रिटॉर्ट बैग की उत्पाद संरचना का विश्लेषण

रिटॉर्ट पाउच बैग की उत्पत्ति 20वीं सदी के मध्य में सॉफ्ट कैन के अनुसंधान और विकास से हुई। नरम डिब्बे पूरी तरह से नरम सामग्री या अर्ध-कठोर कंटेनरों से बनी पैकेजिंग को संदर्भित करते हैं जिसमें दीवार या कंटेनर कवर का कम से कम हिस्सा नरम पैकेजिंग सामग्री से बना होता है, जिसमें रिटॉर्ट बैग, रिटॉर्ट बॉक्स, बंधे सॉसेज आदि शामिल हैं। वर्तमान में उपयोग किया जाने वाला मुख्य रूप पूर्वनिर्मित उच्च तापमान रिटॉर्ट बैग है। पारंपरिक धातु, कांच और अन्य कठोर डिब्बों की तुलना में, रिटॉर्ट बैग में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

●पैकेजिंग सामग्री की मोटाई छोटी है, और गर्मी हस्तांतरण तेज है, जो नसबंदी के समय को कम कर सकता है। इसलिए, सामग्री का रंग, सुगंध और स्वाद थोड़ा बदलता है, और पोषक तत्वों का नुकसान छोटा होता है।

●पैकेजिंग सामग्री वजन में हल्की और आकार में छोटी है, जिससे पैकेजिंग सामग्री की बचत हो सकती है, और परिवहन लागत कम और सुविधाजनक है।

1.मेसन जार बनाम रिटॉर्ट पाउच

●उत्कृष्ट पैटर्न प्रिंट कर सकते हैं।

●कमरे के तापमान पर इसकी शेल्फ लाइफ लंबी (6-12 महीने) होती है और इसे सील करना और खोलना आसान होता है।

●प्रशीतन की आवश्यकता नहीं, प्रशीतन लागत पर बचत

●यह कई प्रकार के भोजन, जैसे मांस और पोल्ट्री, जलीय उत्पाद, फल और सब्जियां, विभिन्न अनाज खाद्य पदार्थ और सूप पैक करने के लिए उपयुक्त है।

●स्वाद को खोने से बचाने के लिए इसे पैकेज के साथ गर्म किया जा सकता है, विशेष रूप से क्षेत्र के काम, यात्रा और सैन्य भोजन के लिए उपयुक्त।

खाना पकाने के बैग के कारण सामग्री के प्रकार, उत्पाद के संरचनात्मक डिजाइन, सब्सट्रेट और स्याही, चिपकने वाला चयन, उत्पादन प्रक्रिया, उत्पाद परीक्षण, पैकेजिंग और नसबंदी प्रक्रिया नियंत्रण आदि की व्यापक समझ की गुणवत्ता आश्वासन सहित पूर्ण खाना पकाने के बैग का उत्पादन। उत्पाद संरचना डिजाइन मूल है, इसलिए यह एक व्यापक विश्लेषण है, न केवल उत्पाद के सब्सट्रेट कॉन्फ़िगरेशन का विश्लेषण करने के लिए, बल्कि विभिन्न संरचनात्मक उत्पादों, उपयोग, सुरक्षा और स्वच्छता, अर्थव्यवस्था आदि के प्रदर्शन का भी विश्लेषण करने के लिए।

1. भोजन का खराब होना और बंध्याकरण
मनुष्य सूक्ष्मजीवी परिवेश में रहता है, संपूर्ण पृथ्वी का जीवमंडल अनगिनत सूक्ष्मजीवों से भरा हुआ है, एक निश्चित सीमा से अधिक सूक्ष्मजीवियों के प्रजनन से भोजन खराब हो जाएगा और खाने की क्षमता खत्म हो जाएगी।

