Temperature ંચા તાપમાને પ્રતિરોધક રિપોર્ટ બેગની રચના અને સામગ્રીની પસંદગી શું છે? ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કેવી રીતે નિયંત્રિત થાય છે?

Temperature ંચા તાપમાને પ્રતિરોધક રીટોર્ટ બેગમાં લાંબા સમયથી ચાલતા પેકેજિંગ, સ્થિર સ્ટોરેજ, એન્ટી-બેક્ટેરિયા, ઉચ્ચ-તાપમાનના વંધ્યીકરણની સારવાર, વગેરેના ગુણધર્મો હોય છે અને તે સારી પેકેજિંગ સંયુક્ત સામગ્રી છે. તેથી, રચના, સામગ્રીની પસંદગી અને કારીગરીની દ્રષ્ટિએ કઈ બાબતોને ધ્યાન આપવું જોઈએ? વ્યવસાયિક લવચીક પેકેજિંગ ઉત્પાદક પેક માઇક તમને કહેશે.

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક રિપોર્ટ બેગની રચના અને સામગ્રીની પસંદગી

ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક રીટોર્ટ બેગની કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે, રચનાનો બાહ્ય સ્તર ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પોલિએસ્ટર ફિલ્મથી બનેલો છે, મધ્યમ સ્તર પ્રકાશ-શિલ્ડિંગ અને એરટાઇટ ગુણધર્મોથી એલ્યુમિનિયમ વરખથી બનેલો છે, અને આંતરિક સ્તર પોલીપ્રોપીલિન ફિલ્મથી બનેલો છે. ત્રણ-સ્તરની રચનામાં પીઈટી/અલ/સીપીપી અને પીપીઇટી/પીએ/સીપીપી શામેલ છે, અને ચાર-સ્તરની રચનામાં પીઈટી/અલ/પીએ/સીપીપી શામેલ છે. વિવિધ પ્રકારની ફિલ્મોની પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:

1. માયલર ફિલ્મ

પોલિએસ્ટર ફિલ્મમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક તાકાત, ગરમી પ્રતિકાર, ઠંડા પ્રતિકાર, તેલ પ્રતિકાર, રાસાયણિક પ્રતિકાર, ગેસ અવરોધ અને અન્ય ગુણધર્મો છે. તેની જાડાઈ 12um /12microns છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

2. એલ્યુમિનિયમ વરખ

એલ્યુમિનિયમ વરખમાં ઉત્તમ ગેસ અવરોધ અને ભેજનો પ્રતિકાર છે, તેથી ખોરાકનો મૂળ સ્વાદ જાળવવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. મજબૂત સુરક્ષા, પેકેજને બેક્ટેરિયા અને ઘાટ માટે ઓછા સંવેદનશીલ બનાવે છે; ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાને સ્થિર આકાર; સારી શેડિંગ પ્રદર્શન, ગરમી અને પ્રકાશની મજબૂત પ્રતિબિંબ ક્ષમતા. તેનો ઉપયોગ 7 μm ની જાડાઈ સાથે થઈ શકે છે, શક્ય તેટલા ઓછા પિનહોલ્સ અને શક્ય તેટલા નાના છિદ્ર સાથે. આ ઉપરાંત, તેની ચપળતા સારી હોવી જોઈએ, અને સપાટી તેલના ફોલ્લીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, ઘરેલું એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતા નથી. ઘણા ઉત્પાદકો કોરિયન અને જાપાની એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ પ્રોડક્ટ પસંદ કરે છે.

3. નાયલોન

નાયલોનમાં માત્ર સારી અવરોધ ગુણધર્મો જ નથી, પરંતુ તે ગંધહીન, સ્વાદહીન, બિન-ઝેરી છે અને ખાસ કરીને પંચર પ્રતિરોધક છે. તેમાં નબળાઇ છે કે તે ભેજ પ્રત્યે પ્રતિરોધક નથી, તેથી તે સૂકા વાતાવરણમાં સંગ્રહિત થવી જોઈએ. એકવાર તે પાણીને શોષી લે છે, તેના વિવિધ પ્રભાવ સૂચકાંકો ઘટશે. નાયલોનની જાડાઈ 15um (15 માઇક્રોન) છે તેનો ઉપયોગ તરત જ થઈ શકે છે. લેમિનેટીંગ કરતી વખતે, ડબલ-સાઇડ ટ્રીટ કરેલી ફિલ્મનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. જો તે ડબલ-સાઇડ ટ્રીટવાળી ફિલ્મ નથી, તો સંયુક્ત નિવાસને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેની સારવાર ન કરાયેલ બાજુ એલ્યુમિનિયમ વરખથી લેમિનેટેડ હોવી જોઈએ.

4. પોલીપ્રોપીલિન

પોલીપ્રોપીલિન ફિલ્મ, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક રીટોર્ટ બેગની આંતરિક સ્તરની સામગ્રી, ફક્ત સારી ચપળતાની જરૂર નથી, પરંતુ તેની તાણ શક્તિ, ગરમી સીલિંગ તાકાત, અસરની શક્તિ અને વિરામ સમયે વિસ્તરણ પર પણ કડક આવશ્યકતાઓ છે. ફક્ત થોડા ઘરેલુ ઉત્પાદનો આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ તેની અસર આયાત કરેલા કાચા માલ જેટલી સારી નથી, તેની જાડાઈ 60-90microns છે, અને સપાટીની સારવાર મૂલ્ય 40DYN ની ઉપર છે.

