कॉस्मेटिक पैकेजिंग सामग्री ज्ञान-फेशियल मास्क बैग

फेशियल मास्क पैकेजिंग बैग के उत्पादन नियंत्रण के लिए प्रमुख बिंदु

फिल्म बैग की मोटाई:परंपरागत 100microns-160microns,समग्र उपयोग के लिए शुद्ध एल्यूमीनियम पन्नी की मोटाई आमतौर पर होती है7microns

उत्पादनसमय सीमा: लगभग 12 दिन होने की उम्मीद है

एल्युमीनाइमपतली परत:VMPET एक विशेष प्रक्रिया का उपयोग करके एक प्लास्टिक फिल्म की सतह पर धातु एल्यूमीनियम की एक अत्यंत पतली परत को चढ़ाकर एक समग्र लचीली पैकेजिंग सामग्री है। लाभ एक धातु चमक प्रभाव है, लेकिन नुकसान खराब बाधा गुण है।

1.प्रिंटिंग प्रक्रिया

वर्तमान बाजार की आवश्यकताओं और उपभोक्ता के दृष्टिकोण से, चेहरे के मुखौटे को मूल रूप से उच्च-अंत उत्पादों के रूप में माना जाता है, इसलिए सबसे बुनियादी सजावट की आवश्यकताएं साधारण भोजन और दैनिक रासायनिक पैकेजिंग से अलग हैं, कम से कम वे "उच्च-अंत" उपभोक्ता मनोविज्ञान हैं। तो प्रिंटिंग के लिए, एक उदाहरण के रूप में पालतू मुद्रण लेना, ओवरप्रिंट सटीकता और इसकी मुद्रण की ह्यू आवश्यकताएं अन्य पैकेजिंग आवश्यकताओं की तुलना में कम से कम एक स्तर अधिक हैं। यदि राष्ट्रीय मानक यह है कि मुख्य ओवरप्रिंट सटीकता 0.2 मिमी है, तो फेशियल मास्क पैकेजिंग बैग प्रिंटिंग के द्वितीयक पदों को मूल रूप से ग्राहकों की आवश्यकताओं और उपभोक्ता आवश्यकताओं के लिए बेहतर अनुकूलित करने के लिए इस प्रिंटिंग मानक को पूरा करने की आवश्यकता है।

रंग अंतर के संदर्भ में, फेशियल मास्क पैकेजिंग के लिए ग्राहक भी साधारण खाद्य कंपनियों की तुलना में बहुत अधिक सख्त और अधिक विस्तृत हैं।

इसलिए, मुद्रण प्रक्रिया में, फेशियल मास्क पैकेजिंग का उत्पादन करने वाली कंपनियों को मुद्रण और ह्यू पर नियंत्रण पर ध्यान देना चाहिए। बेशक, मुद्रण सब्सट्रेट के लिए मुद्रण के उच्च मानकों के अनुकूल होने के लिए उच्च आवश्यकताएं भी होंगी।

2.फाड़ना -प्रक्रिया

कम्पोजिट मुख्य रूप से तीन प्रमुख पहलुओं को नियंत्रित करता है: समग्र झुर्रियाँ, समग्र विलायक अवशेष, समग्र पिटिंग और बुलबुले और अन्य असामान्यताएं। इस प्रक्रिया में, ये तीन पहलू चेहरे के मुखौटा पैकेजिंग बैग की उपज को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक हैं।

(1) यौगिक झुर्रियाँ

जैसा कि उपरोक्त संरचना से देखा जा सकता है, फेशियल मास्क पैकेजिंग बैग में मुख्य रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम का यौगिक शामिल होता है। शुद्ध एल्यूमीनियम शुद्ध धातु से एक बहुत पतली फिल्म जैसी शीट में लुढ़का हुआ है, जिसे आमतौर पर उद्योग में "एल्यूमीनियम फिल्म" के रूप में जाना जाता है। मोटाई मूल रूप से 6.5 और 7 माइक्रोन के बीच है। बेशक, एल्यूमीनियम फिल्में भी मोटी हैं।

फाड़ना प्रक्रिया के दौरान शुद्ध एल्यूमीनियम फिल्में झुर्रियों, टूटने या सुरंगों के लिए बहुत प्रवण हैं। विशेष रूप से टुकड़े टुकड़े करने वाली मशीनों के लिए, जो स्वचालित रूप से सामग्री को विभाजित करती हैं, पेपर कोर की स्वचालित संबंध में अनियमितताओं के कारण, असमान होना आसान है, और एल्यूमीनियम फिल्म के लिए सीधे फाड़ना या मरने के बाद भी यह बहुत आसान है।

झुर्रियों के लिए, एक तरफ, हम झुर्रियों के कारण होने वाले नुकसान को कम करने के लिए उन्हें पोस्ट-प्रोसेस में उपाय कर सकते हैं। जब समग्र गोंद को एक निश्चित स्थिति में स्थिर किया जाता है, तो फिर से रोलिंग एक तरीका है, लेकिन यह केवल इसे कम करने का एक तरीका है; दूसरी ओर, हम मूल कारण से शुरू कर सकते हैं। घुमावदार की मात्रा कम करें। यदि आप एक बड़े पेपर कोर का उपयोग करते हैं, तो घुमावदार प्रभाव अधिक आदर्श होगा।