सामान्य जीवाणुओं के भोजन खराब होने का कारण स्यूडोमोनस, विब्रियो हैं, दोनों गर्मी प्रतिरोधी हैं, एंटरोबैक्टीरिया 60 ℃ पर 30 मिनट तक गर्म करने पर मर जाते हैं, लैक्टोबैसिली कुछ प्रजातियां 65 ℃, 30 मिनट तक गर्म करने का सामना कर सकती हैं। बैसिलस आम तौर पर 95-100 ℃ का सामना कर सकता है, कई मिनट तक गर्म कर सकता है, कुछ 20 मिनट के हीटिंग के तहत 120 ℃ का सामना कर सकता है। बैक्टीरिया के अलावा, भोजन में बड़ी संख्या में कवक भी होते हैं, जिनमें ट्राइकोडर्मा, यीस्ट आदि शामिल हैं। इसके अलावा, प्रकाश, ऑक्सीजन, तापमान, नमी, पीएच मान आदि भोजन के खराब होने का कारण बन सकते हैं, लेकिन मुख्य कारक सूक्ष्मजीव हैं, इसलिए सूक्ष्मजीवों को मारने के लिए उच्च तापमान पर खाना पकाने का उपयोग लंबे समय तक भोजन को संरक्षित करने का एक महत्वपूर्ण तरीका है। समय।

खाद्य उत्पादों के स्टरलाइज़ेशन को 72 ℃ पाश्चुरीकरण, 100 ℃ उबलने वाली स्टरलाइज़ेशन, 121 ℃ उच्च तापमान खाना पकाने वाली नसबंदी, 135 ℃ उच्च तापमान खाना पकाने वाली नसबंदी और 145 ℃ अल्ट्रा-उच्च तापमान तात्कालिक नसबंदी में विभाजित किया जा सकता है, साथ ही कुछ निर्माता गैर का उपयोग करते हैं। -लगभग 110 का मानक तापमान नसबंदी ℃. विभिन्न उत्पादों के अनुसार नसबंदी की स्थिति का चयन करने के लिए, क्लॉस्ट्रिडियम बोटुलिनम की नसबंदी की स्थिति को मारना सबसे कठिन तालिका 1 में दिखाया गया है।

तालिका 1 तापमान के संबंध में क्लोस्ट्रीडियम बोटुलिनम बीजाणुओं की मृत्यु का समय

तापमान℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
मृत्यु का समय (मिनट) 330 100 32 10 4 80 के दशक 30s 10s

2. स्टीमर बैग कच्चे माल की विशेषताएं

उच्च तापमान कुकिंग रिटॉर्ट पाउच बैग निम्नलिखित गुणों के साथ आते हैं:

लंबे समय तक चलने वाली पैकेजिंग फ़ंक्शन, स्थिर भंडारण, बैक्टीरिया के विकास की रोकथाम, उच्च तापमान नसबंदी प्रतिरोध, आदि।

यह तत्काल खाद्य पैकेजिंग के लिए उपयुक्त एक बहुत अच्छी मिश्रित सामग्री है।

विशिष्ट संरचना परीक्षण पीईटी/चिपकने वाला/एल्यूमीनियम पन्नी/चिपकने वाला गोंद/नायलॉन/आरसीपीपी

तीन-परत संरचना पीईटी/एएल/आरसीपीपी के साथ उच्च तापमान रिटॉर्टिंग बैग

सामग्री निर्देश

(1) पीईटी फिल्म
BOPET फिल्म में से एक हैउच्चतम तन्यता ताकतसभी प्लास्टिक फिल्मों की, और उच्च कठोरता और कठोरता वाले बहुत पतले उत्पादों की जरूरतों को पूरा कर सकती है।

उत्कृष्ट ठंड और गर्मी प्रतिरोध।BOPET फिल्म की लागू तापमान सीमा 70℃-150℃ है, जो विस्तृत तापमान सीमा में उत्कृष्ट भौतिक गुणों को बनाए रख सकती है और अधिकांश उत्पाद पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।

