आप इंटाग्लियो प्रिंटिंग के बारे में क्या जानते हैं?

तरल गुरुत्वाकर्षण मुद्रण स्याही सूख जाती है जब कोई एक भौतिक विधि का उपयोग करता है, अर्थात्, सॉल्वैंट्स के वाष्पीकरण द्वारा, और रासायनिक इलाज द्वारा दो घटकों के स्याही।

ग्रेव्योर प्रिंटिंग क्या है

तरल गुरुत्वाकर्षण मुद्रण स्याही सूख जाती है जब कोई एक भौतिक विधि का उपयोग करता है, अर्थात्, सॉल्वैंट्स के वाष्पीकरण द्वारा, और रासायनिक इलाज द्वारा दो घटकों के स्याही।

गुरुत्वाकर्षण छपाई स्कीमा

गुरुत्वाकर्षण मुद्रण के फायदे और नुकसान क्या है।

उच्च मुद्रण गुणवत्ता

ग्रेव्योर प्रिंटिंग में उपयोग की जाने वाली स्याही की मात्रा बड़ी है, ग्राफिक्स और टेक्स्ट में एक उत्तल भावना होती है, और परतें समृद्ध होती हैं, लाइनें स्पष्ट होती हैं, और गुणवत्ता अधिक होती है। पुस्तकों, आवधिक, सचित्र, पैकेजिंग और सजावट के अधिकांश मुद्रण ग्रेव्योर प्रिंटिंग है

उच्च मात्रा मुद्रण

ग्रेव्योर प्रिंटिंग का प्लेट बनाने वाला प्लेट लंबी है, दक्षता कम है, और लागत अधिक है। हालांकि, प्रिंटिंग प्लेट टिकाऊ है, इसलिए यह मास प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है। बैच जितना बड़ा होगा, लाभ उतना ही अधिक होगा, और एक छोटे बैच के साथ मुद्रण के लिए, लाभ कम है। इसलिए, ट्रेडमार्क के छोटे बैचों की छपाई के लिए गुरुत्वाकर्षण विधि उपयुक्त नहीं है।

(1) लाभ: स्याही की अभिव्यक्ति लगभग 90%है, और रंग समृद्ध है। मजबूत रंग प्रजनन। मजबूत लेआउट प्रतिरोध। प्रिंट की संख्या बहुत बड़ी है। कागज सामग्री के अलावा, कागजों की एक विस्तृत श्रृंखला का अनुप्रयोग भी मुद्रित किया जा सकता है।
(२) नुकसान: प्लेट बनाने की लागत महंगी है, मुद्रण लागत भी महंगी है, प्लेट बनाना काम अधिक जटिल है, और छोटी संख्या में मुद्रित प्रतियां उपयुक्त नहीं हैं।

प्रिंट सिलेंडर

substrates

ग्रेव्योर का उपयोग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है, लेकिन इसका उपयोग अक्सर उच्च-ग्रेड पेपर और प्लास्टिक फिल्म को प्रिंट करने के लिए किया जाता है।

प्रिंट्स की उपस्थिति: लेआउट साफ, समान और कोई स्पष्ट गंदगी के निशान नहीं है। चित्र और पाठ सटीक रूप से तैनात हैं। प्रिंटिंग प्लेट का रंग मूल रूप से समान है, ठीक छपाई का आकार त्रुटि 0.5 मिमी से अधिक नहीं है, सामान्य मुद्रण 1.0 मिमी से अधिक नहीं है, और आगे और पीछे के पक्षों की ओवरप्रिंटिंग त्रुटि 1.0 मिमी से अधिक नहीं है

छपाई

उपवास

गुरुत्वाकर्षण मुद्रण में विफलताएं मुख्य रूप से प्लेटों, स्याही, सब्सट्रेट, निचोड़, आदि के कारण होती हैं।
(१) स्याही का रंग हल्का और असमान है
समय -समय पर स्याही रंग परिवर्तन मुद्रित पदार्थ पर होता है। उन्मूलन के तरीकों में शामिल हैं: प्लेट रोलर की गोलाई को ठीक करना, निचोड़ के कोण और दबाव को समायोजित करना या इसे एक नए के साथ बदलना।
(ii) छाप मट्टी और बालों वाली है
मुद्रित मामले की छवि वर्गीकृत और पेस्टी है, और चित्र और पाठ के किनारे को बूर दिखाई देता है। उन्मूलन के तरीके हैं: सब्सट्रेट की सतह पर स्थैतिक बिजली को हटाना, स्याही में ध्रुवीय सॉल्वैंट्स को जोड़ना, उचित रूप से मुद्रण के दबाव को बढ़ाना, निचोड़ की स्थिति को समायोजित करना, आदि।