(२) समग्र विलायक अवशेष

चूंकि फेशियल मास्क पैकेजिंग में मूल रूप से एल्यूमिनाइज्ड या प्योर एल्यूमीनियम होता है, कंपोजिट के लिए, एल्यूमिनाइज्ड या प्योर एल्यूमीनियम की उपस्थिति सॉल्वैंट्स के वाष्पीकरण के लिए हानिकारक होती है। इसका कारण यह है कि इन दोनों के अवरोध गुण अन्य सामान्य सामग्रियों की तुलना में अधिक मजबूत हैं, इसलिए यह सॉल्वैंट्स के अस्थिरता के लिए हानिकारक है। यद्यपि यह स्पष्ट रूप से GB/T10004-2008 में कहा गया है "पैकेजिंग के लिए प्लास्टिक समग्र फिल्मों और बैग के ड्राई कम्पोजिट एक्सट्रूज़न कंपाउंडिंग" मानक: यह मानक प्लास्टिक की फिल्मों और पेपर बेस या एल्यूमीनियम पन्नी से बने प्लास्टिक फिल्मों और बैगों पर लागू नहीं होता है।

हालांकि, वर्तमान में फेशियल मास्क पैकेजिंग कंपनियां और अधिकांश कंपनियां भी मानक के रूप में इस राष्ट्रीय मानक का उपयोग करती हैं। एल्यूमीनियम पन्नी बैग के लिए, इस मानक की भी आवश्यकता होती है, इसलिए यह कुछ भ्रामक है।

बेशक, राष्ट्रीय मानक की स्पष्ट आवश्यकताएं नहीं हैं, लेकिन हमें अभी भी वास्तविक उत्पादन में विलायक अवशेषों को नियंत्रित करना होगा। आखिरकार, यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदु है।

जहां तक ​​व्यक्तिगत अनुभव का सवाल है, गोंद चयन, उत्पादन मशीन की गति, ओवन तापमान और उपकरण निकास मात्रा के संदर्भ में प्रभावी सुधार करना संभव है। बेशक, इस पहलू को विशिष्ट उपकरणों और विशिष्ट वातावरणों के विश्लेषण और सुधार की आवश्यकता है।

(३) कंपाउंड पिटिंग और बुलबुले

यह समस्या मुख्य रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम से भी संबंधित है, खासकर जब यह एक समग्र पालतू/अल संरचना है, तो यह दिखाई देने की अधिक संभावना है। समग्र सतह "क्रिस्टल पॉइंट"-जैसी घटनाओं, या इसी तरह के "बबल" बिंदु-जैसी घटनाओं को जमा करेगी। मुख्य कारण इस प्रकार हैं:

आधार सामग्री के संदर्भ में: आधार सामग्री का सतह उपचार अच्छा नहीं है, जो कि पिटिंग और बुलबुले के लिए प्रवण है; आधार सामग्री पीई में बहुत सारे क्रिस्टल पॉइंट हैं और यह बहुत बड़ा है, जो समस्याओं का एक प्रमुख कारण भी है। दूसरी ओर, स्याही का कण पहलू भी कारकों में से एक है। गोंद के समतल गुण और स्याही के मोटे कण भी बंधन के दौरान समान समस्याओं का कारण बनेंगे।

इसके अलावा, मशीन संचालन के संदर्भ में, जब विलायक पर्याप्त वाष्पित नहीं होता है और कंपाउंडिंग दबाव पर्याप्त नहीं होता है, तो इसी तरह की घटनाएं भी होती हैं, या तो ग्लूइंग स्क्रीन रोलर बंद है, या विदेशी मामला है।

उपरोक्त पहलुओं से बेहतर समाधानों की तलाश करें और जज करें या उन्हें लक्षित तरीके से समाप्त करें।

3। बैग मेकिंग

तैयार उत्पाद प्रक्रिया के नियंत्रण बिंदु पर, हम मुख्य रूप से बैग की सपाटता और एज सीलिंग की ताकत और उपस्थिति को देखते हैं।

तैयार बैग बनाने की प्रक्रिया में, चिकनाई और उपस्थिति को समझना अपेक्षाकृत मुश्किल है। क्योंकि इसका अंतिम तकनीकी स्तर मशीन संचालन, उपकरण और कर्मचारी संचालन की आदतों द्वारा निर्धारित किया जाता है, इसलिए तैयार उत्पाद प्रक्रिया के दौरान बैग को खरोंच करना बहुत आसान होता है, और बड़े और छोटे किनारों जैसे असामान्यताएं दिखाई दे सकती हैं।

सख्त आवश्यकताओं के साथ चेहरे के मुखौटे बैग के लिए, ये निश्चित रूप से अनुमति नहीं है। इस समस्या को हल करने के लिए, हम स्क्रैचिंग घटना को नियंत्रित करने के लिए सबसे बुनियादी 5S पहलू से मशीन का प्रबंधन कर सकते हैं।

सबसे बुनियादी कार्यशाला पर्यावरण प्रबंधन के रूप में, मशीन की सफाई यह सुनिश्चित करने के लिए बुनियादी उत्पादन गारंटी में से एक है कि मशीन साफ ​​है और सामान्य और चिकनी काम सुनिश्चित करने के लिए मशीन पर कोई भी विदेशी वस्तु दिखाई नहीं देती है। बेशक, हमें मशीन की सबसे बुनियादी और विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं और आदतों को बदलने की आवश्यकता है।

उपस्थिति के संदर्भ में, एज सीलिंग आवश्यकताओं और एज सीलिंग ताकत के संदर्भ में, आम तौर पर किनारे सीलिंग को दबाने के लिए महीन बनावट या यहां तक ​​कि एक फ्लैट सीलिंग चाकू के साथ एक सीलिंग चाकू का उपयोग करना आवश्यक है। यह एक विशेष अनुरोध है। यह मशीन ऑपरेटरों के लिए एक बड़ा परीक्षण भी है।