उत्कृष्ट बाधा प्रदर्शन.इसमें उत्कृष्ट व्यापक जल और वायु अवरोधक प्रदर्शन है, नायलॉन के विपरीत जो नमी से बहुत प्रभावित होता है, इसका जल प्रतिरोध पीई के समान है, और इसकी वायु पारगम्यता गुणांक बेहद छोटा है। इसमें हवा और गंध के लिए बहुत अधिक अवरोधक गुण हैं, और यह सुगंध बनाए रखने के लिए सामग्रियों में से एक है।

रासायनिक प्रतिरोध, तेल और ग्रीस, अधिकांश सॉल्वैंट्स और पतला एसिड और क्षार के प्रति प्रतिरोधी।

(2) बोपा फिल्म
BOPA फिल्मों में उत्कृष्ट कठोरता होती है।प्लास्टिक सामग्रियों में तन्यता ताकत, आंसू ताकत, प्रभाव ताकत और टूटने की ताकत सबसे अच्छी हैं।

उत्कृष्ट लचीलापन, पिनहोल प्रतिरोध, पंचर की सामग्री के लिए आसान नहीं, बीओपीए की एक प्रमुख विशेषता है, अच्छा लचीलापन, लेकिन पैकेजिंग को भी अच्छा महसूस कराता है।

अच्छे अवरोधक गुण, अच्छी खुशबू बनाए रखना, मजबूत एसिड के अलावा अन्य रसायनों के प्रति प्रतिरोध, विशेष रूप से उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध।
ऑपरेटिंग तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला और 225°C के पिघलने बिंदु के साथ, इसका उपयोग -60°C और 130°C के बीच लंबे समय तक किया जा सकता है। बीओपीए के यांत्रिक गुणों को निम्न और उच्च तापमान दोनों पर बनाए रखा जाता है।

बीओपीए फिल्म का प्रदर्शन नमी से बहुत प्रभावित होता है, और आयामी स्थिरता और बाधा गुण दोनों नमी से प्रभावित होते हैं। बीओपीए फिल्म नमी के अधीन होने के बाद, झुर्रियों के अलावा, यह आम तौर पर क्षैतिज रूप से लम्बी हो जाएगी। अनुदैर्ध्य लघुकरण, 1% तक की बढ़ाव दर।

(3) सीपीपी फिल्म पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म, उच्च तापमान प्रतिरोध, अच्छा गर्मी सीलिंग प्रदर्शन;
सीपीपी फिल्म जो कास्ट पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म है, सीपीपी सामान्य कुकिंग फिल्म बाइनरी रैंडम कॉपोलीप्रोपाइलीन कच्चे माल का उपयोग करती है, 121-125 ℃ उच्च तापमान नसबंदी से बना फिल्म बैग 30-60 मिनट का सामना कर सकता है।
ब्लॉक कोपॉलीप्रोपाइलीन कच्चे माल का उपयोग करके सीपीपी उच्च तापमान वाली कुकिंग फिल्म, फिल्म बैग से बनी 135 ℃ उच्च तापमान नसबंदी, 30 मिनट का सामना कर सकती है।

प्रदर्शन आवश्यकताएँ हैं: विकट नरमी बिंदु तापमान खाना पकाने के तापमान से अधिक होना चाहिए, प्रभाव प्रतिरोध अच्छा होना चाहिए, अच्छा मीडिया प्रतिरोध, मछली-आंख और क्रिस्टल बिंदु जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए।

121 ℃ 0.15 एमपीए दबाव खाना पकाने की नसबंदी का सामना कर सकते हैं, भोजन के आकार, स्वाद को लगभग बनाए रखते हैं, और फिल्म दरार, छील या चिपकने वाली नहीं होगी, अच्छी स्थिरता है; अक्सर नायलॉन फिल्म या पॉलिएस्टर फिल्म मिश्रित के साथ, पैकेजिंग में सूप प्रकार का भोजन, साथ ही मीटबॉल, पकौड़ी, चावल और अन्य प्रसंस्कृत जमे हुए भोजन होते हैं।