3) यह घटना जो अवरुद्ध स्याही प्रिंटिंग प्लेट के जाल गुहा में सूख जाती है, या प्रिंटिंग प्लेट के मेष गुहा को कागज के बालों और पेपर पाउडर से भरा जाता है, प्लेट को अवरुद्ध करने के लिए कहा जाता है। उन्मूलन के तरीके हैं: स्याही में सॉल्वैंट्स की सामग्री को बढ़ाना, स्याही सूखने की गति को कम करना, और उच्च सतह की ताकत के साथ कागज के साथ मुद्रण करना।
4) स्याही स्पिलेज और मुद्रित मामले के क्षेत्र के हिस्से पर स्पॉटिंग। उन्मूलन के तरीके हैं: स्याही की चिपचिपाहट में सुधार करने के लिए हार्ड इंक ऑयल जोड़ना। निचोड़ के कोण को समायोजित करें, मुद्रण की गति बढ़ाएं, गहरी जाल मुद्रण प्लेट को एक उथले जाल मुद्रण प्लेट के साथ बदलें, आदि।
5) खरोंच के निशान: मुद्रित पदार्थ पर निचोड़ के निशान। उन्मूलन के तरीकों में विदेशी पदार्थ के बिना स्वच्छ स्याही के साथ मुद्रण शामिल है। चिपचिपाहट, सूखापन, स्याही के आसंजन को समायोजित करें। निचोड़ और प्लेट के बीच कोण को समायोजित करने के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाले निचोड़ का उपयोग करें।
6) वर्णक वर्षा
प्रिंट पर रंग को हल्का करने की घटना। उन्मूलन के तरीके हैं: अच्छे फैलाव और स्थिर प्रदर्शन के साथ स्याही के साथ मुद्रण। स्याही में एंटी-एग्लोमोलेशन और एंटी-प्राइसिपिटेशन एडिटिव्स जोड़े जाते हैं। अच्छी तरह से रोल करें और स्याही को बार -बार स्याही को हिलाएं।
(() चिपचिपा मुद्रित पदार्थ पर स्याही के दाग की घटना। उन्मूलन के तरीके हैं: तेजी से वाष्पीकरण की गति के साथ स्याही मुद्रण का चयन करें, सुखाने के तापमान को बढ़ाएं या मुद्रण की गति को उचित रूप से कम करें।
(() स्याही शेडिंग
प्लास्टिक की फिल्म पर छपी स्याही में खराब आसंजन होता है और उसे हाथ या यांत्रिक बल से रगड़ दिया जाता है। उन्मूलन के तरीके हैं: प्लास्टिक की फिल्म को नमी से रोकें, प्लास्टिक फिल्म के साथ अच्छी आत्मीयता के साथ स्याही मुद्रण चुनें, प्लास्टिक की फिल्म को फिर से सतह पर रखें, और सतह के तनाव में सुधार करें

मुद्रण चिह्न
गोल्डन इंक प्रिंटिंग मैट

विकास रुझान

पर्यावरण संरक्षण और स्वास्थ्य कारणों के कारण, भोजन, चिकित्सा, तंबाकू, शराब और अन्य उद्योग पैकेजिंग सामग्री और मुद्रण प्रक्रियाओं के पर्यावरण संरक्षण पर अधिक से अधिक ध्यान देते हैं, और ग्रेव्योर प्रिंटिंग उद्यम मुद्रण कार्यशालाओं के वातावरण पर अधिक ध्यान देते हैं। पर्यावरण के अनुकूल स्याही और वार्निश अधिक से अधिक लोकप्रिय हो जाएंगे, बंद निचले स्तर के सिस्टम और त्वरित-परिवर्तन वाले उपकरणों को लोकप्रिय बनाया जाएगा, और पानी-आधारित स्याही के लिए अनुकूलित ग्रेव्योर प्रेस का व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा

सीएमवाईके प्रिंटिंग

पोस्ट टाइम: मई -22-2023