ઉચ્ચ-તાપમાનની રીટોર્ટ બેગમાં ખોરાકની સલામતીને વધુ સારી રીતે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પ Pack ક માઇક પેકેજિંગ અહીં તમારા માટે 5 પેકેજિંગ નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ રજૂ કરે છે:

1. પેકેજિંગ બેગ એરટાઇટનેસ ટેસ્ટ

સામગ્રીના સીલિંગ પ્રદર્શનને ચકાસવા માટે કોમ્પ્રેસ્ડ એર ફૂંકાતા અને પાણીની બહારના એક્સ્ટ્ર્યુઝનનો ઉપયોગ કરીને, પેકેજિંગ બેગની સીલિંગ પ્રદર્શનને અસરકારક રીતે તુલના કરી શકાય છે અને પરીક્ષણ દ્વારા મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે, જે સંબંધિત ઉત્પાદન તકનીકી સૂચકાંકોને નિર્ધારિત કરવા માટેનો આધાર પૂરો પાડે છે.

2. પેકેજિંગ બેગ પ્રેશર રેઝિસ્ટન્સ, ડ્રોપ રેઝિસ્ટન્સ પ્રદર્શનપરીક્ષણ.

Temperature ંચા તાપમાન પ્રતિરોધક રીટોર્ટ બેગના દબાણ પ્રતિકાર અને ડ્રોપ રેઝિસ્ટન્સ પ્રભાવનું પરીક્ષણ કરીને, ટર્નઓવર પ્રક્રિયા દરમિયાન ભંગાણ પ્રતિકાર પ્રદર્શન અને ગુણોત્તર નિયંત્રિત કરી શકાય છે. ટર્નઓવર પ્રક્રિયામાં સતત બદલાતી પરિસ્થિતિને કારણે, એક જ પેકેજ માટે દબાણ પરીક્ષણ અને ઉત્પાદનોના આખા બ to ક્સ માટે ડ્રોપ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોના દબાણ અને ડ્રોપ પ્રભાવને વિસ્તૃત રીતે વિશ્લેષણ કરવા અને ઉત્પાદનની નિષ્ફળતાની સમસ્યાને હલ કરવા માટે, વિવિધ દિશામાં બહુવિધ પરીક્ષણો કરવામાં આવે છે. પરિવહન અથવા પરિવહન દરમિયાન ક્ષતિગ્રસ્ત પેકેજિંગને કારણે સમસ્યાઓ.

3. ઉચ્ચ તાપમાનની રીટોર્ટ બેગની યાંત્રિક તાકાત પરીક્ષણ

પેકેજિંગ સામગ્રીની યાંત્રિક તાકાતમાં સામગ્રીની સંયુક્ત છાલની શક્તિ, સીલિંગ હીટ સીલિંગ તાકાત, ટેન્સિલ તાકાત, વગેરે શામેલ છે જો ડિટેક્શન ઇન્ડેક્સ ધોરણને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, તો પેકેજિંગ અને પરિવહન પ્રક્રિયા દરમિયાન તોડવું અથવા તોડવું સરળ છે. સાર્વત્રિક ટેન્સિલ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ સંબંધિત રાષ્ટ્રીય અને ઉદ્યોગ ધોરણો અનુસાર થઈ શકે છે. અને તે લાયક છે કે નહીં તે શોધવા અને નક્કી કરવા માટે પ્રમાણભૂત પદ્ધતિઓ.

4. અવરોધ કામગીરી પરીક્ષણ

ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક રીટોર્ટ બેગ સામાન્ય રીતે માંસના ઉત્પાદનો જેવા ખૂબ પૌષ્ટિક સમાવિષ્ટોથી ભરેલા હોય છે, જે સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ્ડ અને બગડે છે. શેલ્ફ લાઇફમાં પણ, તેમનો સ્વાદ વિવિધ તારીખો સાથે બદલાશે. ગુણવત્તા માટે, અવરોધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, અને તેથી કડક ઓક્સિજન અને ભેજની અભેદ્યતા પરીક્ષણો પેકેજિંગ સામગ્રી પર હાથ ધરવા આવશ્યક છે.

5. અવશેષ દ્રાવક તપાસ

ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં છાપકામ અને સંયોજન બે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓ હોવાથી, છાપવા અને સંયોજનની પ્રક્રિયામાં દ્રાવકનો ઉપયોગ જરૂરી છે. દ્રાવક એ પોલિમર રાસાયણિક છે જેમાં ચોક્કસ તીક્ષ્ણ ગંધ હોય છે અને તે માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે. ટોલ્યુએન બ્યુટનોન જેવા કેટલાક દ્રાવકો માટે સામગ્રી, વિદેશી કાયદા અને નિયમોમાં ખૂબ કડક નિયંત્રણ સૂચકાંકો હોય છે, તેથી ઉત્પાદનો તંદુરસ્ત અને સલામત છે તેની ખાતરી કરવા માટે અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો, સંયુક્ત અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો અને સમાપ્ત ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન દ્રાવક અવશેષો શોધી કા .વા જોઈએ.