(4) एल्युमिनियम फॉयल
लचीली पैकेजिंग सामग्री में एल्युमीनियम फ़ॉइल एकमात्र धातु फ़ॉइल है, एल्युमीनियम फ़ॉइल एक धातु सामग्री है, इसकी जल-अवरोधक, गैस-अवरोधक, प्रकाश अवरोधन, स्वाद प्रतिधारण किसी भी अन्य पैकेज सामग्री की तुलना करना मुश्किल है। लचीली पैकेजिंग सामग्री में एल्यूमीनियम फ़ॉइल एकमात्र धातु फ़ॉइल है। 121 ℃ 0.15Mpa प्रेशर कुकिंग स्टरलाइज़ेशन का सामना कर सकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि भोजन का आकार, स्वाद, और फिल्म दरार, छील या चिपकने वाली नहीं होगी, अच्छी स्थिरता है; अक्सर नायलॉन फिल्म या पॉलिएस्टर फिल्म मिश्रित, पैकेजिंग में सूप भोजन, और मीटबॉल, पकौड़ी, चावल और अन्य प्रसंस्कृत जमे हुए भोजन होते हैं।

(5) स्याही
मुद्रण के लिए पॉलीयुरेथेन-आधारित स्याही का उपयोग करने वाले स्टीमर बैग, कम अवशिष्ट सॉल्वैंट्स की आवश्यकताएं, उच्च समग्र शक्ति, खाना पकाने के बाद कोई मलिनकिरण नहीं, कोई प्रदूषण नहीं, झुर्रियाँ, जैसे कि खाना पकाने का तापमान 121 ℃ से अधिक है, बढ़ाने के लिए हार्डनर का एक निश्चित प्रतिशत जोड़ा जाना चाहिए स्याही का तापमान प्रतिरोध.

स्याही की स्वच्छता बेहद महत्वपूर्ण है, भारी धातुएं जैसे कैडमियम, सीसा, पारा, क्रोमियम, आर्सेनिक और अन्य भारी धातुएं प्राकृतिक पर्यावरण और मानव शरीर के लिए गंभीर खतरा पैदा कर सकती हैं। दूसरे, स्याही स्वयं सामग्री की संरचना है, स्याही में विभिन्न प्रकार के लिंक, रंगद्रव्य, रंग, विभिन्न प्रकार के योजक, जैसे डिफोमिंग, एंटीस्टेटिक, प्लास्टिसाइज़र और अन्य सुरक्षा जोखिम होते हैं। विभिन्न प्रकार के भारी धातु रंगद्रव्य, ग्लाइकोल ईथर और एस्टर यौगिकों को जोड़ने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। सॉल्वैंट्स में बेंजीन, फॉर्मेल्डिहाइड, मेथनॉल, फिनोल, लिंकर्स में मुक्त टोल्यूनि डायसोसायनेट, पिगमेंट में पीसीबी, एरोमैटिक एमाइन आदि हो सकते हैं।

(6) चिपकने वाले
स्टीमर रिटॉर्टिंग बैग कंपोजिट दो-घटक पॉलीयूरेथेन चिपकने वाला उपयोग करता है, मुख्य एजेंट के तीन प्रकार होते हैं: पॉलिएस्टर पॉलीओल, पॉलीथर पॉलीओल, पॉलीयूरेथेन पॉलीओल। इलाज करने वाले एजेंट दो प्रकार के होते हैं: एरोमैटिक पॉलीआइसोसायनेट और एलिफैटिक पॉलीआइसोसायनेट। बेहतर उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टीमिंग चिपकने वाले में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

●उच्च ठोस पदार्थ, कम चिपचिपापन, अच्छी फैलाव क्षमता।

●उत्कृष्ट प्रारंभिक आसंजन, भाप देने के बाद छिलके की ताकत में कोई कमी नहीं, उत्पादन में कोई सुरंग नहीं, भाप देने के बाद कोई झुर्रियाँ नहीं।

