentes a alta temperatura son xeralmente embaladas con contidos altamente nutritivos como os produtos cárnicos, que son facilmente oxidados e deteriorados. Incluso dentro da vida útil, o seu gusto variará con diferentes datas. Para a calidade, deben empregarse materiais de barreira e, polo tanto, as probas estritas de permeabilidade de osíxeno e humidade deben realizarse nos materiais de envasado.

5. Detección de disolventes residuais

Dado que a impresión e a compostaxe son dous procesos moi importantes no proceso de produción de cociña a alta temperatura, o uso de disolvente é necesario no proceso de impresión e compostaxe. O disolvente é un produto químico de polímero cun certo cheiro picante e é prexudicial para o corpo humano. Os materiais, as leis estranxeiras e as regulacións teñen indicadores de control moi estritos para algúns dos disolventes como o tolueno butanona, polo que hai que detectar residuos de disolventes durante o proceso de produción de impresión de produtos semi-acabados, produtos semi-acabados compostos e produtos acabados para garantir que os produtos sexan saudables e seguros.

 


Tempo de publicación: agosto-02-2023