●चिपकने वाला पदार्थ स्वच्छता की दृष्टि से सुरक्षित, गैर विषैला और गंधहीन है।

●तेज प्रतिक्रिया गति और कम परिपक्वता समय (प्लास्टिक-प्लास्टिक मिश्रित उत्पादों के लिए 48 घंटे के भीतर और एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित उत्पादों के लिए 72 घंटे के भीतर)।

●कम कोटिंग की मात्रा, उच्च संबंध शक्ति, उच्च ताप सीलिंग शक्ति, अच्छा तापमान प्रतिरोध।

●कम कमजोर पड़ने वाली चिपचिपाहट, उच्च ठोस अवस्था कार्य और अच्छी प्रसार क्षमता हो सकती है।

●अनुप्रयोग की विस्तृत श्रृंखला, विभिन्न प्रकार की फिल्मों के लिए उपयुक्त।

●प्रतिरोध (गर्मी, ठंढ, एसिड, क्षार, नमक, तेल, मसालेदार, आदि) के लिए अच्छा प्रतिरोध।

चिपकने वाले पदार्थों की स्वच्छता प्राथमिक सुगंधित अमाइन पीएए (प्राथमिक सुगंधित अमाइन) के उत्पादन से शुरू होती है, जो दो-घटक स्याही और लेमिनेटिंग चिपकने वाले मुद्रण में सुगंधित आइसोसाइनेट्स और पानी के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया से उत्पन्न होती है। पीएए का गठन सुगंधित आइसोसाइनेट्स से प्राप्त होता है , लेकिन एलिफैटिक आइसोसाइनेट्स, ऐक्रेलिक, या एपॉक्सी-आधारित चिपकने से नहीं। अधूरे, कम आणविक पदार्थों और अवशिष्ट की उपस्थिति सॉल्वैंट्स सुरक्षा के लिए खतरा भी पैदा कर सकते हैं। अधूरे कम अणुओं और अवशिष्ट सॉल्वैंट्स की उपस्थिति भी सुरक्षा खतरा पैदा कर सकती है।

3. खाना पकाने के बैग की मुख्य संरचना
सामग्री के आर्थिक और भौतिक और रासायनिक गुणों के अनुसार, खाना पकाने के बैग के लिए आमतौर पर निम्नलिखित संरचनाओं का उपयोग किया जाता है।

दो परतें: पीईटी/सीपीपी, बीओपीए/सीपीपी, जीएल-पीईटी/सीपीपी।

तीन परतें: पीईटी/एएल/सीपीपी, बीओपीए/एएल/सीपीपी, पीईटी/बीओपीए/सीपीपी,
जीएल-पीईटी/बीओपीए/सीपीपी, पीईटी/पीवीडीसी/सीपीपी, पीईटी/ईवीओएच/सीपीपी, बीओपीए/ईवीओएच/सीपीपी

चार परतें: पीईटी/पीए/एएल/सीपीपी, पीईटी/एएल/पीए/सीपीपी

बहुमंजिला संरचना.

पीईटी/ईवीओएच कोएक्सट्रूडेड फिल्म /सीपीपी, पीईटी/पीवीडीसी कोएक्सट्रूडेड फिल्म /सीपीपी, पीए/पीवीडीसी कोएक्सट्रूडेड फिल्म /सीपीपी पीईटी/ईवीओएच कोएक्सट्रूडेड फिल्म, पीए/पीवीडीसी कोएक्सट्रूडेड फिल्म

4. कुकिंग बैग की संरचनात्मक विशेषताओं का विश्लेषण
कुकिंग बैग की मूल संरचना में सतह परत/मध्यवर्ती परत/हीट सीलिंग परत होती है। सतह परत आम तौर पर पीईटी और बीओपीए से बनी होती है, जो ताकत समर्थन, गर्मी प्रतिरोध और अच्छी प्रिंटिंग की भूमिका निभाती है। मध्यवर्ती परत अल, पीवीडीसी, ईवीओएच, बीओपीए से बनी होती है, जो मुख्य रूप से बाधा, प्रकाश परिरक्षण, दो तरफा मिश्रित आदि की भूमिका निभाती है। हीट सीलिंग परत विभिन्न प्रकार के सीपीपी, ईवीओएच, बीओपीए आदि से बनी होती है। पर। विभिन्न प्रकार के सीपीपी, सह-एक्सट्रूडेड पीपी और पीवीडीसी, ईवीओएच सह-एक्सट्रूडेड फिल्म की हीट सीलिंग परत का चयन, खाना पकाने के नीचे 110 ℃ एलएलडीपीई फिल्म का भी चयन करना होता है, मुख्य रूप से हीट सीलिंग, पंचर प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध में भूमिका निभाने के लिए, लेकिन सामग्री का सोखना भी कम है, स्वच्छता अच्छी है।

4.1 पीईटी/गोंद/पीई
इस संरचना को पीए / गोंद / पीई में बदला जा सकता है, पीई को एचडीपीई, एलएलडीपीई, एमपीई में बदला जा सकता है, इसके अलावा विशेष एचडीपीई फिल्म की एक छोटी संख्या, पीई द्वारा तापमान प्रतिरोध के कारण, आमतौर पर 100 ~ 110 ℃ के लिए उपयोग की जाती है या तो निष्फल बैग; गोंद को साधारण पॉलीयूरेथेन गोंद और उबलते गोंद से चुना जा सकता है, जो मांस पैकेजिंग के लिए उपयुक्त नहीं है, बाधा खराब है, भाप के बाद बैग झुर्रीदार हो जाएगा, और कभी-कभी फिल्म की आंतरिक परत एक दूसरे से चिपक जाती है। मूलतः, यह संरचना केवल एक उबला हुआ बैग या पास्चुरीकृत बैग है।

4.2 पीईटी/गोंद/सीपीपी
यह संरचना एक विशिष्ट पारदर्शी कुकिंग बैग संरचना है, जिसमें अधिकांश खाना पकाने वाले उत्पादों को पैक किया जा सकता है, जो उत्पाद की दृश्यता की विशेषता है, आप सामग्री को सीधे देख सकते हैं, लेकिन उत्पाद की रोशनी से बचने के लिए इसे पैक नहीं किया जा सकता है। उत्पाद को छूना कठिन है, अक्सर गोल कोनों को छेदने की आवश्यकता होती है। उत्पाद की यह संरचना आम तौर पर 121 ℃ नसबंदी है, साधारण उच्च तापमान खाना पकाने गोंद, साधारण ग्रेड खाना पकाने सीपीपी हो सकता है। हालांकि, गोंद को ग्रेड की एक छोटी संकोचन दर का चयन करना चाहिए, अन्यथा स्याही को स्थानांतरित करने के लिए गोंद परत का संकुचन, भाप के बाद प्रदूषण की संभावना है।

4.3 बीओपीए/गोंद/सीपीपी
यह 121 ℃ खाना पकाने की नसबंदी, अच्छी पारदर्शिता, नरम स्पर्श, अच्छा पंचर प्रतिरोध के लिए एक सामान्य पारदर्शी खाना पकाने का बैग है। हल्के उत्पाद पैकेजिंग से बचने के लिए उत्पाद का उपयोग भी नहीं किया जा सकता है।

बीओपीए नमी पारगम्यता बड़ी होने के कारण, रंग पारगम्यता घटना का उत्पादन करने के लिए स्टीमिंग में मुद्रित उत्पाद आसान होते हैं, विशेष रूप से सतह पर स्याही प्रवेश की लाल श्रृंखला, स्याही के उत्पादन को रोकने के लिए अक्सर एक इलाज एजेंट जोड़ने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, बीओपीए में स्याही के कारण जब आसंजन कम होता है, लेकिन विशेष रूप से उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में एंटी-स्टिक घटना उत्पन्न करना भी आसान होता है। प्रसंस्करण में अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार बैगों को सील और पैक किया जाना चाहिए।

4.4 केपीईटी/सीपीपी, केबीओपीए/सीपीपी
इस संरचना का आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है, उत्पाद की पारदर्शिता अच्छी है, उच्च अवरोधक गुणों के साथ, लेकिन इसका उपयोग केवल 115 ℃ से नीचे नसबंदी के लिए किया जा सकता है, तापमान प्रतिरोध थोड़ा खराब है, और इसके स्वास्थ्य और सुरक्षा के बारे में संदेह हैं।

4.5 पीईटी/बीओपीए/सीपीपी
उत्पाद की यह संरचना उच्च शक्ति, अच्छी पारदर्शिता, अच्छा पंचर प्रतिरोध है, पीईटी के कारण, बीओपीए संकोचन दर अंतर बड़ा है, आमतौर पर 121 ℃ और उत्पाद पैकेजिंग के नीचे उपयोग किया जाता है।

एल्यूमीनियम युक्त संरचना का उपयोग करने के बजाय उत्पादों की इस संरचना का चयन करते समय पैकेज की सामग्री अधिक अम्लीय या क्षारीय होती है।

गोंद की बाहरी परत का उपयोग उबले हुए गोंद का चयन करने के लिए किया जा सकता है, लागत को उचित रूप से कम किया जा सकता है।

4.6 पीईटी/एएल/सीपीपी
यह सबसे विशिष्ट गैर-पारदर्शी कुकिंग बैग संरचना है, विभिन्न स्याही, गोंद, सीपीपी के अनुसार, इस संरचना में 121 ~ 135 ℃ से खाना पकाने के तापमान का उपयोग किया जा सकता है।

पीईटी/एक-घटक स्याही/उच्च तापमान चिपकने वाला/Al7µm/उच्च तापमान चिपकने वाला/CPP60µm संरचना 121℃ खाना पकाने की आवश्यकताओं तक पहुंच सकती है।

पीईटी/दो-घटक स्याही/उच्च-तापमान चिपकने वाला/Al9µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला/उच्च-तापमान CPP70µm संरचना खाना पकाने के तापमान 121℃ से अधिक हो सकती है, और बाधा संपत्ति बढ़ जाती है, और शेल्फ-जीवन बढ़ाया जाता है, जो हो सकता है एक वर्ष से अधिक हो.

4.7 बीओपीए/एएल/सीपीपी
यह संरचना उपरोक्त 4.6 संरचना के समान है, लेकिन बीओपीए के बड़े जल अवशोषण और संकोचन के कारण, यह 121 ℃ से ऊपर उच्च तापमान पर खाना पकाने के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन पंचर प्रतिरोध बेहतर है, और यह 121 की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। ℃ खाना बनाना।

4.8 पीईटी/पीवीडीसी/सीपीपी, बीओपीए/पीवीडीसी/सीपीपी
उत्पाद बाधा की यह संरचना बहुत अच्छी है, 121 ℃ और निम्नलिखित तापमान खाना पकाने की नसबंदी के लिए उपयुक्त है, और ऑक्सीजन में उत्पाद की उच्च बाधा आवश्यकताएं हैं।

उपरोक्त संरचना में पीवीडीसी को ईवीओएच द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है, जिसमें उच्च अवरोधक संपत्ति भी है, लेकिन उच्च तापमान पर निष्फल होने पर इसकी बाधा संपत्ति स्पष्ट रूप से कम हो जाती है, और बीओपीए को सतह परत के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता है, अन्यथा बाधा संपत्ति तेजी से घट जाती है तापमान में वृद्धि के साथ.

4.9 पीईटी/अल/बीओपीए/सीपीपी
यह खाना पकाने के पाउच का एक उच्च-प्रदर्शन निर्माण है जो वस्तुतः किसी भी खाना पकाने के उत्पाद को पैकेज कर सकता है और 121 से 135 डिग्री सेल्सियस पर खाना पकाने के तापमान का भी सामना कर सकता है।

2. मुंहतोड़ जवाब थैली सामग्री संरचना

संरचना I: PET12µm/उच्च तापमान चिपकने वाला/Al7µm/उच्च तापमान चिपकने वाला/BOPA15µm/उच्च तापमान चिपकने वाला/CPP60µm, इस संरचना में अच्छा अवरोध, अच्छा पंचर प्रतिरोध, अच्छा प्रकाश-अवशोषित शक्ति है, और यह एक प्रकार का उत्कृष्ट 121 है ℃ खाना पकाने का थैला।

3.रिटॉर्ट पाउच

संरचना II: PET12µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला/Al9µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला/BOPA15µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला/उच्च-तापमान CPP70µm, इस संरचना में, संरचना I की सभी प्रदर्शन विशेषताओं के अलावा, 121 ℃ की विशेषताएं हैं और उच्च तापमान पर खाना पकाने के ऊपर। संरचना III: पीईटी/गोंद ए/अल/गोंद बी/बीओपीए/गोंद सी/सीपीपी, गोंद ए के गोंद की मात्रा 4g/㎡ है, गोंद बी के गोंद की मात्रा 3g/㎡ है, और गोंद की मात्रा गोंद C 5-6g/㎡ है, जो आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और गोंद A और गोंद B के गोंद की मात्रा को कम कर सकता है, जिससे लागत को उचित रूप से बचाया जा सकता है।

दूसरे मामले में, गोंद ए और गोंद बी बेहतर उबलते ग्रेड गोंद से बने होते हैं, और गोंद सी उच्च तापमान प्रतिरोधी गोंद से बना होता है, जो 121 ℃ उबलने की आवश्यकता को भी पूरा कर सकता है, और साथ ही लागत को भी कम कर सकता है।

संरचना IV: पीईटी/गोंद/बीओपीए/गोंद/अल/गोंद/सीपीपी, यह संरचना बीओपीए स्विच्ड स्थिति है, उत्पाद का समग्र प्रदर्शन महत्वपूर्ण रूप से नहीं बदला है, लेकिन बीओपीए क्रूरता, पंचर प्रतिरोध, उच्च समग्र शक्ति और अन्य लाभप्रद विशेषताएं , इस संरचना को पूरा खेल नहीं दिया, इसलिए, अपेक्षाकृत कम का आवेदन।

4.10 पीईटी/को-एक्सट्रूडेड सीपीपी
इस संरचना में सह-एक्सट्रूडेड सीपीपी आम तौर पर उच्च अवरोधक गुणों वाले 5-परत और 7-परत सीपीपी को संदर्भित करता है, जैसे:

पीपी/बॉन्डिंग परत/ईवीओएच/बॉन्डिंग परत/पीपी;

पीपी/बॉन्डिंग परत/पीए/बॉन्डिंग परत/पीपी;

पीपी/बंधित परत/पीए/ईवीओएच/पीए/बंधित परत/पीपी, आदि;

इसलिए, सह-एक्सट्रूडेड सीपीपी के अनुप्रयोग से उत्पाद की कठोरता बढ़ जाती है, वैक्यूमिंग, उच्च दबाव और दबाव में उतार-चढ़ाव के दौरान पैकेजों का टूटना कम हो जाता है, और बेहतर बाधा गुणों के कारण अवधारण अवधि बढ़ जाती है।

संक्षेप में, उच्च तापमान वाले कुकिंग बैग किस्म की संरचना, उपरोक्त केवल कुछ सामान्य संरचना का प्रारंभिक विश्लेषण है, नई सामग्रियों, नई प्रौद्योगिकियों के विकास के साथ, और अधिक नई संरचनाएं होंगी, ताकि खाना पकाने की पैकेजिंग में एक अधिक विकल्प.


पोस्ट करने का समय: जुलाई-13-2024